10.3 預應力混凝土構(gòu)造規(guī)定
10.3.1 先張法預應力筋之間的凈間距不宜小于其公稱直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且應符合下列規(guī)定：
預應力鋼絲，不應小于15mm；三股鋼絞線，不應小于20mm；七股鋼絞線，不應小于25mm。當混凝土振搗密實性具有可靠保證時，凈間距可放寬為最大粗骨料粒徑的1.0倍。
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10.3.2 先張法預應力混凝土構(gòu)件端部宜采取下列構(gòu)造措施：
1 單根配置的預應力筋，其端部宜設置螺旋筋；
2 分散布置的多根預應力筋，在構(gòu)件端部10d且不小于100mm長度范圍內(nèi)，宜設置3～5片與預應力筋垂直的鋼筋網(wǎng)片，此處d為預應力筋的公稱直徑；
3 采用預應力鋼絲配筋的薄板，在板端100mm長度范圍內(nèi)宜適當加密橫向鋼筋；
4 槽形板類構(gòu)件，應在構(gòu)件端部100mm長度范圍內(nèi)沿構(gòu)件板面設置附加橫向鋼筋，其數(shù)量不應少于2根。
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10.3.3 預制肋形板，宜設置加強其整體性和橫向剛度的橫肋。端橫肋的受力鋼筋應彎入縱肋內(nèi)。當采用先張長線法生產(chǎn)有端橫肋的預應力混凝土肋形板時，應在設計和制作上采取防止放張預應力時端橫肋產(chǎn)生裂縫的有效措施。
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10.3.4 在預應力混凝土屋面梁、吊車梁等構(gòu)件靠近支座的斜向主拉應力較大部位，宜將一部分預應力筋彎起配置。
10.3.5 預應力筋在構(gòu)件端部全部彎起的受彎構(gòu)件或直線配筋的先張法構(gòu)件，當構(gòu)件端部與下部支承結(jié)構(gòu)焊接時，應考慮混凝土收縮、徐變及溫度變化所產(chǎn)生的不利影響，宜在構(gòu)件端部可能產(chǎn)生裂縫的部位設置縱向構(gòu)造鋼筋。
10.3.6 后張法預應力筋所用錨具、夾具和連接器等的形式和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
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10.3.7 后張法預應力筋及預留孔道布置應符合下列構(gòu)造規(guī)定：
1 預制構(gòu)件中預留孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm，且不宜小于粗骨料粒徑的1.25倍；孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm，且不宜小于孔道直徑的50％；
2 現(xiàn)澆混凝土梁中預留孔道在豎直方向的凈間距不應小于孔道外徑，水平方向的凈間距不宜小于1.5倍孔道外徑，且不應小于粗骨料粒徑的1.25倍；從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距，梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm，裂縫控制等級為三級的梁，梁底、梁側(cè)分別不宜小于60mm和50mm。
3 預留孔道的內(nèi)徑宜比預應力束外徑及需穿過孔道的連接器外徑大6mm～15mm，且孔道的截面積宜為穿入預應力束截面積的3.0～4.0倍。
4 當有可靠經(jīng)驗并能保證混凝土澆筑質(zhì)量時，預留孔道可水平并列貼緊布置，但并排的數(shù)量不應超過2束。
5 在現(xiàn)澆樓板中采用扁形錨固體系時，穿過每個預留孔道的預應力筋數(shù)量宜為3～5根；在常用荷載情況下，孔道在水平方向的凈間距不應超過8倍板厚及1.5m中的較大值。
6 板中單根無粘結(jié)預應力筋的間距不宜大于板厚的6倍，且不宜大于1m；帶狀束的無粘結(jié)預應力筋根數(shù)不宜多于5根，帶狀束間距不宜大于板厚的12倍，且不宜大于2.4m。
7 梁中集束布置的無粘結(jié)預應力筋，集束的水平凈間距不宜小于50mm，束至構(gòu)件邊緣的凈距不宜小于40mm。
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10.3.8 后張法預應力混凝土構(gòu)件的端部錨固區(qū)，應按下列規(guī)定配置間接鋼筋：
1 采用普通墊板時，應按本規(guī)范第6.6節(jié)的規(guī)定進行局部受壓承載力計算，并配置間接鋼筋，其體積配筋率不應小于0.5％，墊板的剛性擴散角應取45°；
2 局部受壓承載力計算時，局部壓力設計值對有粘結(jié)預應力混凝土構(gòu)件取1.2倍張拉控制力，對無粘結(jié)預應力混凝土取1.2倍張拉控制力和(fptkAp)中的較大值；
3 當采用整體鑄造墊板時，其局部受壓區(qū)的設計應符合相關(guān)標準的規(guī)定；
4 在局部受壓間接鋼筋配置區(qū)以外，在構(gòu)件端部長度l不小于截面重心線上部或下部預應力筋的合力點至鄰近邊緣的距離e的3倍、但不大于構(gòu)件端部截面高度h的1.2倍，高度為2e的附加配筋區(qū)范圍內(nèi)，應均勻配置附加防劈裂箍筋或網(wǎng)片(圖10.3.8)，配筋面積可按下列公式計算：
當端部截面上部和下部均有預應力筋時，附加豎向鋼筋的總截面面積應按上部和下部的預應力合力分別計算的較大值采用。
在構(gòu)件端面橫向也應按上述方法計算抗端面裂縫鋼筋，并與上述豎向鋼筋形成網(wǎng)片筋配置。
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10.3.9 當構(gòu)件在端部有局部凹進時，應增設折線構(gòu)造鋼筋(圖10.3.9)或其他有效的構(gòu)造鋼筋。
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10.3.10 后張法預應力混凝土構(gòu)件中，當采用曲線預應力束時，其曲率半徑rp宜按下列公式確定，但不宜小于4m。
當有平行的幾個孔道，且中心距不大于2dp時，預應力筋的合力設計值應按相鄰全部孔道內(nèi)的預應力筋確定。
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10.3.12 構(gòu)件端部尺寸應考慮錨具的布置、張拉設備的尺寸和局部受壓的要求，必要時應適當加大。
10.3.13 后張預應力混凝土外露金屬錨具，應采取可靠的防腐及防火措施，并應符合下列規(guī)定：
1 無粘結(jié)預應力筋外露錨具應采用注有足量防腐油脂的塑料帽封閉錨具端頭，并應采用無收縮砂漿或細石混凝土封閉；
2 對處于二b、三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預應力錨固系統(tǒng)，應采用全封閉的防腐蝕體系，其封錨端及各連接部位應能承受10kPa的靜水壓力而不得透水；
3 采用混凝土封閉時，其強度等級宜與構(gòu)件混凝土強度等級一致，且不應低于C30。封錨混凝土與構(gòu)件混凝土應可靠粘結(jié)，如錨具在封閉前應將周圍混凝土界面鑿毛并沖洗干凈，且宜配置1～2片鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應與構(gòu)件混凝土拉結(jié)；
4 采用無收縮砂漿或混凝土封閉保護時，其錨具及預應力筋端部的保護層厚度不應小于：一類環(huán)境時20mm，二a、二b類環(huán)境時50mm，三a、三b類環(huán)境時80mm。
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