7.2 理化性能試件的制備

7.2.1 基材的選擇

    試件基材應(yīng)采用符合JC/T 626規(guī)定的纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板，試件基材尺寸與數(shù)量見表8。

7.2.2 試件的涂覆與養(yǎng)護(hù)

7.2.2.1 干燥時(shí)間、耐酸性、耐堿性、耐曝?zé)嵝浴⒛蜐駸嵝?、耐凍融循環(huán)、耐鹽霧腐蝕性、耐紫外線輻照性試件制備時(shí)，按涂料產(chǎn)品的施工工藝（除加固措施外）要求，將待測(cè)涂料施涂于試件基材的表面上，涂料涂層厚度為（5±1）mm。達(dá)到規(guī)定厚度后，再適當(dāng)抹平和修邊，使其均勻平整。涂好的試件涂層面向上，水平放置干燥養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件應(yīng)符合7.1的規(guī)定。除用于測(cè)試干燥時(shí)間的試件之外，其余試件的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不低于28d，對(duì)養(yǎng)護(hù)期有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)按其要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于耐酸性、耐堿性、耐曝?zé)嵝?、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、耐鹽霧腐蝕性的試件，在養(yǎng)護(hù)期滿后用石蠟和松香的混合溶液（質(zhì)量比為1：1）將試件四周邊緣和背面封閉，試件邊緣封邊寬度為（5±3）mm，再次養(yǎng)護(hù)不低于24h后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.2.2 黏結(jié)強(qiáng)度、抗振動(dòng)性能試件制備時(shí)，在試件基材上放置70mm×70mm的成型框，按涂料產(chǎn)品的施工工藝（除加固措施外）要求將待測(cè)涂料施涂于成型框內(nèi)，涂層厚度應(yīng)為（5±1）mm。達(dá)到規(guī)定厚度后，再適當(dāng)抹平和修邊，使其均勻平整。涂好的試件涂層面向上，水平放置干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件應(yīng)符合7.1的規(guī)定，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不低于28d。對(duì)于凍融后黏結(jié)強(qiáng)度試件，在養(yǎng)護(hù)期滿后用石蠟和松香的混合溶液（質(zhì)量比為1：1）將試件四周邊緣和背面封閉，試件邊緣封邊寬度為（5±3）mm，再次養(yǎng)護(hù)不低于24h后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.2.3 干密度、抗壓強(qiáng)度試件制備時(shí)，先在規(guī)格為70.7 mm×70.7mm×70.7mm的金屬試模內(nèi)壁薄涂一層機(jī)油，將拌和后的涂料注入試模內(nèi)，輕輕搖動(dòng)并插搗抹平，待基本干燥固化后脫模。在7.1規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)不低于28d。干密度試件按上述方法制備5塊，抗壓強(qiáng)度試件按上述方法制備10塊。

    取3個(gè)制備好的試件，涂層面向上水平放置在（50±2)℃的烘箱中，試件間距不小于10mm。試驗(yàn)期間，應(yīng)每隔24h觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落，發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測(cè)試時(shí)間。3個(gè)試件中至少有2個(gè)符合耐曝?zé)嵝约夹g(shù)要求才判為合格。

7.10 耐濕熱性

    取3個(gè)制備好的試件，涂層面向上水平放置在濕度為（90±5）％、溫度為（45±2）℃的試驗(yàn)箱中，試件間距不小于10mm。試驗(yàn)期間，應(yīng)每隔24h觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定測(cè)試時(shí)間。3個(gè)試件中至少有2個(gè)符合耐濕熱性技術(shù)要求才判為合格。

7.11 耐凍融循環(huán)性

    取4個(gè)制備好的試件，留1個(gè)作為對(duì)照樣，將其他3個(gè)試件置于（23±2)℃的自來水中18h，然后將試件涂層面向上水平放入（-20±2）℃的低溫試驗(yàn)箱中3h，再將試件從低溫試驗(yàn)箱中取出，立即將試件涂層面向上水平放入（50±2）℃的恒溫箱中3h，試驗(yàn)過程中試件間距不小于10mm，此為1次循環(huán)，按此反復(fù)循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，每一次循環(huán)結(jié)束時(shí)應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至到達(dá)規(guī)定循環(huán)次數(shù)。3個(gè)試件中至少有2個(gè)符合耐凍融循環(huán)性技術(shù)要求才判為合格。

7.12 耐鹽霧腐蝕性

7.12.1 試驗(yàn)設(shè)備

    鹽霧箱（室）應(yīng)符合以下要求。

    a）鹽霧箱（室）內(nèi)的材料不應(yīng)影響鹽霧的腐蝕性能，鹽霧不應(yīng)直接噴射在試件上，而應(yīng)分布于整個(gè)箱（室）體，自然降落到試件上；箱（室）頂部的凝聚鹽水液不應(yīng)滴在試件上；從四壁流下的鹽水液不應(yīng)重新使用。

    b）鹽霧箱（室）內(nèi)溫度應(yīng)控制在（35±2)℃范圍內(nèi)，并保持相對(duì)濕度不低于95％；鹽水溶液由化學(xué)

純氯化鈉和蒸餾水組成，鹽水溶液的濃度為（50±5）g/L，pH控制在6.5~7.2。

    c）應(yīng)控制降霧量在1mL/(h·80c㎡)~2 mL/(h·80c㎡)范圍內(nèi)。

7.12.2 試驗(yàn)步驟

    取3個(gè)制備好的試件，將試件涂層面向上置于鹽霧箱（室）中，試件的長度方向與水平面成15°～30°，試件間距不小于10mm，以24h為1次循環(huán)，先連續(xù)噴霧8h，然后停16h，共試驗(yàn)15次循環(huán)；噴霧時(shí)，鹽霧箱（室）內(nèi)溫度保持在（35±2）℃

，相對(duì)濕度不低于95％；停止噴霧時(shí)，不加熱，關(guān)閉鹽霧箱（室），自然冷卻。試驗(yàn)期間，每一次循環(huán)結(jié)束時(shí)應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至達(dá)到規(guī)定循環(huán)次數(shù)。3個(gè)試件中至少有2個(gè)符合耐鹽霧腐蝕性技術(shù)要求才判為合格。

7.13 耐紫外線輻照性

    取3個(gè)制備好的試件，涂層面向上水平放在試驗(yàn)箱支架上，按GB/T 14522-2008中的表C.1規(guī)定的第2種暴露周期類型進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，每兩次循環(huán)結(jié)束時(shí)應(yīng)觀察一次試件，判斷涂層是否有開裂、起層、脫落、發(fā)脹和變色現(xiàn)象，并予以記錄，直至達(dá)到規(guī)定循環(huán)次數(shù)。3個(gè)試件中至少有2個(gè)符合耐紫外線輻照性技術(shù)要求才判為合格。

7.14 產(chǎn)煙毒性

    取200g涂料樣品，按GB/T 20285的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.15 抗振動(dòng)性能

    取5個(gè)制備好的試件，按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.16 耐火性能

7.16.1 耐火試件的制備

    耐火試件基材采用強(qiáng)度等級(jí)符合GB 50010-2010規(guī)定的C30混凝土板，尺寸為（1450±10)mm×（1450±10）mm。防火堤防火涂料試驗(yàn)用基材的厚度為（200±5）mm，底面鋼筋保護(hù)層厚度為30mm；隧道防火涂料以及其他混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料試驗(yàn)用基材的厚度為（150±5）mm，底面鋼筋保護(hù)層厚度為25mm?；炷涟宓慕Y(jié)構(gòu)和熱電偶的位置見圖1，熱電偶的固定見圖2。熱電偶應(yīng)符合 GB/T 9978.1的規(guī)定。

    在7.1規(guī)定的條件下，按照施工工藝要求，將防火涂料均勻施涂于試驗(yàn)用基材下表面至規(guī)定的厚度，然后放置在通風(fēng)干燥的室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不低于28d，對(duì)養(yǎng)護(hù)期有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)按其要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。