5.6 接縫密封防水施工
5.6 接縫密封防水施工
5.6.1 密封防水部位的基層應符合下列規(guī)定:
1 基層應牢固,表面應平整、密實,不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂等現(xiàn)象;
2 基層應清潔、干燥,應無油污、無灰塵;
3 嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙;
4 密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑,涂刷應均勻,不得漏涂。
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5.6.1 本條適用于位移接縫密封防水部位的基層,非位移接縫密封防水部位的基層應符合本條第1、2款的規(guī)定。密封防水部位的基層不密實,會降低密封材料與基層的粘結強度;基層不平整,會使嵌填密封材料不均勻,接縫位移時密封材料局部易拉壞,失去密封防水作用。如果基層不干凈、不干燥,會降低密封材料與基層的粘結強度,尤其是溶劑型或反應固化型密封材料,基層必須干燥。由于我國目前無適當?shù)默F(xiàn)場測定基層含水率的設備和措施,不能給出定量的規(guī)定,只能提出定性的要求。按本規(guī)范第4.6.4條的有關規(guī)定,背襯材料應比接縫寬度大20%的規(guī)定,使用專用壓輪嵌入背襯材料后,可以保證接縫密封材料的設計厚度,同時還保證背襯材料與接縫壁間不留有空隙。基層處理劑的主要作用,是使被粘結體的表面受到滲透及浸潤,改善密封材料和被粘結體的粘結性,并可以封閉混凝土及水泥砂漿表面,防止從內部滲出堿性物質及水分,因此密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑。
5.6.2 改性瀝青密封材料防水施工應符合下列規(guī)定:
1 采用冷嵌法施工時,宜分次將密封材料嵌填在縫內,并應防止裹入空氣;
2 采用熱灌法施工時,應由下向上進行,并宜減少接頭;密封材料熬制及澆灌溫度,應按不同材料要求嚴格控制。
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5.6.2 冷嵌法施工的條文內容是參考有關資料,并通過施工實踐總結出來的。由于各種密封材料均存在著不同程度的干濕變形,當干濕變形和接縫尺寸均較大時,密封材料宜分次嵌填,否則密封材料表面會出現(xiàn)“U”形。且一次嵌填的密封材料量過多時,材料不易固化,會影響密封材料與基層的粘結力,同時由于殘留溶劑的揮發(fā)引起內部不密實或產生氣泡。熱灌法施工應嚴格按照施工工藝要求進行操作,熱熔型改性石油瀝青密封材料現(xiàn)場施工時,熬制溫度應控制在180℃~200℃,若熬制溫度過低,不僅大大降低密封材料的粘結性能,還會使材料變稠,不便施工;若熬制溫度過高,則會使密封材料性能變壞。
5.6.3 合成高分子密封材料防水施工應符合下列規(guī)定:
1 單組分密封材料可直接使用;多組分密封材料應根據(jù)規(guī)定的比例準確計量,并應拌合均勻;每次拌合量、拌合時間和拌合溫度,應按所用密封材料的要求嚴格控制;
2 采用擠出槍嵌填時,應根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴,應均勻擠出密封材料嵌填,并應由底部逐漸充滿整個接縫;
3 密封材料嵌填后,應在密封材料表干前用膩子刀嵌填修整。
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5.6.3 合成高分子密封材料施工時,單組分密封材料在施工現(xiàn)場可直接使用,多組分密封材料為反應固化型,各個組分配比一定要準確,宜采用機械攪拌,拌合應均勻,否則不能充分反應,降低材料質量。拌合好的密封材料必須在規(guī)定的時間內施工完,因此應根據(jù)實際情況和有效時間內材料施工用量來確定每次拌合量。不同的材料、生產廠家都規(guī)定了不同的拌合時間和拌合溫度,這是決定多組分密封材料施工質量好壞的關鍵因素。合成高分子密封材料的嵌填十分重要,如嵌填不飽滿,出現(xiàn)凹陷、漏嵌、孔洞、氣泡,都會降低接縫密封防水質量,因此,在施工中應特別注意,出現(xiàn)的問題應在密封材料表干前修整;如果表干前不修整,則表干后不易修整,且容易將固化的密封材料破壞。
5.6.4 密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿,應與基層粘結牢固;表面應平滑,縫邊應順直,不得有氣泡、孔洞、開裂、剝離等現(xiàn)象。
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5.6.4 密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿,與基層粘結牢固,才能確保密封防水的效果。密封材料嵌填時,不管是用擠出槍還是用膩子刀施工,表面都不會光滑平直,可能還會出現(xiàn)凹陷、漏嵌、孔洞、氣泡等現(xiàn)象,對于出現(xiàn)的問題應在密封材料表干前及時修整。
5.6.5 對嵌填完畢的密封材料,應避免碰損及污染;固化前不得踩踏。
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5.6.5 嵌填完畢的密封材料應按要求養(yǎng)護,下一道工序施工時,必須對接縫部位的密封材料采取保護措施,如施工現(xiàn)場清掃或保溫隔熱層施工時,對已嵌縫的密封材料宜采用卷材或木板條保護,防止污染及碰損。嵌填的密封材料,固化前不得踩踏,因為密封材料嵌縫時構造尺寸和形狀都有一定的要求,而未固化的密封材料則不具有一定的彈性,踩踏后密封材料發(fā)生塑性變形,導致密封材料構造尺寸不符合設計要求。
5.6.6 密封材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定:
1 運輸時應防止日曬、雨淋、撞擊、擠壓;
2 貯運、保管環(huán)境應通風、干燥,防止日光直接照射,并應遠離火源、熱源;乳膠型密封材料在冬季時應采取防凍措施;
3 密封材料應按類別、規(guī)格分別存放。
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5.6.6 密封材料在紫外線、高溫和雨水的作用下,會加速其老化和降低產品質量。大部分密封材料是易燃品,因此貯運和保管時應避免日曬、雨淋、遠離火源和熱源。合成高分子密封材料貯運和保管時,應保證包裝密封完好,如包裝不嚴密,揮發(fā)固化型密封材料中的溶劑和水分揮發(fā)會產生固化,反應固化型密封材料如與空氣接觸會產生凝膠。保管時應將其分類,不應與其他材料或不同生產日期的同類材料堆放在一起,尤其是多組分密封材料更應該避免混亂堆放。
5.6.7 進場的密封材料應檢驗下列項目:
1 改性石油瀝青密封材料的耐熱性、低溫柔性、拉伸粘結性、施工度;
2 合成高分子密封材料的拉伸模量、斷裂伸長率、定伸粘結性。
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5.6.7 本條規(guī)定了進場的改性瀝青密封材料、合成高分子密封材料需進行的物理性能檢驗項目。
5.6.8 接縫密封防水的施工環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定:
1 改性瀝青密封材料和溶劑型合成高分子密封材料宜為0℃~35℃;
2 乳膠型及反應型合成高分子密封材料宜為5℃~35℃。
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5.6.8 施工時氣溫低于0℃,密封材料變稠,工人難以施工,同時大大減弱了密封材料與基層的粘結力。在5℃以下施工,乳膠型密封材料易破乳,產生凝膠現(xiàn)象,反應型密封材料難以固化,無法保證密封防水質量。故規(guī)定改性瀝青密封材料和溶劑型高分子密封材料的施工環(huán)境溫度宜為0℃~35℃;乳膠型及反應型密封材料施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃。