前言
中華人民共和國行業(yè)標準
城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準
Design standard for urban heating network
CJJ/T34-2022
批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
施行日期：2022年8月1日
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告
2022年第71號
住房和城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》的公告
現(xiàn)批準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》為行業(yè)標準，編號為CJJ/T34-2022，自2022年8月1日起實施。原《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》CJJ34-2010同時廢止。
本標準在住房和城鄉(xiāng)建設部門戶網(wǎng)站（www.mohurd gov.cn）公開，并由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所組織中國建筑出版?zhèn)髅接邢薰境霭姘l(fā)行。
中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部
2022年4月29日
根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)<2016年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》（建標函【2015】274號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂了本標準。
本標準的主要技術內容是：1.總則：2.術語：3.耗熱量：4.供熱介質；5.管網(wǎng)形式：6.供熱調節(jié)：7.水力計算：8.管網(wǎng)布置與敷設；9.管道應力和作用力計算：10.廠站：11.保溫與防腐：12.供配電與照明：13.熱工監(jiān)測與控制。
本次修訂的主要技術內容是：
1.修改了標準適用范圍：
2.調整了民用建筑供暖熱負荷指標；
3.降低了熱水供熱管網(wǎng)的回水溫度推薦值；
4.刪除了開式熱水管網(wǎng)的相關規(guī)定；
5.調整了部分水力計算參數(shù)；
6.增加了分布循環(huán)泵式供熱管網(wǎng)水力計算的要求；
7.增加了長輸管線、隔壓站及綜合管廊的有關規(guī)定；
8.調整了管道材料的規(guī)定：
9.增加了地上敷設或管溝敷設管道的應力驗算；
10.增加了架空、管溝和直埋敷設方式供熱管道的保溫計算；
11.將街區(qū)管網(wǎng)改為庭院管網(wǎng)，其內容拆分至各有關章節(jié)中。
本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理。
本標準主編單位：北京市煤氣熱力工程設計院有限公司（地址：北京市西單北大街小醬坊胡同40號，郵政編碼：100032）
本標準參編單位：中國市政工程華北設計研究總院有限公司
哈爾濱工業(yè)大學
洛陽雙瑞特種裝備有限公司
北京市熱力工程設計有限責任公司
北京市建設工程質量第四檢測所
中國市政工程西北設計研究院有限公司
河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究總院有限公司
睿能太宇（沈陽）能源技術有限公司
北京豪特耐管道設備有限公司
唐山興邦管道工程設備有限公司
河北匯東管道股份有限公司
河北昊天能源投資集團有限公司
廊坊華宇天創(chuàng)能源設備有限公司
哈爾濱朗格斯特節(jié)能科技有限公司
本標準主要起草人員：賈震 馮繼蓓 王淮 王芃 張愛琴 劉芃 王云琦 陳濤 孫蕾 張曉松 趙惠中 白冬軍 劉曉丹 陳亮 郭奇志 申冠學 余建國 楊雪飛 朱正 張玉佳 鄭海英 邵慧發(fā) 邱曉霞 賈麗華 吳月興 張志剛 閆振江 段文宇 史朝旭 鄭中勝 郎魁元 王輝
本標準主要審查人員：段潔儀 李春林 董樂意 楊良仲 鄒平華 陳鴻恩 魯亞欽 史繼文 段和國 董益波 王剛
1總則
1.0.1 為節(jié)約能源，保護環(huán)境，發(fā)展我國城鎮(zhèn)集中供熱事業(yè)，提高集中供熱工程設計水平，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制定本標準。
1.0.2 本標準適用于設計壓力小于或等于2.5MPa，熱水介質設計溫度小于或等于200℃、蒸汽介質設計溫度小于或等于350℃的熱源出口至建筑熱力人口的新建、擴建或改建的城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的設計。
1.0.3 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計應符合城市規(guī)劃、鄉(xiāng)鎮(zhèn)規(guī)劃的要求，并應與環(huán)境相協(xié)調。
1.0.4 在地震、濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等地區(qū)進行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計時，除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》GB50032、《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB50025、《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112、《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942的規(guī)定。
1.0.5 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的設計除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。
2術語
2.0.1 供熱管網(wǎng) heating network
由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質的管道系統(tǒng)。
2.0.2 輸送千線 transmission mains
自熱源至主要負荷區(qū)且長度超過2km無分支管的干線。
2.0.3 輸配干線 distribution pipelines
有分支管接出的干線。
2.0.4 長輸管線 long distance pipeline
自熱源至主要負荷區(qū)且長度超過20km的熱水管線。
2.0.5 庭院管網(wǎng) block hot-water heating network
自熱力站或用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房等熱源出口至建筑熱力入口，設計壓力不大于1.6MPa，設計溫度不大于85℃，與熱用戶室內系統(tǒng)直接連接的熱水供熱管網(wǎng)。
2.0.6 動態(tài)水力分析 dynamical hydraulic analysis
分析供熱管網(wǎng)由于運行狀態(tài)突變引起的壓力瞬態(tài)變化。
2.0.7 多熱源供熱系統(tǒng) heating system with multi-heat sources
具有多個熱源的供熱系統(tǒng)。
2.0.8 分別運行 independently operation of multi-heat sources
多熱源供熱系統(tǒng)，用閥門分隔各熱源的供熱范圍，各熱源獨立供熱的運行方式。
2.0.9 解列運行 separately operation of multi-heat sources
多熱源供熱系統(tǒng)，基本熱源首先投入運行，隨氣溫變化，用閥門逐步調整基本熱源和調峰熱源供熱范圍的運行方式。
2.0.10 聯(lián)網(wǎng)運行 pooled operation ofmulti-heat sources
多熱源供熱系統(tǒng)，基本熱源首先投人運行，隨氣溫變化，調峰熱源與基本熱源共同在供熱管網(wǎng)中供熱的運行方式。
2.0.11 最低保證率 minimum heating rate
事故工況下，用戶供暖設備防凍所需的最低熱負荷與設計熱負荷的比率。
2.0.12 無補償敷設 installation without compensator
直理熱水管道，直管段不采取人為設置補償措施的敷設方式。
2.0.13 熱力站 heating substation
用于轉換供熱介質種類、改變供熱介質參數(shù)、分配、控制及計量供給用戶熱量的設施。
2.0.14 中繼泵站 boosting pump station
熱水供熱管網(wǎng)中根據(jù)水力工況，在輸送干線或輸配干線上設置的水泵等設施。
2.0.15 隔壓站 pressure isolation station
在供熱干線上將管網(wǎng)分成相互獨立的壓力系統(tǒng)的設施。
2.0.16 組合使用型補償器 combined type expansion joint
與管道彎頭組合成組進行熱補償?shù)难a償器。
3耗熱量
3.1 熱負荷
3.1.1 供熱管網(wǎng)支線、庭院管網(wǎng)及用戶熱力站設計時，供暖、通風、空調及生活熱水熱負荷，宜采用經核實的建筑設計熱負荷，同時應考慮熱網(wǎng)輸送熱損失。
3.1.2 當無建筑設計熱負荷資料時，民用建筑的供暖、通風、空調及生活熱水熱負荷的確定應符合下列規(guī)定：
1 供暖設計熱負荷應按下式計算：
式中：
Q
h—— 供暖設計熱負荷（kW）；
q
h—— 供暖熱指標（W/㎡），可按表3.1.2-1取用：
A
h—— 供暖建筑物的建筑面積（㎡）。
表 3.1.2-1 供暖熱指標推薦值（W/㎡）
注：1 表中數(shù)值適用于我國嚴寒和寒冷地區(qū)；
2 熱指標中已包括約5%的管網(wǎng)熱損失；
3 被動式節(jié)能建筑的供暖熱負荷應根據(jù)建筑物實際情況確定。
2 通風設計熱負荷應按下式計算：
式中：
Qv——通風設計熱負荷（kW）；
Kv——建筑物通風熱負荷系數(shù)，可取0.3~0.5。
3 空調設計熱負荷應按下列公式計算：
1）空調冬季設計熱負荷：
式中：
Qa——空調冬季設計熱負荷（kW）；
qa——空調熱指標（W/㎡）；
Aa——空調建筑物的建筑面積（㎡）。
2）空調夏季制冷設計熱負荷：
式中：
Qc——空調夏季制冷設計熱負荷（kW）；
qc——空調冷指標（W/㎡）；
Aa——空調建筑物的建筑面積（㎡）；
COP——制冷機的性能系數(shù)，吸收式制冷機的性能系數(shù)可取0.7~1.2。
4 生活熱水設計熱負荷應按下列公式計算：
1）生活熱水日平均熱負荷：
式中：
Qw.ave——生活熱水日平均熱負荷（kW）；
qw——生活熱水日平均熱指標（W/㎡），居住區(qū)日平均熱指標可按表3.1.2-2選取；
Aw——供生活熱水建筑的建筑面積（㎡）。
表3.1.2-2居住區(qū)生活熱水日平均熱指標推薦值（W/㎡）
注：1 冷水溫度較高時采用較小值，冷水溫度較低時采用較大值；
2 熱指標中已包括約10%的管網(wǎng)熱損失。
2）生活熱水最大熱負荷：
式中：
Qw.max——生活熱水最大小時熱負荷（kW）；
Qw.ave——生活熱水日平均熱負荷（kW）：
Kh——小時變化系數(shù)，可按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB 50015的有關規(guī)定選取。
3.1.3 工業(yè)熱負荷應包括生產工藝熱負荷、生活熱負荷和工業(yè)建筑的供暖、通風、空調熱負荷。生產工藝熱負荷的最大、最小、平均熱負荷和凝結水回收率應采用生產工藝系統(tǒng)的實際數(shù)據(jù)，并應收集生產工藝系統(tǒng)不同季節(jié)的典型日（周）負荷曲線圖。對熱用戶提供的熱負荷資料進行整理匯總時，應通過下列方法對熱用戶提供的熱負荷數(shù)據(jù)進行平均耗汽量的驗算，并應符合下列規(guī)定：
1 根據(jù)熱用戶燃料耗量驗算時，應按下列公式計算：
1）年供暖、通風、空調及生活年燃料耗量：
式中：
B2——供暖、通風、空調及生活年燃料耗量（kg/a）；
Qa——供暖、通風、空調及生活年耗熱量（kJ/a）；
Qnet.ar——燃料平均低位發(fā)熱量（kJ/kg）；
ηb——鍋爐年平均運行效率；
ηs——供熱系統(tǒng)的熱效率，取0.90~0.97。
2）生產年燃料耗量：
式中：
B1——生產年燃料耗量（kg/a）；
B——年總燃料耗量（kg/a）；
B2——供暖、通風、空調及生活年燃料耗量（kg/a）。
3）生產平均耗汽量 ：
式中：
D——生產平均耗汽量（kg/h）；
h
b——鍋爐供蒸汽焓（kJ/kg）；
hma——鍋爐補水焓（kJ/kg）；
hrt——凝結水焓（kJ/kg）；
ψc——凝結水回收率；
Ta——年平均負荷利用小時數(shù)（h/a）。
2 根據(jù)產品單耗驗算時，可按下式計算 ：
式中：
W——產品年產量（t/a或件/a）；
b——單位產品耗標煤量（kgce/t或kgce/件）；
Qn——標準煤發(fā)熱量（kJ/kgce），取29308kJ/kgce。
3.1.4 當無工業(yè)建筑供暖、通風、空調、生活及生產工藝熱負荷的設計資料時，對現(xiàn)有企業(yè)，應采用生產建筑和生產工藝的實際耗熱數(shù)據(jù)，并考慮今后可能的變化；對規(guī)劃建設的工業(yè)企業(yè)，可按不同行業(yè)項目估算指標中典型生產規(guī)模進行估算，也可按同類型、同地區(qū)企業(yè)的設計資料或實際耗熱定額計算。
3.1.5 最大生產工藝熱負荷應按熱用戶典型日負荷曲線疊加確定。當無法繪制典型日負荷曲線時，最大負荷可取經核實后的熱用戶最大熱負荷之和乘以同時使用系數(shù)。同時使用系數(shù)可按0.6~0.9取值。
3.1.6 生活熱水設計熱負荷應按下列規(guī)定取用：
1 供熱干線應采用生活熱水日平均熱負荷；
2 供熱支線，當熱用戶有足夠容積的儲水箱時，應采用生活熱水日平均熱負荷；當熱用戶無足夠容積的儲水箱時，應采用生活熱水最大小時熱負荷，最大小時熱負荷疊加時應考慮同時使用系數(shù)。
3.1.7 以熱電廠為熱源的供熱管網(wǎng)，在技術經濟可行時，應發(fā)展非供暖期熱負荷，包括制冷熱負荷和季節(jié)性生產熱負荷。
3.2 年耗熱量
3.2.1 民用建筑的年耗熱量應按下列公式計算：
1 供暖年耗熱量：
式中：
Q
ah——供暖年耗熱量（GJ/a）；
N——供暖期天數(shù)（d/a）；
Q
h——供暖設計熱負荷（kW）；
t
i——室內計算溫度（℃）；
t
ave——供暖期室外平均溫度（℃）；
to.h——供暖室外計算溫度（℃）。
2 供暖期通風耗熱量：
式中：
Q
av——供暖期通風耗熱量（GJ/a）；
T
v——供暖期通風裝置日平均運行小時數(shù)（h/d）；
Q
v——通風設計熱負荷（kW）；
t
o.v——冬季通風室外計算溫度（℃）。
3 空調供暖耗熱量：
式中：
Q
aa——空調供暖耗熱量（GJ/a）；
T
a.d——供暖期空調裝置日平均運行小時數(shù)（h/d）；
Qa——空調冬季設計熱負荷（kW）；
to.a——冬季空調室外計算溫度（℃）。
4 空調制冷耗熱量：
式中：
Qac——空調制冷耗熱量（GJ/a）；
Qc——空調夏季制冷設計熱負荷（kW）；
Tc.max——空調夏季設計負荷利用小時數(shù)（h/a）
5 生活熱水年耗熱量：
式中：
Q
aw——生活熱水年耗熱量（GJ/a）；
Q
w.ave——生活熱水日平均熱負荷（kW）。
3.2.2 生產工藝熱負荷的年耗熱量應根據(jù)年負荷曲線圖計算。工業(yè)建筑的供暖、通風、空調及生活熱水的年耗熱量可按本標準第3.2.1條的規(guī)定計算。
3.2.3 蒸汽供熱系統(tǒng)的用戶熱負荷與熱源供熱量平衡計算時，應計入管網(wǎng)熱損失后再進行焓值折算。
3.2.4 當供熱管網(wǎng)由多個熱源供熱，應對各熱源的負荷分配進行分析，并繪制熱負荷延續(xù)時間圖，各個熱源的年供熱量由熱負荷延續(xù)時間圖確定
4供熱介質
4.1 介質選擇
4.1.1 僅承擔建筑物供暖、通風、空調及生活熱水熱負荷的供熱管網(wǎng)應采用水作為供熱介質。
4.1.2 同時承擔生產工藝熱負荷和供暖、通風、空調、生活熱水熱負荷的供熱管網(wǎng)，宜采用同一種供熱介質，供熱介質應按下列原則確定：
1 當生產工藝熱負荷為主要負荷，且必須采用蒸汽時，應采用蒸汽作為供熱介質；
2 當以水為供熱介質能夠滿足生產工藝需要（包括在用戶處轉換為蒸汽），且技術經濟合理時，應采用水作為供熱介質；
3 當供暖、通風、空調熱負荷為主要負荷，生產工藝又必須采用蒸汽介質，且技術經濟合理時，可采用水和蒸汽兩種供熱介質。
4.2 介質參數(shù)
4.2.1 熱水管網(wǎng)設計供回水溫度，應結合具體工程條件，考慮熱源、供熱管線、熱用戶系統(tǒng)等方面的因素，進行技術經濟比較確定。
4.2.2 當不具備條件進行供回水溫度的技術經濟比較時，熱水管網(wǎng)供回水溫度可按下列原則確定：
1 當熱源為熱電廠或區(qū)域鍋爐房時，設計供水溫度宜取110℃~150℃，回水溫度不應高于60℃。
2 當熱源為小型鍋爐房時，設計供回水溫度可采用室內供暖系統(tǒng)的設計溫度。
3 多熱源聯(lián)網(wǎng)運行的供熱系統(tǒng)，各熱源的設計供回水溫度應一致。當區(qū)域鍋爐房與熱電廠聯(lián)網(wǎng)運行時，應采用熱電廠的供回水溫度。
4.2.3 長輸管線設計回水溫度不應高于40℃。
4.3 水質
4.3.1 以熱電廠和區(qū)域鍋爐房為熱源的熱水管網(wǎng)，補水水質應符合表4.3.1的規(guī)定。
表4.3.1 熱水管網(wǎng)補水水質
4.3.2 庭院管網(wǎng)補水水質應符合下列規(guī)定：
1 連接鍋爐房等熱源的庭院管網(wǎng)補水水質，應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)鍋爐水質》GB/T 1576的規(guī)定；
2 熱力站間接連接的庭院管網(wǎng)補水水質，應符合現(xiàn)行國家標準《采暖空調系統(tǒng)水質》GB/T 29044的規(guī)定；
3 生活熱水系統(tǒng)給水水質，應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB 5749的規(guī)定。
4.3.3 蒸汽管網(wǎng)由熱用戶返回熱源的凝結水水質應符合表4.3.3的規(guī)定。
表4.3.3 蒸汽管網(wǎng)凝結水水質
4.3.4 當供熱系統(tǒng)中有不銹鋼設備時，供熱介質中氯離子含量不應高于25mg/L。
5管網(wǎng)形式
5.0.1 熱水管網(wǎng)宜采用雙管制，長輸管線宜采用多管制。
5.0.2 同時有生產工藝、供暖、通風、空調、生活熱水多種熱負荷的熱水管網(wǎng)，當生產工藝熱負荷與供暖熱負荷所需供熱介質參數(shù)相差較大，或常年性熱負荷和季節(jié)性熱負荷差異較大，且技術經濟合理時，可采用多管制。
5.0.3 蒸汽管網(wǎng)宜采用單管制。當符合下列條件時，可采用雙管或多管制：
1 熱用戶所需蒸汽參數(shù)相差較大；
2 季節(jié)性熱負荷占總熱負荷比例較大；
3 熱負荷分期增長。
5.0.4 當生產工藝不要求直接使用蒸汽時，蒸汽供熱系統(tǒng)應采用間接連接系統(tǒng)。當被加熱介質泄漏不會產生危害時，其凝結水應全部回收并設置凝結水管。當蒸汽供熱系統(tǒng)的凝結水回收率較低時，應根據(jù)用戶凝結水量、凝結水管網(wǎng)投資等因素進行技術經濟比較后確定凝結水管的設置。對不能回收的凝結水，應對其熱能和水資源加以利用。
5.0.5 當凝結水回收時，用戶處應設置閉式凝結水回收系統(tǒng)或閉式凝結水箱，并應將凝結水送回熱源。當凝結水管采用無內防腐的鋼管時，應采取凝結水管充滿水的措施。
5.0.6 供熱建筑面積大于或等于1000萬㎡的供熱系統(tǒng)應采用多熱源供熱。多熱源供熱系統(tǒng)在技術經濟合理時，輸配干線宜連接成環(huán)狀管網(wǎng)，輸送干線間宜設置連通干線。
5.0.7 連通干線或主環(huán)線應考慮不同事故工況的切換手段，最低保證率應符合表5.0.7的規(guī)定。
表5.0.7 最低保證率
5.0.8 熱源向同一方向引出的干線之間宜設連通管線，連通管線應結合分段閥門設置，連通管線可作為輸配干線使用。連通管線應使故障段切除后其余熱用戶的最低保證率符合本標準表5.0.7的規(guī)定。
5.0.9 對供熱可靠性有特殊要求的用戶，應由兩個或兩個以上熱源供熱。
6供熱調節(jié)
6.0.1 熱水供熱系統(tǒng)應采用熱源處集中調節(jié)、熱力站及建筑熱力入口處的局部調節(jié)和用熱設備單獨調節(jié)三者相結合的聯(lián)合調節(jié)方式，并應采用自動調節(jié)。
6.0.2 單一供暖熱負荷且只有單一熱源，或調峰熱源與基本熱源分別運行的熱水供熱系統(tǒng)，在熱源處應根據(jù)室外氣溫的變化進行集中質調節(jié)或集中“質-量”調節(jié)。
6.0.3單一供暖熱負荷，且調峰熱源與基本熱源聯(lián)網(wǎng)運行或解列運行的熱水供熱系統(tǒng)，調節(jié)應符合下列規(guī)定：
1 在基本熱源未滿負荷階段，應由基本熱源供應全部熱負荷，并應采用集中質調節(jié)或“質-量”調節(jié)；
2 在基本熱源滿負荷與調峰熱源共同供熱階段，聯(lián)網(wǎng)運行應采用集中量調節(jié)或“質-量”調節(jié)；解列運行可采用集中質調節(jié)或“質-量”調節(jié)；
3 基本熱源在運行期間應接近滿負荷，調峰熱源承擔隨室外氣溫變化而增減的負荷。
6.0.4 當熱水供熱系統(tǒng)有供暖、通風、空調、生活熱水等多種熱負荷時，應根據(jù)供暖熱負荷采用本標準第6.0.2條和第6.0.3條的規(guī)定在熱源處進行集中調節(jié)，運行水溫應能滿足不同熱負荷的需要，并應根據(jù)各種熱負荷的用熱要求在用戶處進行局部調節(jié)。
6.0.5 有生產工藝熱負荷的供熱系統(tǒng)，應在用戶處進行局部調節(jié)，并可根據(jù)用戶的反饋在熱源處進行集中調節(jié)。
6.0.6 多熱源聯(lián)網(wǎng)運行的熱水供熱系統(tǒng)，各熱源應采用統(tǒng)一的集中調節(jié)，并應執(zhí)行統(tǒng)一的溫度調節(jié)曲線。
6.0.7 非供暖期運行的熱水供熱系統(tǒng)，在非供暖期宜恒定供水溫度，并應在熱力站或熱用戶處進行局部調節(jié)。
7水力計算
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 水力計算應包括下列內容：
1 計算管網(wǎng)主干線、支干線和各支線的阻力損失；
2 確定供熱管網(wǎng)的管徑及循環(huán)水泵、中繼泵的流量和揚程；
3 分析供熱系統(tǒng)運行的壓力工況，熱用戶應有足夠的資用壓頭且系統(tǒng)不超壓、不汽化、不倒空；
4 進行事故工況計算與分析；
5 必要時進行動態(tài)水力計算與分析。
7.1.2 水力計算應滿足連續(xù)性方程和壓力降方程。
7.1.3 熱水管網(wǎng)應在水力計算的基礎上繪制各運行方案的主干線水壓圖。對于地形復雜的地區(qū)，還應繪制必要的支干線水壓圖。
7.1.4 熱水管網(wǎng)應在水力計算和管網(wǎng)水壓圖分析的基礎上確定中繼泵站和隔壓站的位置、數(shù)量及參數(shù)。
7.1.5 符合下列條件之一的熱水管網(wǎng)，應進行多工況水力計算：
1 多熱源供熱系統(tǒng)，應按熱源投運順序對每個熱源滿負荷運行的工況進行水力計算并繪制水壓圖。
2 常年運行的熱水管網(wǎng)，應分別進行供暖期和非供暖期水力工況分析；當有夏季制冷熱負荷時，應分別進行供暖期、供冷期和過渡期水力工況分析。
3 當熱用戶分期建設時，應按規(guī)劃期設計流量選擇管徑，并應分期進行管網(wǎng)水力計算，分期確定循環(huán)泵參數(shù)。
4 全年運行的空調系統(tǒng)庭院管網(wǎng)，應分別進行供暖期和供冷期水力計算，分別確定循環(huán)泵參數(shù)。
7.1.6 當供熱最低保證率不滿足本標準第5.0.7條的規(guī)定時，應加大不利段管網(wǎng)干線的管徑。
7.1.7 分布循環(huán)泵式供熱管網(wǎng)應繪制主干線及各支干線的水壓圖；當分期建設時，應按建設分期分別進行水力工況計算分析。
7.1.8 蒸汽管網(wǎng)水力計算時，應保證在任何可能的工況下最不利用戶的壓力和溫度滿足要求，應按設計流量進行設計計算，并按最小流量進行校核計算。
7.1.9 蒸汽管網(wǎng)應根據(jù)管線確定的允許壓力降選擇管徑。
7.1.10 蒸汽管網(wǎng)宜按設計凝結水量繪制凝結水管網(wǎng)的水壓圖。
7.1.11 具有下列情況之一的熱水管網(wǎng)應進行動態(tài)水力分析：
1 長距離輸送管線和長輸管線。
2 地形高差大。
3 系統(tǒng)工作壓力高。
4 系統(tǒng)工作溫度高。
5 系統(tǒng)可靠性要求高。
7.1.12 動態(tài)水力分析應對循環(huán)泵或中繼泵突然斷電、輸送干線主閥門非正常關閉、熱源換熱器停止加熱等非正常操作發(fā)生時的壓力瞬變進行分析。
7.1.13 動態(tài)水力分析后，應根據(jù)分析結果采取下列安全保護措施：
1 設置氮氣定壓罐：
2 設置靜壓分區(qū)閥；
3 設置緊急泄水閥；
4 延長主閥關閉時間；
5 循環(huán)泵、中繼泵與輸送干線的分段閥連鎖控制；
6 提高管道和設備的承壓等級；
7 適當提高定壓水平；
8 增加事故補水能力。
7.2 設計流量
7.2.1 熱水管網(wǎng)各種熱負荷的設計流量應按下式計算：
式中：
G——管網(wǎng)設計流量（t/h）；
Q——設計熱負荷（kW）；
c
p——水的比熱容[kJ/（kg·℃）]；
t
1——管網(wǎng)供水溫度（℃）；
t
2——各種熱負荷相應的管網(wǎng)回水溫度（℃）。
7.2.2 生活熱水庭院管網(wǎng)設計流量，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015的規(guī)定。
7.2.3 當熱水管網(wǎng)有夏季制冷熱負荷時，應分別計算供暖期和供冷期管網(wǎng)流量，并取較大值作為管網(wǎng)設計流量。
7.2.4 熱水管網(wǎng)設計流量應根據(jù)供熱調節(jié)方式，取各種熱負荷在不同室外溫度下的流量疊加得出最大流量值作為管網(wǎng)設計流量。
7.2.5 當生活熱水換熱器與其他系統(tǒng)換熱器并聯(lián)或兩級混合連接時，生活熱水管網(wǎng)設計流量應取并聯(lián)換熱器的熱水管網(wǎng)流量；當生活熱水換熱器與其他系統(tǒng)換熱器兩級串聯(lián)連接時，管網(wǎng)設計流量取值應與兩級混合連接時相同。
7.2.6 計算熱水管網(wǎng)干線設計流量時，生活熱水設計熱負荷應取生活熱水日平均熱負荷；計算支線設計流量時，生活熱水設計熱負荷應根據(jù)生活熱水用戶有無儲水箱按本標準第3.1.6條的規(guī)定取生活熱水日平均熱負荷或生活熱水最大小時熱負荷。
7.2.7 蒸汽管網(wǎng)的設計流量，應按生產工藝最大熱負荷確定。當供熱介質為飽和蒸汽時，設計流量應考慮補償管道散熱損失產生凝結水的蒸汽量。
7.2.8 凝結水管道的設計流量應按蒸汽管道的設計流量乘以用戶的凝結水回收率加沿途疏水流量確定。
7.3 計算參數(shù)
7.3.1 供熱管道內壁當量粗糙度應按表7.3.1選取。當既有供熱管道內壁存在腐蝕現(xiàn)象或管道內壁采取減阻措施時，應采用經過測定的當量粗糙度值。
表7.3.1管道內壁當量粗糙度
7.3.2 確定熱水管網(wǎng)主干線管徑時，應采用經濟比摩阻。經濟比摩阻值宜根據(jù)工程具體條件計算確定。當不具備技術經濟比較條件時，主干線比摩阻可按下列經驗值確定：
1 主干線30Pa/m~70Pa/m；
2 庭院管網(wǎng)主干線60Pa/m~l00Pa/m。
7.3.3 長輸管線比摩阻可采用20Pa/m~50Pa/m，管徑應經技術經濟比選確定。
7.3.4 熱水管網(wǎng)支干線、支線應按允許壓力降確定管徑，但供熱介質流速不應大于3.5m/s。支干線比摩阻不應大于300Pa/m，庭院管網(wǎng)支線比摩阻不宜大于400Pa/m。
7.3.5 蒸汽管道的最大允許設計流速應符合表7.3.5的規(guī)定。
表7.3.5蒸汽管道最大允許設計流速
7.3.6 以熱電廠為熱源的蒸汽管網(wǎng)，主干線起點壓力和溫度應通過熱電聯(lián)產系統(tǒng)的經濟技術分析確定。
7.3.7 以區(qū)域鍋爐房為熱源的蒸汽管網(wǎng)，主干線起點壓力和溫度宜取鍋爐出口的最大工作壓力和溫度。
7.3.8 凝結水管道設計比摩阻可取100Pa/m。
7.3.9 管道局部阻力與沿程阻力的比值，可按表7.3.9取值。
表7.3.9管道局部阻力與沿程阻力比值
7.4 壓力工況
7.4.1 熱水管網(wǎng)循環(huán)泵運行時管網(wǎng)壓力應符合下列規(guī)定：
1 供水管道任何一點的壓力不應低于供熱介質的汽化壓力，并應留有30kPa~50kPa的富裕壓力；
2 系統(tǒng)中任何一點的壓力不應超過設備、管道、附件及直接連接系統(tǒng)的允許壓力；
3 系統(tǒng)中任何一點的壓力不應低于50kPa；
4 分布循環(huán)泵的吸入口壓力不應低于設計供水溫度的飽和蒸汽壓力加50kPa；
5 循環(huán)水泵與中繼水泵吸入側的壓力，不應低于吸人口可能達到的最高水溫下的飽和蒸汽壓力加50kPa。
7.4.2 熱水管網(wǎng)循環(huán)泵停止運行時，應保持必要的靜態(tài)壓力，靜態(tài)壓力應符合下列規(guī)定：
1 系統(tǒng)中任何一點不應汽化，當設計供水溫度大于或等于100℃時應有30kPa~50kPa的富裕壓力；當設計供水溫度小于100℃時，應有不低于5kPa的富裕壓力。
2 與熱水管網(wǎng)直接連接的系統(tǒng)應充滿水。
3 系統(tǒng)中任何一點的壓力不應超過允許壓力。
7.4.3 熱水管網(wǎng)最不利點的資用壓頭，應滿足該點用戶系統(tǒng)所需作用壓頭的要求，并應考慮系統(tǒng)安裝過濾器、計量裝置、調節(jié)裝置的壓力損失。
7.4.4 熱水管網(wǎng)的定壓方式，應根據(jù)技術經濟比較確定。定壓點應設在便于管理并有利于管網(wǎng)壓力穩(wěn)定的位置，宜設在熱源處。當供熱系統(tǒng)多熱源聯(lián)網(wǎng)運行時，全系統(tǒng)應僅有一個定壓點起作用，但可多點補水。分布循環(huán)泵式熱水管網(wǎng)定壓點宜設在壓差控制點處。
7.4.5 管道的設計壓力不應低于下列各項之和：
1 各種運行工況的最高工作壓力；
2 地形高差形成的靜水壓力；
3 事故工況分析和動態(tài)水力分析要求的安全裕量。
7.5 水泵選擇
7.5.1 熱水管網(wǎng)循環(huán)泵、中繼泵的選擇應符合下列規(guī)定：
1 水泵的總流量不應小于管網(wǎng)總設計流量；當熱水鍋爐出口至循環(huán)泵吸入口裝有旁通管時，熱源循環(huán)泵總流量應計人旁通管的流量。
2 水泵的總揚程不應小于設計流量下熱源、管線、最不利用戶等壓力損失之和。
3 水泵應具有工作點附近較平緩的流量-揚程特性曲線，并聯(lián)運行水泵的特性曲線宜相同。
4 水泵的承壓和耐溫能力應與供熱管網(wǎng)設計參數(shù)相適應。
5 應減少并聯(lián)水泵的臺數(shù)；設置3臺或3臺以下水泵并聯(lián)運行時，應設備用泵；當4臺或4臺以上水泵并聯(lián)運行時，可不設備用泵。
6 水泵應配置節(jié)能型調速裝置。
7.5.2 熱水管網(wǎng)循環(huán)水泵可采用兩級串聯(lián)設置，第一級循環(huán)泵應設置在熱水鍋爐（熱網(wǎng)加熱器）前，第二級循環(huán)泵應設置在熱水鍋爐（熱網(wǎng)加熱器）后。水泵揚程的確定應符合下列規(guī)定：
1 第一級循環(huán)泵的出口壓力應保證在各種運行工況下不超過熱水鍋爐（熱網(wǎng)加熱器）的承壓能力；
2 當補水定壓點設置于兩級循環(huán)泵中間時，第一級循環(huán)水泵出口壓力應為供熱系統(tǒng)的靜態(tài)壓力值；
3 兩級循環(huán)泵的揚程之和不應小于按本標準第7.5.1條第2款計算值。
7.5.3 當在用戶入口設加壓水泵、分布循環(huán)泵或混水泵時，水泵應采用調速泵。
7.5.4 分布循環(huán)泵式供熱管網(wǎng)系統(tǒng)的主循環(huán)泵的流量應為管網(wǎng)全部循環(huán)流量，揚程不應小于熱源至壓差控制點間的管網(wǎng)阻力損失之和。分布循環(huán)泵流量應為所在用戶流量，揚程不應小于自壓差控制點至用戶的管網(wǎng)及用戶阻力損失之和。當分期建設時，應按建設分期水力計算的結果選擇分布式循環(huán)泵。
7.5.5 熱水管網(wǎng)補水裝置的選擇應符合下列規(guī)定：
1 補水裝置的流量，不應小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的2%；事故補水流量不應小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的4%。
2 補水裝置的壓力應大于補水點管道最高工作壓力30kPa~50kPa，當補水裝置同時用于維持管網(wǎng)靜態(tài)壓力時，其壓力應滿足靜態(tài)壓力的要求。
3 熱水管網(wǎng)補水水泵不應少于2臺，可不設備用泵。
4 當動態(tài)水力分析結果表明熱源停止加熱會發(fā)生事故時，事故補水能力不應小于供熱系統(tǒng)最大循環(huán)流量下循環(huán)水從設計供水溫度降至設計回水溫度的體積收縮量及供熱系統(tǒng)正常泄漏量之和。
5 長輸管線系統(tǒng)的小時事故補水總能力，不應小于最長分段閥門之間單根管道水容積的10%
8管網(wǎng)布置與敷設
8.1 管網(wǎng)布置
8.1.1 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的布置應在城鎮(zhèn)規(guī)劃的指導下，根據(jù)熱負荷分布、熱源位置、其他管線及構筑物、園林綠地、水文、地質條件等因素，經技術經濟比較確定。
8.1.2 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)管道的位置應符合下列規(guī)定：
1 供熱管道應布置在易于檢修和維護的位置；
2 城鎮(zhèn)道路上的供熱管道應平行于道路中心線，并宜布置在車行道以外，同一條管線應只沿街道的一側布置；
3 通過非建筑區(qū)的供熱管道宜沿道路布置；
4 供熱管道宜避開土質松軟地區(qū)、地震斷裂帶、礦山采空區(qū)、山洪易發(fā)地、滑坡危險地帶以及高地下水位區(qū)等不利地段；
5 供熱管道宜避開多年生經濟作物區(qū)和重要的農田基本設施；
6 供熱管道應避開重要的軍事設施、易燃易爆倉庫、國家重點文物保護區(qū)等；
7 供熱管道宜與鐵路或公路的隧道及橋梁合建。
8.1.3 管道穿越建筑時可采用非開挖方法敷設，當采用開槽施工法敷設在專用通行管溝內時管徑不應大于300mm。
8.1.4 供熱管道設置在綜合管廊內應符合下列規(guī)定：
1 熱水管道可與給水管道、通信線路、壓縮空氣管道、壓力排水管道同艙設置；
2 蒸汽管道應在獨立艙室內設置；
3 供熱管道不應與電力電纜同艙設置。
8.1.5 庭院管網(wǎng)設置時應符合下列規(guī)定：
1 水力平衡調節(jié)裝置和熱量計量裝置應設置在建筑熱力入口處。當建筑熱力入口不具備安裝調節(jié)和計量裝置條件時，可根據(jù)建筑使用特點、熱負荷變化規(guī)律、室內系統(tǒng)形式、供熱介質溫度及壓力、調節(jié)控制方式等，分別設置管網(wǎng)。
2 當系統(tǒng)較大、阻力較高、各環(huán)路負荷特性或阻力相差懸殊、供水溫度不同時，宜在建筑熱力入口處設置二次循環(huán)水泵或混水泵。
3 生活熱水系統(tǒng)應設循環(huán)水管道。
4 在滿足室內各環(huán)路水力平衡和供熱計量的前提下，宜減少建筑熱力入口的數(shù)量。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-20228.2 管道敷設
8.2.1 城鎮(zhèn)道路上和居住區(qū)內的供熱管道宜采用地下敷設。當采用地上敷設時，應與環(huán)境協(xié)調。工廠區(qū)的供熱管道，宜采用地上敷設。
8.2.2 地下敷設宜采用直埋敷設，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T81和《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》CJJ/T104的有關規(guī)定。
8.2.3 地上敷設的供熱管道可與其他管道敷設在同一管架上，但應便于檢修，且不得敷設在腐蝕性介質管道的下方。
8.2.4 供熱管道采用管溝敷設時，宜采用不通行管溝敷設。穿越不允許開挖檢修的地段時，應采用通行管溝敷設；當采用通行管溝困難時，可采用半通行管溝敷設。
8.2.5 管溝尺寸應符合表8.2.5的規(guī)定。當通行管溝內需要在溝內更換管道時，人行通道寬度還不應小于管道外徑加0.1m。
表8.2.5管溝尺寸（m）
8.2.6 綜合管廊相關尺寸應滿足本標準表8.2.5通行管溝的要求，并應預留管道及其排氣、排水、補償器、閥門等附件安裝、運輸、維護作業(yè)所需空間。
8.2.7 工作人員經常進入的綜合管廊或通行管溝應有照明和通風。人員在綜合管廊或通行管溝內工作時，其內空氣溫度不得超過40℃.
8.2.8 綜合管廊或通行管溝應設逃生口。溝內管道為熱水管道時逃生口間距不應大于400m，為蒸汽管道時逃生口間距不應大于100m。
8.2.9 綜合管廊或整體混凝土結構的通行管溝安裝孔應符合下列規(guī)定：
1 安裝孔間距不應大于400m；
2 安裝孔寬度不應小于0.6m，且應滿足管道和管路附件進出的需要；
3 安裝孔的長度應滿足6m或12m長的管進入綜合管廊或管溝的需要。
8.2.10 供熱管道管溝的外表面、直埋敷設管道或地上敷設管道的保溫結構表面與建（構）筑物、道路、鐵路及其他管線的最小水平凈距、垂直凈距應符合本標準附錄A的規(guī)定。
8.2.11 地上敷設的供熱管道穿越行人過往頻繁區(qū)域時，管道保溫結構或跨越設施的下表面距地面的凈距不應小于2.5m；在不影響交通的區(qū)域，應采用低支架，管道保溫結構下表面距地面的凈距不應小于0.3m。
8.2.12 供熱管道穿跨越水面、峽谷地段時應符合下列規(guī)定：
1 供熱管道可在永久性的公路橋上架設。
2 供熱管道跨越通航河流時，凈寬與凈高應符合現(xiàn)行國家標準《內河通航標準》GB50139的規(guī)定。
3 供熱管道跨越不通航河流時，管道保溫結構下表面與30年一遇的最高水位的垂直凈距不應小于0.5m。
4 供熱管道河底敷設時，應選擇遠離灘險、港口和錨地的穩(wěn)定河段，埋設深度不應妨礙河道整治，并應保證管道安全。穿越I級~V級航道河流時，管道（管溝）的覆土深度應在規(guī)劃航道底設計標高2m以下；穿越其他河流時，管道（管溝）的覆土深度應在穩(wěn)定河床底1m以下；穿越灌溉渠道時，管道（管溝）的覆土深度應在渠底設計標高0.5m以下。
5 在河底敷設時，供熱管道應進行抗浮和防沖刷設計。
8.2.13 供熱管道同河流、鐵路、公路等交叉時宜垂直相交。管道與鐵路或地下鐵路交叉角度不得小于60°；管道與河流或公路交叉角度不得小于45°。
8.2.14 地下敷設供熱管道與鐵路或不允許開挖的公路交叉時，交叉段的一側應留有抽管檢修地段。
8.2.15 套管敷設時，穿越管道應采用預制保溫管；采用鋼套管時，套管內、外表面均應進行防腐處理。
8.2.16 地下敷設供熱管道和管溝坡度不宜小于0.002，進入建筑物的管道宜坡向干管。
8.2.17 地下敷設供熱管線的覆土深度應符合下列規(guī)定：
1 管溝蓋板或檢查室蓋板覆土深度不應小于0.2m；
2 直埋敷設管道的最小覆土深度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T81和《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》CJJ/T104的有關規(guī)定。
8.2.18 給水排水管道或電纜穿入供熱管溝時，應加套管或采用厚度不小于100mm的混凝土防護層與管溝隔開，同時不得妨礙供熱管道的檢修和管溝的排水，套管伸出管溝外的單側長度不應小于1m。
8.2.19 燃氣管道不得穿過供熱管溝。當供熱管溝與燃氣管道交叉的垂直凈距小于300mm時，應采取措施防止燃氣泄漏進入管溝。
8.2.20 管溝敷設的供熱管道進入建筑物或穿過構筑物時，穿墻處的管溝應采取封堵措施。
8.2.21 建筑熱力入口裝置宜設在建筑地下室或樓梯間。當設在室外檢查井內時，檢查井的防水及排水設施應能滿足設備，控制閥和計量儀表對使用環(huán)境的要求。
8.3 管道材料及連接
8.3.1 城鎮(zhèn)供熱管道鋼管應采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。管道及鋼制管件的鋼材牌號不應低于表8.3.1的規(guī)定。管道和鋼材的規(guī)格及質量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。
表8.3.1供熱管道鋼材及適用范圍
8.3.2 凝結水管道宜采用具有防腐內襯、內防腐涂層的鋼管或非金屬管道。
8.3.3 庭院管網(wǎng)當設計壓力小于或等于1.0MPa時，工作管可選擇滿足設計條件的塑料管。用于生活熱水供應的管道材料，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計標準》GB50015的規(guī)定。
8.3.4 管道連接應符合下列規(guī)定：
1 鋼制管道的連接應采用焊接。
2 管道與閥門等管路附件連接宜采用焊接；當閥門等管路附件需要拆卸時，應采用法蘭連接。
3 公稱直徑小于或等于25mm的放氣閥，可采用螺紋連接。
4 塑料管道的連接宜采用焊接。
5 塑料管道與閥門、鋼制管道及管件連接可采用法蘭連接。
8.3.5 供熱管道應采用鋼制閥門及附件。
8.3.6 閥門的公稱壓力應按設計工況下的壓力、溫度等級選用。
8.3.7 鋼制管件應符合下列規(guī)定：
1 彎頭的壁厚不應小于直管壁厚，焊接彎頭應采用雙面焊接。
2 焊制三通應對支管開孔進行補強；承受干管軸向荷載較大的直埋敷設管道，應對三通干管進行軸向補強。
3 異徑管的制作應采用壓制或鋼板卷制，壁厚不應小于大直徑管道壁厚。
4 放氣閥與主管連接的管道應采用厚壁管。
8.4 熱補償
8.4.1 供熱管道應利用管道的轉角管段進行自然補償。
8.4.2 補償器的設計壓力應與管道設計壓力一致。管道系統(tǒng)設計時應考慮補償器安裝時的冷緊。
8.4.3 選用套筒補償器時，應計算補償器安裝長度，補償器應留有不小于50mm的補償裕量。
8.4.4 管溝或地上敷設的管道采用軸向型補償器時，管道上應設置防止管道偏心、扭轉的導向支架。采用其他形式補償器，補償管段過長時應設置導向支架。
8.4.5 采用球形補償器、鉸鏈型波紋管補償器和旋轉補償器，且補償管段較長時，應采取減小管道摩擦力的措施。
8.4.6 當兩條管道上下平行布置，且上面管道的托架固定在下面管道上時，應考慮兩管道在最不利運行狀態(tài)下的不同熱位移，上面的管道支座不得自托架上滑落。
8.4.7 直埋敷設熱水管道宜采用無補償敷設，并應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T81的有關規(guī)定執(zhí)行。
8.5 附件與設施
8.5.1 供熱管網(wǎng)閥門的設置應符合下列規(guī)定：
1 熱水、蒸汽管網(wǎng)干線、支干線、支線的起點應安裝關斷閥門。
2 熱水管網(wǎng)輸送干線分段閥門的間距宜為2000m~3000m；輸配干線分段閥門的間距宜為1000m~1500m。
3 長輸管線上分段閥門的間距宜為4000m~5000m。
4 管道在進出綜合管廊時，應在綜合管廊外設置閥門。
8.5.2 熱水供熱管網(wǎng)的關斷閥和分段閥均應采用雙向密封閥門。
8.5.3 熱水、凝結水管道的高點（包括分段閥門劃分的每個管段的高點）應設置放氣裝置。
8.5.4 熱水、凝結水管道的放水裝置應符合下列規(guī)定：
1 管道（包括分段閥門劃分的每個管段）低點宜設置放水裝置；
2 公稱直徑大于或等于500mm的干管，在低點、垂直升高管段前、分段閥門前宜設阻力小的永久性除污裝置；
3 當管線在穿越河流、池塘等設施的低點設置除污及放水裝置有困難時，應在穿越管段介質流向上游的管道上設置除污及放水裝置；
4 熱水管道放水裝置的排放時間應符合表8.5.4的規(guī)定。
表8.5.4熱水管道放水時間
注：嚴寒地區(qū)采用表中規(guī)定的放水時間較小值。無凍結危險的地區(qū)，表中的規(guī)定可放寬。
8.5.5 蒸汽管道的低點和垂直升高的管段前應設置啟動疏水和經常疏水裝置。同一坡向的管段，順坡每隔400m~500m，逆坡每隔200m~300m，應設置啟動疏水和經常疏水裝置。
8.5.6 經常疏水裝置與管道連接處應設聚集凝結水的短管，短管直徑應為管道直徑的1/3~1/2.經常疏水管應連接在短管側面。
8.5.7 經常疏水裝置排出的凝結水，宜排入凝結水管道。當不能排入凝結水管時，應降溫后排放，排放的水質應符合現(xiàn)行國家標準《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》GB/T31962的規(guī)定。
8.5.8 工作壓力大于或等于1.6MPa，且公稱直徑不小于500mm的熱水管道或公稱直徑不小于300mm的蒸汽管道的閥門應設置旁通閥。旁通閥的直徑宜為主閥門直徑的1/10。
8.5.9 當動態(tài)水力分析需延長輸送干線分段閥門關閉時間時，宜采用主閥并聯(lián)旁通閥的方式。旁通閥直徑可取主閥直徑的1/4。主閥和旁通閥應按順序操作，旁通閥必須在全開狀態(tài)時主閥方可進行關閉操作，主閥關閉后才能關閉旁通閥。
8.5.10 由監(jiān)控系統(tǒng)遠程操作的閥門，旁通閥應與主閥連鎖控制，主閥和旁通閥操作順序應符合本標準第8.5.9條的規(guī)定。
8.5.11 熱水管網(wǎng)宜設置管道泄漏報警系統(tǒng)。
8.5.12 地下敷設管道的檢查井應符合下列規(guī)定：
1 凈空高度不應小于1.8m；
2 人行通道寬度不應小于0.6m；
3 干管保溫結構表面與檢查井地面距離不應小于0.6m；
4 人孔直徑不應小于0.7m，人孔數(shù)量不應少于2個，并應對角布置，人孔應避開檢查井內的管路附件；
5 檢查井內至少應設置1個集水坑，并應設置于人孔下方；
6 檢查井地面應低于管溝內底0.3m以上；
7 檢查井內爬梯應設置安全護欄，爬梯高度大于4m時應設置中間平臺。
8.5.13 當檢查井內需更換的管路附件不能從人孔進出時，應在檢查井頂板上設安裝口或密封型可拆卸蓋板。安裝口或可拆卸蓋板的尺寸和位置應保證需更換管路附件的出入和便于安裝。
8.5.14 當檢查井內設置電動閥門時，應采取措施控制檢查井內空氣溫度、濕度滿足電氣裝置的技術要求。
8.5.15 當?shù)叵路笤O管道只需安裝放氣閥門時，可不設檢查井，僅在地面設檢查井口，放氣閥門的安裝位置應便于工作人員在地面上操作。
8.5.16 中高支架地上敷設的管道，安裝閥門、放水、放氣、除污裝置、熱量計（流量計）的地方應設置操作平臺。在跨越河流、峽谷等地段，應沿管道設置檢修便橋。
8.5.17 中高支架操作平臺的尺寸應保證維修人員的操作。檢修便橋寬度不應小于0.6m。平臺或便橋周圍應設置安全防護欄桿。
8.5.18 露天安裝的電動閥門，其驅動裝置和電氣部分的防護等級應滿足環(huán)境條件，并應有防止無關人員操作的防護措施。
8.5.19 地上敷設管道與地下敷設管道連接處，地面不得積水，連接處的地下構筑物或直埋管道的外護管應高出地面0.3m以上，管道穿人構筑物的孔洞及直埋管道的保溫層應采取防止雨水進人的措施。
8.5.20 管道活動支座應采用滑動支座或剛性吊架。當管道敷設于高支架、懸臂支架、通行管溝或綜合管廊內時，宜采用滾動支座或使用減摩材料的滑動支座；當管道運行時有垂直位移且對鄰近支座的荷載影響較大時，應采用彈簧支座或彈簧吊架。
8.5.21 管路附件的設置應滿足產品對安裝直管段和防護等級的要求。
8.5.22 熱水庭院管網(wǎng)在建筑熱力入口處應符合下列規(guī)定：
1 供水、回水管上應設置閥門、溫度計、壓力表；
2 供水、回水管之間宜設置連通管；
3 供水管道上應設置過濾器，過濾器應位于調節(jié)閥、流量計、熱量表之前；
4 供暖、通風、空調系統(tǒng)應分系統(tǒng)設置水力平衡調節(jié)裝置，生活熱水系統(tǒng)循環(huán)管上應按環(huán)路分別設置水力平衡調節(jié)裝置。水力平衡調節(jié)裝置的安裝應滿足產品的要求。
9管道應力和作用力計算
9.0.1 管道應力計算應采用應力分類法。管道由內壓、持續(xù)外荷載引起的一次應力驗算應采用彈性分析和極限分析；管道由熱脹冷縮及其他位移受約束產生的二次應力和管件上的峰值應力應采用滿足必要疲勞次數(shù)的許用應力范圍進行驗算。
9.0.2 管道應力計算時，供熱介質計算參數(shù)應按下列規(guī)定選?。?br>
1 蒸汽管道計算壓力和工作循環(huán)最高溫度應取鍋爐、汽輪機抽（排）汽口、減溫減壓裝置排汽口的最大工作壓力和溫度。
2 熱水管網(wǎng)供水、回水管道的計算壓力均應取熱源主循環(huán)泵或中繼泵最高出口壓力加上主循環(huán)泵或中繼泵與管道最低點地形高差產生的靜水壓力，工作循環(huán)最高溫度應取供熱管網(wǎng)設計供水溫度。
3 分布循環(huán)水泵式熱水管網(wǎng)供水、回水管道的計算壓力應取所有分布循環(huán)泵中最高出口的壓力加上該循環(huán)泵與管道最低點地形高差產生的靜水壓力，工作循環(huán)最高溫度應取供熱管網(wǎng)設計供水溫度。
4 凝結水管道計算壓力應取用戶凝結水泵最高出口壓力加上地形高差產生的靜水壓力，工作循環(huán)最高溫度應取用戶凝結水箱的最高水溫。
5 管道工作循環(huán)最低溫度，全年運行的管道，地下敷設時宜取30℃，地上敷設時宜取15℃；只在供暖期運行的管道，地下敷設時宜取10℃，地上敷設時宜取5℃。
9.0.3 地上敷設、管溝敷設鋼質管道的應力驗算應符合本標準附錄B的規(guī)定。
9.0.4 直埋敷設熱水管道的熱伸長量計算及應力驗算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T81的規(guī)定。
9.0.5 計算供熱管道對固定點的作用力時，應根據(jù)升溫或降溫，選擇最不利的工況和最大溫差進行計算。當管道安裝溫度低于工作循環(huán)最低溫度時，應選用安裝溫度進行計算。
9.0.6 管道對固定點的作用力計算應包括下列內容：
1 管道熱脹冷縮受約束產生的作用力；
2 內壓產生的不平衡力；
3 活動端位移產生的作用力。
9.0.7 固定點兩側管段作用力合成時應符合下列原則：
1 地上敷設、管溝敷設管道和直埋敷設蒸汽管道應符合下列規(guī)定：
1） 固定點兩側管段由熱脹冷縮受約束引起的作用力和活動端位移產生的作用力的合力相互抵消時，較小方向作用力應乘以0.7的抵消系數(shù)；
2） 固定點兩側內壓不平衡力的抵消系數(shù)應取1.0；
3） 當固定點承受幾個支管的作用力時，應取幾個支管不同時升溫或降溫產生作用力的最不利組合值。
2 直埋敷設熱水管道應符合下列規(guī)定：
1） 根據(jù)固定點兩側管段土壤摩擦力下降造成的軸向力變化的差異，應按最不利情況進行合成；
2） 固定點兩側管段由熱脹受約束引起的作用力和活動端作用力的合力相互抵消時，較小方向作用力應乘以0.8的抵消系數(shù)；當固定點兩側管段均為錨固段時，抵消系數(shù)應取0.9。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-202210廠站
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 中繼泵站、熱力站、隔壓站應采取降低噪聲和振動的措施，不應對環(huán)境產生干擾。噪聲排放應符合現(xiàn)行國家標準《聲環(huán)境質量標準》GB3096的規(guī)定。
10.1.2 中繼泵站、熱力站、隔壓站的站房應有良好的照明和通風設施。
10.1.3 熱力站的安全出口和安裝孔應符合下列規(guī)定：
1 蒸汽熱力站安全出口不應少于2個
2 當熱水熱力站、中繼泵站、隔壓站的站房長度大于12m時，安全出口不應少于2個；
3 站房設備間的門應向外開；
4 門或安裝洞（孔）的尺寸應滿足站內需檢修更換的最大設備進出；
5 多層站房應設置用于設備垂直搬運的安裝孔及安全防護措施。
10.1.4 站內管道和設備排出的水應引向排水系統(tǒng)。當站內排水不能直接排入室外排水管道時，應設置集水坑和排水泵。
10.1.5 站內應設置必要的起重設施，并應符合下列規(guī)定：
1 當需起重的設備數(shù)量較少且起重重量小于2t時，應采用固定吊鉤或移動吊架；
2 當需起重的設備數(shù)量較多且起重重量小于2t時，宜采用手動單軌或單梁吊車；
3 當起重重量大于2t時，應采用電動起重設備。
10.1.6 站內地坪到屋面梁底（屋架下弦）的凈高應符合下列規(guī)定：
1 當采用固定吊鉤或移動吊架時，不應小于3；
2 當采用單軌、單梁、橋式吊車時，應保持吊起物底部與吊運所越過的物體頂部之間有0.5m以上的凈距；
3 當采用橋式吊車時，除符合第2款規(guī)定外，還應滿足吊車安裝和檢修的需要。
10.1.7 站內宜設集中檢修場地，集中檢修場地的面積應根據(jù)需檢修設備的要求確定，并應在周圍留有寬度不小于0.7m的通道。當不設集中檢修場地時，應在設備周圍留有檢修空間。
10.1.8 站內管道及管件材質應符合本標準第8.3.1條的規(guī)定，選用的壓力容器應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。
10.1.9 站內設備和閥門的布置應便于操作和檢修。站內閉式水管道及設備的高點應設放氣閥，低點應設放水閥。
10.1.10 站內管道不得阻擋通道，不得跨越配電柜、儀表柜等設備。
10.1.11 管道與設備連接時，管道上宜設置支、吊架，施加在設備上的管道荷載應符合設備要求。
10.1.12 位置較高而且需經常操作的設備及管路附件處應設置操作平臺、扶梯和安全防護欄桿等設施。
10.1.13 中繼泵站、隔壓站、熱力站的消防設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。
10.2 中繼泵站
10.2.1 水泵的布置應符合下列規(guī)定：
1 相鄰兩臺水泵及水泵至墻壁間的凈距應符合下列規(guī)定：
1） 當電動機容量小于或等于55kW時，不應小于1.0m；
2） 當電動機容量大于55kW時，不應小于1.2m。
2 進出水管道與相鄰水泵間的凈距不應小于0.6m。
3 當就地檢修時，泵軸和電動機轉子應能拆卸，每臺水泵一側應留有不小于水泵寬度加0.5m的通道。
4 中繼泵站的主要通道寬度不應小于1.2m。
5 水泵基礎應高出站內地坪0.3m以上。
10.2.2 中繼泵吸入母管和壓出母管之間應設置有止回閥的旁通管，旁通管宜與母管等徑。
10.2.3 中繼泵站水泵入口處應設除污裝置。
10.3 熱水熱力站和隔壓站
10.3.1 民用熱力站供熱規(guī)模，應通過技術經濟比較確定。當不具備技術經濟比較條件時，熱力站供熱范圍不應超出本街區(qū)。熱力站宜采用全自動供熱機組。
10.3.2 熱水管網(wǎng)與用戶供暖系統(tǒng)的連接方式應按下列原則確定：
1 有下列情況之一時，用戶供暖系統(tǒng)應采用間接連接；
1） 建筑物供暖系統(tǒng)高度高于管網(wǎng)水壓圖供水壓力線或靜水壓線；
2） 供暖系統(tǒng)承壓能力低于供熱管網(wǎng)回水壓力或靜水壓力；
3） 管網(wǎng)資用壓頭低于用戶供暖系統(tǒng)阻力，且不宜采用加壓泵；
4） 管網(wǎng)的溫度低于用戶供暖系統(tǒng)的溫度；
5） 直接連接時管網(wǎng)失水率過大及安全可靠性不能保證。
2 當熱水管網(wǎng)水力工況能保證用戶內部系統(tǒng)不汽化、不超過用戶內部系統(tǒng)的允許壓力、管網(wǎng)資用壓頭大于用戶系統(tǒng)阻力時，用戶系統(tǒng)可采用直接連接。當采用直接連接，且用戶供暖系統(tǒng)設計供水溫度低于管網(wǎng)設計供水溫度時，應采用有混水降溫裝置的直接連接。
10.3.3 當生活熱水熱負荷較小時，生活熱水換熱器與供暖系統(tǒng)可采用并聯(lián)連接；當生活熱水熱負荷較大時，生活熱水換熱器與供暖系統(tǒng)宜采用兩級串聯(lián)或兩級混合連接。
10.3.4 間接連接供暖系統(tǒng)循環(huán)水泵的選擇應符合下列規(guī)定：
1 水泵流量不應小于所有用戶的設計流量之和；
2 水泵揚程不應小于換熱器、站內管道設備、室外管線和最不利用戶內部系統(tǒng)阻力之和；
3 水泵應選用調速泵。
10.3.5 供暖系統(tǒng)混水裝置的選擇應符合下列規(guī)定：
1 設計混水流量應按下列公式計算：
式中：
G'
h——設計混水流量（t/h）；
G
h——供暖熱負荷一次側管網(wǎng)設計流量（t/h）；
u——設計混合比；
t
1s——一次側管網(wǎng)設計供水溫度（℃）；
t
2s——用戶供暖系統(tǒng)設計供水溫度（℃）；
t
2r——供暖系統(tǒng)設計回水溫度（℃）。
2 混水泵的揚程不應小于混水點后用戶系統(tǒng)的總阻力。
3 采用混水泵時，不宜少于2臺。
10.3.6 當熱力站入口處管網(wǎng)資用壓頭不滿足熱力站需要時，可設加壓泵。加壓泵應采用調速泵。
10.3.7 分布循環(huán)泵式供熱管網(wǎng)系統(tǒng)，熱力站的分布循環(huán)泵宜設置在熱力站供水管道上，當供熱介質溫度大于80℃時應采用高溫水泵。
10.3.8 間接連接供暖系統(tǒng)補水裝置的選擇應符合下列規(guī)定：
1 補水能力應根據(jù)系統(tǒng)水容量和供水溫度等條件按下列規(guī)定取用：
1） 當設計供水溫度高于65℃時，可取系統(tǒng)循環(huán)流量的4%~5%；
2） 當設計供水溫度等于或低于65℃時，可取系統(tǒng)循環(huán)流量的1%~2%。
2 補水水泵的揚程不應小于補水點壓力加30kPa~50kPa。
3 補水水泵數(shù)量不宜少于2臺，可不設備用泵。
4 補水水箱的有效容積可按15min~30min的補水能力設置。
10.3.9 間接連接供暖系統(tǒng)的定壓點宜設在循環(huán)泵吸入口附近。定壓值應保證系統(tǒng)滿水，且任何一點供暖系統(tǒng)不超壓，并應符合本標準第7.4.2條的規(guī)定。定壓裝置宜采用高位膨脹水箱或氮氣、蒸汽、空氣定壓裝置或補水水泵定壓裝置等。氣體定壓應采用空氣與水用隔膜隔離的裝置。定壓裝置的補水水泵性能應符合本標準第10.3.8條的規(guī)定。定壓系統(tǒng)應設超壓自動排水裝置。
10.3.10 換熱器的選擇應符合下列規(guī)定：
1 間接連接系統(tǒng)應選用工作可靠、傳熱性能良好的換熱器，生活熱水系統(tǒng)還應根據(jù)水質情況選用易于清除水垢的換熱設備。
2 換熱器計算時應計入換熱表面污垢的影響，傳熱系數(shù)計算應計入污垢修正系數(shù)；計算容積式換熱器傳熱系數(shù)時應計入水垢熱阻。
3 換熱器可不設備用，換熱器臺數(shù)的選擇和單臺能力的確定應能適應熱負荷的分期增長，并應滿足供熱可靠性的需要。
4 熱水供應系統(tǒng)換熱器換熱能力應符合下列規(guī)定：
1） 當有足夠的儲水容積時，可按生活熱水日平均熱負荷選擇；
2） 當采用容積式換熱器或有相當?shù)膬λ莘e時，可按最大小時熱負荷選擇；
3） 當無儲水容積時，應按最大秒流量選擇。
10.3.11 換熱設備的設置應符合下列規(guī)定：
1 換熱器、換熱機組和吸收式熱泵的布置，應留有操作和維護檢修的空間；
2 并聯(lián)工作的換熱器應按同程連接設計；
3 并聯(lián)工作的換熱器，每臺換熱器一、二次側進、出口應設置閥門；
4 生活熱水供應系統(tǒng)，應在每臺換熱器上設安全閥。
10.3.12 間接連接供暖系統(tǒng)的補給水質量應符合本標準第4.3.2條的規(guī)定。隔壓站的補水水質應符合本標準第4.3.1條的規(guī)定。
10.3.13 熱力站內閥門設置應符合下列規(guī)定：
1 一次側供水、回水總管上應設閥門；
2 當供熱系統(tǒng)采用質調節(jié)時，一次側管網(wǎng)供水或回水總管上應設置自動流量控制閥；
3 當供熱系統(tǒng)采用變流量調節(jié)時，一次側管網(wǎng)應設置自力式壓差調節(jié)閥；
4 熱力站內各分支管路的供水、回水管道上應設閥門；
5 在各分支管路應設自動調節(jié)閥或手動調節(jié)閥。
10.3.14 一次側管網(wǎng)供水總管上及二次側管網(wǎng)回水總管上應設置除污器。
10.3.15 熱力站水泵布置應符合下列規(guī)定：
1 水泵基礎高出地面不應小于0.15m；
2 水泵之間、水泵基礎與墻的距離不應小于0.7m；
3 當?shù)胤姜M窄，且電動機功率不大于20kW或進水管管徑不大于100mm時，兩臺水泵可做聯(lián)合基礎，水泵之間的凈距不應小于0.3m，但兩臺以上水泵不得做聯(lián)合基礎。
10.3.16 隔壓站水泵的選擇應符合本標準第7.5節(jié)的規(guī)定，水泵的布置應符合本標準第10.2.1條的規(guī)定。
10.4 蒸汽熱力站
10.4.1 蒸汽熱力站應根據(jù)生產工藝、供暖、通風、空調及生活熱水負荷的需要設置分汽缸，蒸汽主管和分支管上應裝設閥門。當各種負荷的參數(shù)不同時，應分別設置分支管、減壓減溫裝置和獨立安全閥。
10.4.2 汽水換熱器應采用帶有凝結水過冷段的換熱設備，并應設置凝結水水位調節(jié)裝置。
10.4.3 汽水換熱器進汽管道上應設斷電即關的閥門。
10.4.4 蒸汽供熱系統(tǒng)應按下列規(guī)定設置疏水裝置：
1 蒸汽管路的最低點、流量測量孔板前和分汽缸底部應設置啟動疏水裝置；
2 分汽缸底部和飽和蒸汽管路安裝啟動疏水裝置處應設置經常疏水裝置；
3 系統(tǒng)正常工作中不能用啟動疏水裝置代替經常疏水裝置進行疏水。
10.4.5 蒸汽供熱管網(wǎng)用戶宜采用閉式凝結水回收系統(tǒng)，熱力站中應設置閉式凝結水箱，并應符合下列規(guī)定：
1 凝結水箱的總儲水量宜取l0min~20min最大凝結水量；
2 全年工作的凝結水箱宜設置2個，每個水箱容積應為總儲水量的50%；
3 當凝結水箱季節(jié)工作且凝結水量在5t/h以下時，可只設1個凝結水箱。
10.4.6 凝結水泵的選擇和布置應符合下列規(guī)定：
1 凝結水泵的適用溫度應滿足介質溫度的要求；
2 凝結水泵的流量應按進入凝結水箱的最大凝結水流量計算，揚程應按凝結水管網(wǎng)水壓圖的要求確定，并應留有30kPa~
50kPa的富裕壓力；
3 凝結水泵吸入口的壓力不應低于可能達到的最高水溫的汽化壓力加50kPa；
4 凝結水泵的臺數(shù)不應少于2臺，其中1臺備用；
5 凝結水泵的布置應符合本標準第10.3.15條的規(guī)定。
10.4.7 熱力站內應設凝結水取樣點。取樣管宜設在凝結水箱最低水位以上、中軸線以下。
10.4.8 熱力站內其他設備的選擇、布置應符合本標準第10.3節(jié)的有關規(guī)定。
11保溫與防腐
11.1 一般規(guī)定
11.1.1 供熱管道及設備的保溫結構設計，除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合現(xiàn)行國家標準《設備及管道絕熱技術通則》GB/ T4272、《設備及管道絕熱設計導則》GB/T8175和《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB50264的有關規(guī)定。
11.1.2 供熱管道、設備、閥門及管路附件均應保溫。設備及管道的保溫結構表面溫度不宜超過50℃。
11.1.3 保溫材料及其制品的主要技術性能應符合下列規(guī)定：
1 無機保溫材料的導熱系數(shù)在平均溫度為25℃時，不應大于0.08W/（m·K）；有機保溫材料的導熱系數(shù)在平均溫度為50℃時，不應大于0.043W/（m·K）；
2 硬質保溫制品的密度不應大于250kg/m³，軟質保溫制品的密度不應大于150kg/m³；
3 硬質預制成型保溫材料的抗壓強度不應小于0.4MPa，半硬質保溫材料壓縮10%時的抗壓強度不應小于0.3MPa；
4 站房內及綜合管廊內供熱管道及管件的保溫材料應采用不燃材料或難燃材料。
11.1.4 保溫層設計時宜采用經濟保溫層厚度。當經濟保溫層厚度不能滿足節(jié)能、工藝、安全要求時，應按下列技術安全條件確定保溫層厚度：
1 管道散熱損失；
2 供熱介質溫降；
3 保溫結構外表面溫度；
4 有限空間內的環(huán)境溫度；
5 管道或管溝的周圍土壤溫度。
11.1.5 綜合管廊應按艙內溫度限定條件校核保溫層厚度，可利用常設的通風措施進行降溫。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-202211.2 保溫計算
11.2.1 經濟保溫層厚度應根據(jù)管道年散熱損失、熱價、保溫結構造價及貸款利率等計算。
11.2.2 供熱管道保溫結構的散熱損失、保溫層外表面溫度、供熱介質溫降及管溝內溫度的計算應按本標準附錄C的規(guī)定執(zhí)行。
11.2.3 按規(guī)定的溫降、散熱損失、環(huán)境溫度等技術安全條件計算雙管或多管地下敷設管道的保溫層厚度時，應選取滿足技術安全條件的經濟保溫層厚度組合。
11.2.4 計算地下敷設管道的散熱損失，當管道中心埋深小于2倍管道保溫結構外徑（或管溝當量外徑）時，環(huán)境溫度應取地表面的土壤自然溫度；當管道中心埋深大于或等于2倍管道保溫結構外徑（或管溝當量外徑）時，環(huán)境溫度可取管道（或管溝）中心埋深處的土壤自然溫度。
11.2.5 計算年散熱損失時，供熱介質溫度和環(huán)境溫度應符合下列規(guī)定：
1 熱水管網(wǎng)介質溫度應取運行期間的平均值；
2 蒸汽管網(wǎng)介質溫度應取逐個管段年平均值：
3 凝結水管道介質溫度應取設計溫度；
4 地上敷設的管道，環(huán)境溫度應取運行期間室外平均溫度；
5 地下敷設的管道，土壤（或地表）溫度應取運行期間平均土壤（或地表）自然溫度；
6 經常有人工作、有機械通風的通行管溝和綜合管廊的溝內溫度應取40℃。
11.2.6 按規(guī)定的供熱介質溫降條件計算保溫層厚度時，應選擇最不利工況進行計算。供熱介質溫度應取計算管段在計算工況下的介質平均溫度，環(huán)境溫度取值應符合下列規(guī)定：
1 地上敷設的管道，應取計算工況下相應的室外空氣溫度；
2 地下敷設的管道，土壤（或地表）溫度應取計算工況下相應的月平均土壤（或地表）自然溫度；
3 通行管溝和綜合管廊敷設的管道，管溝內溫度應取40℃。
11.2.7 按規(guī)定的土壤（或管溝）溫度條件計算保溫層厚度時，供熱介質溫度和環(huán)境溫度取值應符合下列規(guī)定：
1 蒸汽管網(wǎng)應按下列工況計算，并取保溫層厚度較大值：
1） 供熱介質溫度取計算管段的最高溫度，環(huán)境溫度取同時期的月平均土壤（或地表）自然溫度；
2） 環(huán)境溫度取最熱月平均土壤（或地表）自然溫度，供熱介質溫度取同時期的最高運行溫度。
2 熱水管網(wǎng)應按下列工況計算，并取保溫層厚度較大值：
1） 冬季環(huán)境溫度取最冷月平均土壤（或地表）自然溫度，供熱介質溫度取設計溫度；
2） 夏季環(huán)境溫度取最熱月平均土壤（或地表）自然溫度，供熱介質溫度取同時期的運行溫度。
11.2.8 按規(guī)定的保溫結構外表面溫度條件計算保溫層厚度時，蒸汽管網(wǎng)的供熱介質溫度和環(huán)境溫度取值應符合下列規(guī)定：
1 供熱介質溫度應取可能出現(xiàn)的最高運行溫度；
2 地上敷設的管道，環(huán)境溫度應取夏季空調室外計算日平均溫度；、
3 室內敷設的管道，環(huán)境溫度應取室內可能出現(xiàn)的最高溫度；
4 地下敷設的管道，土壤（或地表）溫度應取最熱月平均土壤（或地表）自然溫度；
5 檢查室、通行管溝和綜合管廊內的管道，當人員進入維修時，管溝內溫度應取40℃。
11.2.9 按規(guī)定的保溫結構外表面溫度條件計算保溫層厚度時，熱水管網(wǎng)應按下列工況計算，并取保溫層厚度較大值。
1 冬季供熱介質溫度應取設計溫度，環(huán)境溫度取值應符合下列規(guī)定：
1） 地上敷設的管道，環(huán)境溫度應取供熱介質按設計溫度運行時的最高室外日平均溫度；
2） 室內敷設的管道，環(huán)境溫度應取室內設計溫度；
3） 地下敷設的管道，土壤（或地表）溫度應取最冷月平均土壤（或地表）自然溫度；
4） 檢查室、通行管溝和綜合管廊內的管道，當人員進入維修時，溝內溫度應取40℃。
2 夏季供熱介質溫度應取同時期的運行溫度，環(huán)境溫度取值應符合下列規(guī)定：
1） 地上敷設的管道，環(huán)境溫度應取夏季空調室外計算日平均溫度；
2） 室內敷設的管道，環(huán)境溫度應取室內可能出現(xiàn)的最高溫度；
3） 地下敷設的管道，土壤（或地表）溫度應取最熱月平均土壤（或地表）自然溫度；
4） 檢查室、通行管溝和綜合管廊內的管道，當人員進入維修時，溝內溫度應取40℃。
11.2.10 當采用復合保溫結構時，耐溫高的材料應作內層保溫，內外層保溫材料的界面溫度應等于或小于外層保溫材料的允許最高使用溫度的80%。
11.2.11 采用軟質保溫材料時，應按施工壓縮后的密度選取導熱系數(shù)，保溫層的設計厚度應為施工壓縮后的保溫層厚度。
11.2.12 計算管道總散熱損失時，由支座、補償器和其他附件產生的附加散熱損失可按表11.2.12給出的散熱損失附加系數(shù)計算。
表11.2.12散熱損失附加系數(shù)
11.3 保溫結構
11.3.1 保溫層外應有性能良好的外保護層，外保護層的機械強度和防水性能應滿足施工、運行的要求，預制保溫結構還應滿足運輸?shù)囊蟆?br>
11.3.2 室外敷設的管道應采用預制保溫管，并應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
11.3.3 管道采用非連續(xù)式硬質保溫瓦塊或含硬質瓦復合式保溫結構時，直管段每隔10m~20m及彎頭處應預留伸縮縫，縫內應填充柔性保溫材料，伸縮縫的外防水層應采用搭接。
11.3.4 直埋敷設的閥門應采用預制保溫閥門，其他敷設方式的閥門、法蘭等部位宜采用可拆卸式保溫結構。
11.4 防腐
11.4.1 架空敷設和管溝敷設的熱水（或凝結水）管道、季節(jié)運行的蒸汽管道及附件，應涂刷耐熱、耐濕、防腐性能良好的涂料。
11.4.2 架空敷設的管道宜采用具有防腐性能的鍍鋅鋼板、鋁合金板、不銹鋼、彩鋼板等做外保護層。
11.4.3 地下敷設管道固定支座的承力結構宜采用耐腐蝕材料，或采取可靠的防腐措施。
12供配電與照明
12.1 一般規(guī)定
12.1.1 供熱管網(wǎng)的供配電和照明系統(tǒng)設計，應符合國家現(xiàn)行標準中有關電氣設計的規(guī)定。
12.1.2 場站的動力用電和照明用電應分別計量。
12.2 供配電
12.2.1 場站的負荷分級及供電要求，應根據(jù)各站在供熱管網(wǎng)中的重要程度，按現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052的規(guī)定確定。
12.2.2 供熱管網(wǎng)中有一級負荷要求的場站，當其主電源電壓下降或消失時應投入備用電源，并應采用有延時的自動切換裝置。
12.2.3 中繼泵站、隔壓站的高低壓配電設備應布置在專用的配電室內。熱力站的低壓配電設備容量較小時，可不設專用的低壓配電室，但配電設備應設置在便于觀察和操作且上方無管道的位置。
12.2.4 場站的配電線路宜采用放射式布置。
12.2.5 低壓配線宜采用橋架或鋼管敷設。在進入電機接線盒處應設置防水彎頭或金屬軟管。在室內架空明敷的電纜與供熱管道的凈距，平行時不應小于1.0m，交叉時不應小于0.5m；當凈距不能滿足要求時，應采取隔熱措施。
12.2.6 水泵宜設置就地控制按鈕。
12.2.7 水泵采用變頻調速時，應符合現(xiàn)行國家標準《電能質量公用電網(wǎng)諧波》GB/T14549的規(guī)定。
12.2.8 電氣和控制設備的防護等級應適應所在場所的環(huán)境條件。
12.2.9 架空敷設的供熱管道同架空輸電線或電氣化鐵路交叉時，交叉點兩側5m范圍內的管道、支架、結構鋼筋等導電體均應接地，接地電阻不應大于10Ω。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-202212.3 照明
12.3.1 除中繼泵站、隔壓站、熱力站以外的下列地方應采用電氣照明，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑照明設計標準》GB50034的規(guī)定：
1 有人工作的通行管溝和綜合管廊內；
2 有電氣驅動裝置等電氣設備的檢查室；
3 地上敷設管道裝有電氣驅動裝置等電氣設備的地方。
12.3.2 在綜合管廊、管溝和地下、半地下檢查室內的照明燈具應采用防水防潮的密封型燈具，其防護等級不宜低于IP54。
12.3.3 在綜合管廊、管溝、檢查室等濕度較高的場所，燈具安裝高度低于2.2m時，應采用24V及以下的安全電壓。
13熱工監(jiān)測與控制
13.1 一般規(guī)定
13.1.1 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)應具備必要的熱工參數(shù)監(jiān)測與控制裝置，并應建立完備的計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
13.1.2 監(jiān)測和控制系統(tǒng)設計，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)供熱監(jiān)測與調控系統(tǒng)技術規(guī)程》CJJ/T241的規(guī)定。
13.1.3 監(jiān)測與控制系統(tǒng)硬件選型和軟件設計應滿足運行控制調節(jié)及生產調度要求，并應安全可靠、操作簡便和便于維護管理。
13.1.4 監(jiān)測與控制系統(tǒng)中的儀表、設備、元件，應選用標準系列產品。安裝在管道上的監(jiān)測與控制部件，應采用可不停熱檢修的產品。
13.1.5 供熱管網(wǎng)自動調節(jié)裝置應具備信號中斷或供電中斷時維持當前值的功能。
13.1.6 多熱源供熱系統(tǒng)應按熱源的運行經濟性實現(xiàn)優(yōu)化調度。
13.1.7 綜合管廊敷設管網(wǎng)的監(jiān)控設計還應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)工程技術標準》GB/T51274的規(guī)定，并應設置同綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)連通的信號數(shù)據(jù)傳輸接口。
13.2 管網(wǎng)參數(shù)監(jiān)測與控制
13.2.1 熱水管網(wǎng)在熱源與供熱管網(wǎng)分界處的參數(shù)監(jiān)測及記錄應符合下列規(guī)定：
1 應監(jiān)測并記錄供水壓力、回水壓力、供水溫度、回水溫度、供水流量、回水流量、熱功率和累計熱量以及熱源處供熱管網(wǎng)補水的瞬時流量、累計流量、溫度和壓力；
2 供回水壓力、溫度和流量應采用記錄儀表連續(xù)記錄瞬時值，其他參數(shù)應定時記錄。
13.2.2 蒸汽管網(wǎng)在熱源與供熱管網(wǎng)分界處的參數(shù)監(jiān)測及記錄應符合下列規(guī)定：
1 應檢測并記錄供汽壓力、供汽溫度、供汽瞬時流量和累計流量（熱量）、返回熱源的凝結水溫度、壓力、瞬時流量和累計流量；
2 供汽壓力和溫度、供汽瞬時流量應采用記錄儀表連續(xù)記錄瞬時值，其他參數(shù)應定時記錄。
13.2.3 供熱介質流量的監(jiān)測應包括壓力和溫度補償。流量監(jiān)測儀表應適應不同季節(jié)流量的變化，必要時應設置適應不同季節(jié)負荷的兩套儀表。
13.2.4 用于供熱企業(yè)與熱源企業(yè)進行貿易結算的流量儀表的系統(tǒng)準確度：熱水流量儀表不應低于1%，蒸汽流量儀表不應低于2%。
13.2.5 熱源的調速循環(huán)水泵應采用自動或手動控制水泵轉速的方式運行，維持管網(wǎng)最不利資用壓頭為給定值。多熱源聯(lián)網(wǎng)運行時，基本熱源的循環(huán)泵轉速應保持基本熱源滿負荷運行，調峰熱源的循環(huán)泵轉速應滿足供熱管網(wǎng)最不利資用壓頭。
13.2.6 循環(huán)泵的入口和出口應設置超壓監(jiān)控連鎖裝置。
13.2.7 設有中繼泵的供熱系統(tǒng)的中繼泵與中繼泵、中繼泵與熱源循環(huán)泵應連鎖控制。
13.2.8 供熱管網(wǎng)干線的分段閥門處、除污器的前后以及重要分支節(jié)點處，應設置壓力檢測點。監(jiān)控系統(tǒng)應實時監(jiān)測供熱管網(wǎng)干線運行的壓力工況。
13.2.9 在建筑熱力入口處宜監(jiān)測供回水壓力及溫度。
13.2.10 當公共建筑室內系統(tǒng)間歇運行時，在建筑物熱力入口應設置自動啟?？刂蒲b置，并應按預定時間分區(qū)分時控制。
13.3 中繼泵站參數(shù)監(jiān)測與控制
13.3.1 中繼泵站的參數(shù)監(jiān)測應包括下列內容：
1 監(jiān)測、記錄泵站進、出口母管的壓力；
2 監(jiān)測除污器前后的壓力；
3 監(jiān)測每臺水泵吸入口及出口的壓力；
4 監(jiān)測泵站進口或出口母管的水溫；
5 監(jiān)測、記錄水泵轉速或調速裝置的頻率；
6 監(jiān)測水泵軸承溫度和水泵電機的定子溫度，并應設報警裝置。
13.3.2 輸送干線的中繼水泵應采用工作泵與備用泵連鎖切換的控制方式，工作泵發(fā)生故障，應自動報警并提示啟動備用泵?？刂婆c連鎖動作應有相應的聲光信號傳至泵站值班室。
13.3.3 中繼泵應采用自動或手動控制泵轉速的方式，維持其供熱范圍內管網(wǎng)最不利資用壓頭為給定值。
13.3.4 中繼泵的入口和出口應設置超壓監(jiān)測連鎖裝置。
13.4 熱力站和隔壓站參數(shù)監(jiān)測與控制
13.4.1 熱力站、隔壓站的參數(shù)監(jiān)測應符合下列規(guī)定：
1 熱水熱力站、隔壓站應監(jiān)測并記錄一次側和二次側總管及各分支系統(tǒng)供水壓力、回水壓力、供水溫度、回水溫度，一次側總流量和熱量，二次側各系統(tǒng)的流量和熱量，二次側補水量。熱力站還應檢測、記錄生活熱水耗水量，并應監(jiān)測一次側各分支系統(tǒng)流量和熱量。
2 蒸汽熱力站應監(jiān)測、記錄供汽壓力、溫度、瞬時流量和累計流量，并應監(jiān)測各分支系統(tǒng)壓力、溫度和流量。凝結水系統(tǒng)應監(jiān)測凝結水溫度和凝結水回收量。有二次蒸發(fā)器、汽水換熱器時，應監(jiān)測其二次側的壓力、溫度。
13.4.2 熱水熱力站應進行自動控制，并應符合下列規(guī)定：
1 直接連接混水供暖系統(tǒng)，應根據(jù)室外溫度和溫度調節(jié)曲線，調節(jié)一次側流量使二次側水溫符合室外溫度下的給定值。
2 間接連接供暖系統(tǒng)宜采用質調節(jié)，應根據(jù)室外溫度和質調節(jié)溫度曲線，調節(jié)一次側流量；使二次側水溫符合室外溫度下的給定值，并應具備視用戶情況調節(jié)循環(huán)泵轉速的功能。
3 生活熱水系統(tǒng)應采用定值調節(jié)，應調節(jié)一次側流量使生活熱水供水溫度維持在設計溫度士5℃以內，并應控制一次側回水溫度不超標。
4 通風、空調系統(tǒng)調節(jié)方案應根據(jù)工藝要求確定。
5 熱力站內的生活熱水循環(huán)泵、補水水泵、排水泵等應能自動啟停。
13.4.3 隔壓站應根據(jù)室外溫度和運行調節(jié)曲線，調節(jié)一次側流量使二次側水溫達到給定值，并應調節(jié)循環(huán)泵轉數(shù)使二次側流量達到給定值。
13.4.4 蒸汽熱力站自動控制應符合下列規(guī)定：
1 蒸汽系統(tǒng)應根據(jù)用熱設備需要設置減壓、減溫裝置，并應進行自動控制。
2 汽水換熱系統(tǒng)的控制方式應符合本標準第13.4.2條的規(guī)定。
3 凝結水泵應自動啟停。
4 汽水換熱器進汽電動閥門或調節(jié)閥應具備斷電即關的功能，并應與停電報警系統(tǒng)連鎖。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-202213.5 管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
13.5.1 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)應建立包括監(jiān)控中心和本地監(jiān)控站的計算機監(jiān)控系統(tǒng)。
13.5.2 監(jiān)控中心應具備顯示、存儲及打印熱源、供熱管網(wǎng)、熱力站等的設備信息、參數(shù)監(jiān)測信息和顯示本地監(jiān)控站的運行狀態(tài)圖形、報警信息等功能，并應具備向下級監(jiān)控裝置發(fā)送控制指令的功能。監(jiān)控中心還應具備分析計算和優(yōu)化調度的功能。
13.5.3 本地監(jiān)控站應具備監(jiān)測參數(shù)的顯示、存儲、打印功能，參數(shù)超限、設備事故的報警功能，并應將以上信息向監(jiān)控中心傳送。本地監(jiān)控裝置應具備調節(jié)控制供熱參數(shù)和執(zhí)行上級控制指令的功能。
13.5.4 監(jiān)控系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡應采用專用通信網(wǎng)絡，宜利用公共通信網(wǎng)。
13.5.5 建筑熱力入口處的溫度、壓力、流量、熱量及戶內溫度等宜上傳至監(jiān)控中心。
13.5.6 無人值守熱力站應設置視頻監(jiān)控及闖人報警系統(tǒng)，中繼泵站、隔壓站周邊應設置視頻監(jiān)視等安防措施，信息應上傳至監(jiān)控中心。
附錄A供熱管網(wǎng)與建（構）筑物及其他管線的距離
表A-1 地下敷設供熱管道與建（構）筑物及其他管線的最小距離（m）
![（m）]()
續(xù)表 A-1
![A-1]()
續(xù)表 A-1
![A-1]()
注：1 直埋敷設蒸汽管道與其他管線交叉時，蒸汽管道的管路附件距交叉部位的水平凈距宜大于3m；
2 當供熱管道的埋設深度大于建（構）筑物基礎深度時，最小水平凈距應按土壤內摩擦角計算確定；
3 供熱管道與電力電纜平行敷設時，電纜處的土壤溫度與月平均土壤自然溫度比較，全年任何時候對于電壓10kV的電纜不高出10℃，對于電壓35kV~110kV的電纜不高出5℃時，可減小表中所列距離；
4 在不同深度并列敷設各種管道時，各種管道間的水平凈距不應小于其深度差；
5 供熱管道檢查室、方形補償器壁龕與燃氣管道最小水平凈距亦應符合表中規(guī)定；
6 在條件不允許時，可采取有效技術措施，可以減小表中規(guī)定的距離，或采用埋深較大的非開挖法施工。
表A-2 地上敷設供熱管道與建（構）筑物及其他管線的最小距離（m）
附錄B地上敷設或管溝敷設鋼質管道應力驗算
B.0.1 管道在工作狀態(tài)下，由內壓產生的折算應力應符合下式要求：
式中：
σ
eq——內壓折算壓力（MPa)；
P——計算壓力（MPa）；
Do——管外徑（mm）；
S——管實測最小壁厚（mm）；
Y——溫度對計算管壁厚公式的修正系數(shù)，取0.4；
η——許用應力修正系數(shù)，無縫鋼管取1.0，焊接鋼管取值見表B.0.1-1；
a——腐蝕附加厚度（mm），一般蒸汽和熱水管道可不計腐蝕的影響，凝結水管道可取2mm；
［σ］t——鋼材在工作循環(huán)最高溫度下的許用應力（MPa），取值見表B.0.1-2。
表B.0.1-1 焊接鋼管許用應力修正系數(shù)
表B.0.1-2 鋼材的許用應力
注：括號內為厚度大于16mm的數(shù)值。
B.0.2 管道在工作狀態(tài)下，由內壓、自重和其他持續(xù)外荷載產生的軸向應力之和應符合下式要求：
式中：
σL——管道在工作狀態(tài)下，由內壓、自重和其他持續(xù)外荷載產生的軸向應力之和（MPa）；
P——計算壓力（MPa）；
Do——管外徑（mm）；
Di——管內徑（mm）；
i——應力增加系數(shù)，取值可參見現(xiàn)行行業(yè)標準《發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T 5366，0.75i不得小于1；
MA——自重和其他持續(xù)外荷載作用在管橫截面上的合成力矩（N·mm）；
W——管截面抗彎矩（mm3）；
［σ］t——鋼材在工作循環(huán)最高溫度下的許用應力（MPa），取值見本標準表B.0.1-2。
B.0.3 管系熱脹應力范圍應符合下式要求：
式中：
σE——熱脹應力范圍（MPa）；
i——應力增加系數(shù)，取值可參見現(xiàn)行行業(yè)標準《發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T 5366；
MC——按全補償值和鋼材在20℃時的彈性模量計算熱脹引起的合成力矩范圍（N·mm）；
W——管截面抗彎矩（mm3）；
f——應力范圍的減小系數(shù)，可按管道全溫度周期性的交變次數(shù)N確定：當N≤2500時，f=1；當N>2500時，f=4.78N-0.2；
［σ］20——鋼材在20℃時的許用應力（MPa），取值見本標準表B.0.1-2；
［σ］t——鋼材在設計溫度下的許用應力（MPa），取值見本標準表B.0.1-2；
σL——管道在工作狀態(tài)下，由內壓、自重和其他持續(xù)外荷載產生的應力之和（MPa）。
附錄C供熱管道保溫計算
C.1架空敷設管道保溫計算
C.1.1 管道散熱損失應按下列公式計算：
式中：
△Q——管道散熱損失（W）；
t——供熱介質溫度（℃）；
t
0——管道周圍空氣溫度（℃）；
β——散熱損失附加系數(shù)，應按本標準第11.2.12條的規(guī)定取值；
L——管道長度（m）；
R
w——保溫層外表面到空氣的熱阻[（m·K）/W]；
R
b——保溫層熱阻[（m·K）/W]；
Dz——保溫層外徑（m）；
α
w——保溫外表面對空氣的放熱系數(shù)[W/（㎡·K）]；
V——保溫外表面空氣流動速度（m/s），室外可取計算季室外平均風速，室內可取0；
λ——保溫材料的導熱系數(shù)[W/（m·K）]；
D
o——管外徑（m）。
C.1.2 管道保溫層外表面溫度應按下式計算：
式中：
t
bw——管道保溫層外表面溫度（℃）；
t——供熱介質溫度（℃）；
t
0——管道周圍空氣溫度（℃）；
R
b——保溫層熱阻[（m·K）W]；
R
w——保溫層外表面到空氣的熱阻[（m·K）/W]。
C.1.3 供熱介質溫降應按下式計算：
式中：
△t——供熱介質溫降（℃）；
△Q——管道散熱損失（W）；
v——供熱介質流速（m/s）；
A
d——管道流通橫截面積（㎡）；
ρ——供熱介質密度（kg/m³）；
C
p——供熱介質比熱容[J/（kg·℃）]。
C.2管溝敷設管道保溫計算
C.2.1 溝內空氣溫度應按下列公式計算：
式中：
t
go——管溝內空氣溫度（℃）；
t1、t2、tm——管溝內第1、2、m根管道的供熱介質溫度（℃）；
t
db——管溝中心埋深處的土壤（或地表）自然溫度（℃）；
Rb1、Rb2、Rbm——管溝內第1、2、m根管道保溫層熱阻[（m·K）/W]；
R
w1、R
w2、R
wm——管溝內第1、2、m根管道保溫層外表面到空氣的熱阻[（m·K）/W]；
Rngo——管溝內空氣到溝內壁的熱阻[（m·K）/W]；
Rgo——管溝壁的熱阻[（m·K）/W]；
Rt——土壤熱阻[（m·K）/W]；
λ——保溫材料的導熱系數(shù)[W/（m·K）]；
Dz——保溫層外徑（m）；
Do——管外徑（m）；
αw——保溫層外表面對空氣的放熱系數(shù)[W/（㎡·K）]，可取11.6W/（㎡·K）；
αngo——管溝內壁空氣的放熱系數(shù)[W/（㎡·K）]，可取11.6W/（㎡·K）；
dngo——管溝內當量直徑（m）；
Fngo——管溝內凈截面面積（㎡）；
Sngo——管溝內凈截面周長（m）；
λgo——管溝壁的導熱系數(shù)[W/（m·K）]，鋼筋混凝土可取1.74W/（m·K），蒸壓粉煤灰磚可取0.8W/（m·K），磚可取1.1W/（m·K）；
dwgo——管溝外當量直徑（m）；
Fwgo——管溝外橫截面面積（㎡）；
swgo——管溝外橫截面周長（m）；
λt——土壤導熱系數(shù)[W/（m·K）]，可?。?.2~2.5）W/（m·K）；
Hgo——管溝折算埋深（m）；
hgo——管溝中心埋深（m）；
αk——地表放熱系數(shù)，可?。?2~15）W/（㎡·K）。
C.2.2 管道散熱損失應按下式計算：
式中：
△Qm——管溝內第m根管道散熱損失（W）；
tm——管溝內第m根管道的供熱介質溫度（℃）；
tgo——管溝內空氣溫度（℃）；
Rbm——管溝內第m根管道保溫層熱阻[（m·K）/W]；
R
wm——管溝內第m根管道保溫層外表面到空氣的熱阻[（m·K）/W]；
L——管道長度（m）；
β——散熱損失附加系數(shù)，應按本標準第11.2.12條的規(guī)定取值。
C.2.3 管道保溫外表面溫度應按下式計算：
式中：
tbwm——管溝內第m根管道保溫層外表面溫度（℃）；
tm——管溝內第m根管道的供熱介質溫度（℃）；
tgo——管溝內空氣溫度（℃）；
Rbm——管溝內第m根管道保溫層熱阻[（m·K）/W]；
Rwm——管溝內第m根管道保溫層外表面到空氣的熱阻[（m·K）/W]。
C.2.4 供熱介質溫降應按本標準公式（C.1.3）計算。
《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計標準》CJJ/T34-2022C.3直埋敷設管道保溫計算
C.3.1 管道散熱損失應按下列公式計算：
式中：
△
Qg、△
Qh——供水、回水管道散熱損失（W）；
t
g、t
h——供水、回水管道的供熱介質溫度（℃）；
t
db——管道中心埋深處的土壤（或地表）自然溫度（℃）；
β——散熱損失附加系數(shù)，應按本標準第11.2.12條的規(guī)定取值；
L——管道長度（m）；
Rb
g、R
bh——供水、回水管道保溫層熱阻[（m·K）/W]；
R
t——土壤熱阻[（m·K）/W]；
Rc——供水、回水管道相互影響的附加熱阻[（m·K）/W]；
λ——保溫材料的導熱系數(shù)[（m·K）/W]；
D
zg、D
zh——供水、回水管道保溫層外徑（m）；
D
og、D
oh——供水、回水管道外徑（m）；
λ
t——土壤導熱系數(shù)【W(wǎng)/（m·K）】，可取（1.2～2.5）W/（m·K）；
H
d——管道折算埋深（m）；
h
d——管道中心埋深（m）；
αk——地表放熱系數(shù)[W/（m·K）]，可?。?2~15）W/（㎡·K）；
C——供水、回水管道中心線的間距（m）。
C.3.2 管道保溫層外表面溫度應按下列公式計算：
式中：
t
bwg、t
bwh——供水、回水管道保溫層外表面溫度（W）；
t
g、t
h——供水、回水管道的供熱介質溫度（℃）；
t
db——管道中心埋深處的土壤（或地表）自然溫度（℃）；
R
bg、R
bh——供水、回水管道保溫層熱阻[（m·℃）/W]；
R
t——土壤熱阻[（m·K）/W]；
R
c——供水、回水管道相互影響的附加熱阻[（m·K）/W]；
D
zg、D
zh——供水、回水管道保溫層外徑（m）；
D
og、D
oh——供水、回水管道外徑（m）；
λ——保溫材料的導熱系數(shù)[W/（㎡·K）]。
C.3.3 供熱介質溫降應按本標準公式（C.1.3）計算。
本標準用詞說明
1 為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：
1） 表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；
2） 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；
3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4） 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2 條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合…的規(guī)定”或“應按…執(zhí)行”。
引用標準名錄
1 《建筑給水排水設計標準》GB 50015
2 《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016
3 《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB 50025
4 《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》GB 50032
5 《建筑照明設計標準》GB 50034
6 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50052
7 《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB 50112
8 《內河通航標準》GB 50139
9 《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB 50264
10 《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T 50942
11《城鎮(zhèn)綜合管廊監(jiān)控與報警系統(tǒng)工程技術標準》GB/T 51274
12 《工業(yè)鍋爐水質》GB/T 1576
13 《聲環(huán)境質量標準》GB 3096
14 《設備及管道絕熱技術通則》GB/T 4272
15 《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB 5749
16《設備及管道絕熱設計導則》GB/T 8175
17 《電能質量 公用電網(wǎng)諧波》GB/T 14549
18 《采暖空調系統(tǒng)水質》GB/T 29044
19 《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》GB/T 31962
20 《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術規(guī)程》CJJ/T 81
21 《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》CJJ/T 104
22 《城鎮(zhèn)供熱監(jiān)測與調控系統(tǒng)技術規(guī)程》CJJ/T 241
23 《發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》DL/T 5366
