前言
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕
Manual fire call points
GB 19880-2024
國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
2024-11-28 發(fā)布
2025-12-01 實(shí)施
本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替GB 19880-2005《手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕》，與GB 19880-2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：
a）增加了術(shù)語和定義（見第3章）；
b）增加了分類（見第4章）；
c）更改了結(jié)構(gòu)要求（見5.2.2，2005年版的3.7）；
d）更改了尺寸要求（見5.2.3，2005年版的3.7.2.2）；
e）更改了圖形符號(hào)和文字要求（見5.2.5，2005年版的3.7.3）；
f）增加了報(bào)警功能要求（見5.4.1）；
g）增加了操作部件恢復(fù)功能要求（見5.4.2）；
h）增加了復(fù)位功能要求（見5.4.3）；
i）增加了鹽霧試驗(yàn)性能要求（見5.6.1）；
j）更改了射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn)的技術(shù)參數(shù)（見5.6.3，2005年版的4.19）；
k）增加了防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)性能要求（見5.6.4）；
l）增加了耐粉塵污染性能要求（見5.6.5）；
m）增加了抗跌落性能要求（見5.6.6）；
n）增加了耐熒光紫外燈老化性能要求（見5.6.7）；
o）增加了報(bào)警功能試驗(yàn)、操作部件恢復(fù)功能試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法（見第6章）；
p）刪除了雨淋試驗(yàn)（見2005年版的4.22）；
q）增加了標(biāo)志耐久性試驗(yàn)方法（見8.3）；
r）增加了粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置和粉塵（見附錄C）；
s）增加了跌落試驗(yàn)裝置（見附錄D）；
t）增加了熒光紫外線老化試驗(yàn)裝置（見附錄E）。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由國家消防救援局提出并歸口。
本文件于2005年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。
1范圍
本文件規(guī)定了手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和使用說明書，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。
本文件適用于工業(yè)與民用建筑中使用的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB（/T）3836（所有部分）爆炸性環(huán)境
GB/T 4208-2017 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
GB 12978 消防電子產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則
GB/T 16838 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)
GB/T 17626.2 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)
GB/T 17626.3 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 第3部分：射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)
GB/T 17626.4 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)
GB/T 17626.5 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)
GB/T 17626.6 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度
GB/T 17626.8 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)
GB/T 28957.1-2023 道路車輛 用于濾清器評(píng)定的試驗(yàn)粉塵 第1部分：氧化硅試驗(yàn)粉塵
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕 manual fire call points
手動(dòng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的觸發(fā)器件。
3.2 正常工作狀態(tài) normal working condition
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕在額定電壓、操作部件及啟動(dòng)零件未動(dòng)作、無警報(bào)或故障信號(hào)情況下的工作狀態(tài)。
3.3 報(bào)警狀態(tài) alarm condition
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的操作部件及啟動(dòng)零件動(dòng)作后發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的狀態(tài)。
3.4 前面板 front face
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕正面可視且不包括操作面板的區(qū)域。
3.5 操作面板 operating face
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕正面用于手動(dòng)操作的區(qū)域。
3.6 操作部件 frangible element
手動(dòng)操作后被物理打破或發(fā)生明顯位置變化，并保持在這種狀態(tài)，直到更換或復(fù)位的部件。
3.7 不可恢復(fù)型操作部件 non-resettable frangible element
需要在操作后進(jìn)行更換，使手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕能恢復(fù)到正常工作狀態(tài)的部件。
3.8 可恢復(fù)型操作部件 resettable frangible element
無需更換，使用特殊工具即可返回到原來的位置，使手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕能恢復(fù)到正常工作狀態(tài)的部件。
3.9 啟動(dòng)零件 operating element
在動(dòng)作后使手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的機(jī)械或電氣開關(guān)元件。
3.10 特殊工具 special tool
由生產(chǎn)者提供的特殊形狀或結(jié)構(gòu)的工具，用于更換或重置操作部件。
注：使用特殊工具的目的是阻止未經(jīng)授權(quán)人員操作手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。
4分類
4.1 按照適用場(chǎng)所分類
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕（以下簡(jiǎn)稱“報(bào)警按鈕”）按其適用場(chǎng)所分為：
a）室內(nèi)普通型；
b）室內(nèi)防爆型；
c）室外普通型；
d）室外防爆型。
4.2 按照可恢復(fù)性分類
報(bào)警按鈕按其操作部件可恢復(fù)性分為：
a）可恢復(fù)型；
b）不可恢復(fù)型。
5要求
5.1 通則
5.1.1 報(bào)警按鈕應(yīng)滿足本章要求，并按第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)對(duì)本章要求的符合性。
5.1.2 室內(nèi)防爆型和室外防爆型報(bào)警按鈕除滿足本文件要求外，還應(yīng)滿足GB（/T）3836（所有部分）的相關(guān)要求。
《手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕》GB19880-20245.2 一般要求
5.2.1 外觀
5.2.1.1 報(bào)警按鈕的表面應(yīng)無腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷。
5.2.1.2 報(bào)警按鈕的緊固部位應(yīng)無松動(dòng)。
5.2.2 結(jié)構(gòu)
5.2.2.1 手動(dòng)操作報(bào)警按鈕時(shí)不應(yīng)對(duì)操作者手部造成傷害。
5.2.2.2 報(bào)警按鈕的外殼邊角應(yīng)鈍化。
5.2.2.3 前面板應(yīng)為正方形或圓形；操作面板應(yīng)為正方形、長(zhǎng)方形或圓形，且應(yīng)在前面板垂直中心線的正中間。
5.2.2.4 報(bào)警按鈕的操作面板應(yīng)與前面板在同一水平面或嵌入前面板里，不應(yīng)凸出前面板外。
5.2.2.5 報(bào)警按鈕不應(yīng)設(shè)置消防電話插孔，不應(yīng)具有火災(zāi)報(bào)警外的其他功能。
5.2.2.6 如報(bào)警按鈕設(shè)置了防止意外觸碰到操作部件造成誤動(dòng)作的防護(hù)罩等部件，應(yīng)能徒手移除或打開，并在適當(dāng)位置標(biāo)識(shí)出打開方式，且標(biāo)識(shí)不應(yīng)影響報(bào)警按鈕上其他圖形符號(hào)和文字的觀察。
5.2.3 尺寸
5.2.3.1 報(bào)警按鈕的尺寸滿足下列要求，見圖1、圖2和圖3。
a）前面板的尺寸a不應(yīng)小于85mm，且不應(yīng)大于150mm。
b）操作面板的尺寸b、b1和b2不應(yīng)小于34mm，且不應(yīng)大于0.8a。
c）操作面板與前面板的水平中心線垂直偏差c不應(yīng)大于0.16a。
5.2.3.2 報(bào)警按鈕按生產(chǎn)者規(guī)定的安裝方式安裝后，前面板應(yīng)與安裝面平行，且凸出安裝面至少15mm。
5.2.4 表面顏色
5.2.4.1 報(bào)警按鈕按生產(chǎn)者規(guī)定的安裝方式安裝后，除下列部位外，可視區(qū)域的表面顏色應(yīng)為紅色：
a）操作面板；
b）5.2.5.1中規(guī)定的圖形符號(hào)和文字。
5.2.4.2 操作面板的顏色除5.2.5.2中指定的圖形符號(hào)和文字外應(yīng)為白色。
5.2.5 圖形符號(hào)和文字
5.2.5.1 前面板的圖形符號(hào)和文字
報(bào)警按鈕前面板上的圖形符號(hào)和文字滿足下列要求：
a）報(bào)警按鈕應(yīng)在前面板的上部居中位置標(biāo)注圖4所示的圖形符號(hào)及“手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕”文字，圖形符號(hào)和文字應(yīng)為白色，圖形符號(hào)的高度不應(yīng)小于0.15a；
b）除5.2.5.1a）中規(guī)定的圖形符號(hào)和文字外，其他標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置在前面板水平中心線以下，非紅色標(biāo)識(shí)部分總面積不應(yīng)大于前面板面積的5％。
5.2.5.2 操作面板的圖形符號(hào)和文字
報(bào)警按鈕操作面板上的圖形符號(hào)和文字滿足下列要求：
a）報(bào)警按鈕操作面板上應(yīng)標(biāo)注圖5所示的圖形符號(hào)及補(bǔ)充性文字（如：按下報(bào)警），圖形符號(hào)和文字應(yīng)為黑色，其總面積不應(yīng)小于操作面板面積的5％，且不應(yīng)大于操作面板面積的10％，圖形符號(hào)的高度不應(yīng)小于0.1a。
b）除5.2.5.2a）中規(guī)定的圖形符號(hào)和文字外，其他標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置在操作面板上部和／或下部25％的區(qū)域內(nèi)，且不應(yīng)影響規(guī)定圖形符號(hào)和文字的識(shí)別，非白色標(biāo)識(shí)部分總面積不應(yīng)大于操作面板面積的5％。
5.3 主要部（器）件
5.3.1 操作部件
5.3.1.1 報(bào)警按鈕的正常工作狀態(tài)應(yīng)通過操作面板的外觀清晰識(shí)別，操作部件不應(yīng)破碎、變形或移位。
5.3.1.2 報(bào)警按鈕從正常工作狀態(tài)進(jìn)入報(bào)警狀態(tài)不應(yīng)使用工具完成，應(yīng)通過如下方式手動(dòng)操作完成，并應(yīng)通過操作面板的外觀變化識(shí)別且與正常工作狀態(tài)有明顯區(qū)別：
a）不可恢復(fù)型報(bào)警按鈕，擊碎操作部件使啟動(dòng)零件動(dòng)作；
b）可恢復(fù)型報(bào)警按鈕，移位操作部件使啟動(dòng)零件動(dòng)作。
5.3.2 指示燈
報(bào)警按鈕的指示燈滿足下列要求：
a）報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)紅色報(bào)警確認(rèn)燈；
b）如通過報(bào)警確認(rèn)燈顯示報(bào)警按鈕其他工作狀態(tài)，被顯示狀態(tài)應(yīng)與火災(zāi)報(bào)警指示時(shí)的狀態(tài)有明顯區(qū)別；
c）報(bào)警確認(rèn)燈點(diǎn)亮?xí)r在其正前方2m處，光照度不超過500lx的環(huán)境條件下，應(yīng)清晰可見。
5.4 基本功能
5.4.1 報(bào)警功能
手動(dòng)操作報(bào)警按鈕的操作部件使啟動(dòng)零件動(dòng)作后，與其相連接的控制和指示設(shè)備應(yīng)在5s內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，報(bào)警按鈕應(yīng)點(diǎn)亮報(bào)警確認(rèn)燈，并保持報(bào)警狀態(tài)至控制和指示設(shè)備復(fù)位。
5.4.2 操作部件恢復(fù)功能
報(bào)警按鈕動(dòng)作后，應(yīng)按下列方式對(duì)操作部件進(jìn)行恢復(fù)，且對(duì)操作部件進(jìn)行恢復(fù)操作不應(yīng)復(fù)位報(bào)警確認(rèn)燈：
a）不可恢復(fù)型報(bào)警按鈕，更換新的操作部件；
b）可恢復(fù)型報(bào)警按鈕，使用特殊工具使操作部件恢復(fù)正常工作。
5.4.3 復(fù)位功能
報(bào)警按鈕動(dòng)作后，使其操作部件恢復(fù)正常工作，并使控制和指示設(shè)備發(fā)出復(fù)位控制指令后，報(bào)警按鈕應(yīng)在20s內(nèi)恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。
5.5 基本性能
5.5.1 不動(dòng)作性能
按照附錄A的試驗(yàn)布置進(jìn)行不動(dòng)作性能試驗(yàn)時(shí)，報(bào)警按鈕不應(yīng)動(dòng)作，控制和指示設(shè)備不應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警或故障信號(hào)。
5.5.2 動(dòng)作性能
按照附錄B的試驗(yàn)布置進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)時(shí)，報(bào)警按鈕應(yīng)動(dòng)作，點(diǎn)亮報(bào)警確認(rèn)燈，并保持報(bào)警狀態(tài)至控制和指示設(shè)備復(fù)位；控制和指示設(shè)備應(yīng)在5s內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。
5.5.3 可靠性能
5.5.3.1 對(duì)可恢復(fù)型報(bào)警按鈕以不大于1次/min的頻率，重復(fù)進(jìn)行250次“動(dòng)作～復(fù)位”的程序后應(yīng)能保持正常工作狀態(tài)。
5.5.3.2 不可恢復(fù)型報(bào)警按鈕應(yīng)有專門測(cè)試手段，在不擊碎操作部件的情況下進(jìn)行可靠性模擬測(cè)試。
5.5.4 電源參數(shù)波動(dòng)性能
5.5.4.1 報(bào)警按鈕為直流恒壓供電時(shí)，應(yīng)能在額定電壓的85％和110％（或按生產(chǎn)者規(guī)定的電壓波動(dòng)范圍，電壓下限小于額定電壓85％，電壓上限大于額定電壓110％）時(shí)正常工作。
5.5.4.2 報(bào)警按鈕為脈動(dòng)電壓供電時(shí)，應(yīng)能保證在長(zhǎng)度為1000m、截面積為1.0m㎡的銅質(zhì)雙絞導(dǎo)線（或按生產(chǎn)者規(guī)定的試驗(yàn)條件，銅質(zhì)雙絞導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000m）的條件下，與控制和指示設(shè)備保持正常通信，報(bào)警按鈕的報(bào)警功能應(yīng)正常。控制和指示設(shè)備在其額定電壓的85％～110％范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，報(bào)警按鈕應(yīng)能保持正常工作狀態(tài)。
5.6 試驗(yàn)性能
5.6.1 氣候環(huán)境耐受性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受表1規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，其中高溫（運(yùn)行）試驗(yàn)、低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)和高溫（耐久）試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)者標(biāo)稱的產(chǎn)品適用環(huán)境溫度選擇試驗(yàn)條件I或II，交變濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)者標(biāo)稱的產(chǎn)品適用場(chǎng)所類型選擇試驗(yàn)條件I或II，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)期間，處于正常工作狀態(tài)的報(bào)警按鈕應(yīng)持續(xù)保持正常工作狀態(tài)；
b）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕外觀應(yīng)無形變、腐蝕、涂覆層脫落或起泡現(xiàn)象；
c）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕的動(dòng)作性能應(yīng)滿足5.5.2的要求。
5.6.2 機(jī)械環(huán)境耐受性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受住表2規(guī)定的機(jī)械環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)期間，處于正常工作狀態(tài)的報(bào)警按鈕應(yīng)持續(xù)保持正常工作狀態(tài)；
b）試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕不應(yīng)發(fā)生破損或機(jī)械損傷，緊固部件不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或脫落；
c）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕的動(dòng)作性能應(yīng)滿足5.5.2的要求。
5.6.3 電磁兼容性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受表3規(guī)定的電磁干擾條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)期間，報(bào)警按鈕應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；
b）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕的報(bào)警功能應(yīng)滿足5.4.1的要求。
5.6.4 防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)性能
報(bào)警按鈕在啟動(dòng)零件未動(dòng)作狀態(tài)下，防護(hù)等級(jí)滿足下列要求：
a）室內(nèi)普通型報(bào)警按鈕應(yīng)至少滿足GB/T 4208-2017中IP30的要求；
b）室內(nèi)防爆型報(bào)警按鈕應(yīng)至少滿足GB/T 4208-2017中IP43的要求；
c）室外普通型報(bào)警按鈕應(yīng)至少滿足GB/T 4208-2017中IP54的要求；
d）室外防爆型報(bào)警按鈕應(yīng)至少滿足GB/T 4208-2017中IP65的要求。
5.6.5 耐粉塵污染性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受粉塵污染，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)期間，報(bào)警按鈕應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；
b）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕的動(dòng)作性能應(yīng)滿足5.5.2的要求。
5.6.6 抗跌落性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受意外低位跌落，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕不應(yīng)發(fā)生破損或機(jī)械損傷，緊固部件不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或脫落；
b）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕的動(dòng)作性能應(yīng)滿足5.5.2的要求。
5.6.7 耐熒光紫外燈老化性能
報(bào)警按鈕應(yīng)能耐受表4規(guī)定條件下的熒光紫外燈老化，并滿足下列要求：
a）試驗(yàn)期間，報(bào)警按鈕應(yīng)保持正常工作狀態(tài)；
b）試驗(yàn)后，報(bào)警按鈕外觀應(yīng)無形變、腐蝕、涂覆層脫落或起泡現(xiàn)象；報(bào)警按鈕的動(dòng)作性能應(yīng)滿足5.5.2要求；機(jī)械耐受性能應(yīng)滿足5.6.2中碰撞（運(yùn)行）試驗(yàn)的要求；標(biāo)志耐久性應(yīng)滿足8.3的要求。
《手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕》GB19880-20246試驗(yàn)方法
6.1 通則
6.1.1 試驗(yàn)的大氣條件
除在有關(guān)條文另有說明外，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在下列大氣條件下進(jìn)行：
——溫度：15℃~35℃;
——相對(duì)濕度：25％～75％；
——大氣壓力：86kPa~106 kPa。
6.1.2 容差
除有關(guān)條文另有說明外，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差應(yīng)為±5％；環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.1.3 試樣的正常工作狀態(tài)
如試驗(yàn)方法中要求試樣處于正常工作狀態(tài)，應(yīng)將試驗(yàn)樣品（以下簡(jiǎn)稱“試樣”）與生產(chǎn)者提供的負(fù)載和/或控制和指示設(shè)備連接并保持正常工作狀態(tài)；在有關(guān)條文中沒有特殊要求時(shí)，應(yīng)保證其工作電壓為額定電壓，并在試驗(yàn)期間保持工作電壓穩(wěn)定。
6.1.4 試驗(yàn)樣品
試驗(yàn)前，生產(chǎn)者提供的試樣數(shù)量應(yīng)滿足下列要求：
a）試樣數(shù)量為20只，配接生產(chǎn)者指定數(shù)量的控制和指示設(shè)備；
b）試樣為不可恢復(fù)型時(shí)，生產(chǎn)者還提供完成試驗(yàn)程序所需數(shù)量的操作部件；
c）試樣為封閉結(jié)構(gòu)時(shí)，生產(chǎn)者還提供至少1只可拆卸的試樣。
6.1.5 試驗(yàn)程序
試驗(yàn)程序見表5。
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6.2 外觀
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.2.1的要求。
6.3 結(jié)構(gòu)
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.2.2的要求。
6.4 尺寸
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.2.3的要求。
6.5 表面顏色
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.2.4的要求。
6.6 圖形符號(hào)和文字
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.2.5的要求。
6.7 主要部（器）件
手動(dòng)操作、目視檢查試樣是否符合5.3的要求。
6.8 標(biāo)志和使用說明書
手動(dòng)操作、目測(cè)檢查標(biāo)志和使用說明書是否分別滿足第8章、第9章的要求。
6.9 報(bào)警功能試驗(yàn)
6.9.1 操作試樣的操作部件，使啟動(dòng)零件動(dòng)作，同時(shí)開始計(jì)時(shí)。
6.9.2 檢查并記錄試樣狀態(tài)，待控制和指示設(shè)備發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，停止計(jì)時(shí)并記錄報(bào)警時(shí)間。
6.10 操作部件恢復(fù)功能試驗(yàn)
6.10.1 操作試樣的操作部件，使試樣動(dòng)作，檢查報(bào)警確認(rèn)燈的狀態(tài)。
6.10.2 使用工具對(duì)試樣的操作部件進(jìn)行恢復(fù)，檢查報(bào)警確認(rèn)燈的狀態(tài)。
6.11 復(fù)位功能試驗(yàn)
6.11.1 操作試樣的操作部件，使試樣動(dòng)作，檢查報(bào)警確認(rèn)燈的狀態(tài)。
6.11.2 對(duì)不可恢復(fù)型操作部件，更換新的操作部件；對(duì)可恢復(fù)型操作部件，復(fù)位操作部件。
6.11.3 操作控制和指示設(shè)備進(jìn)行復(fù)位后，檢查并記錄試樣狀態(tài)，記錄報(bào)警確認(rèn)燈恢復(fù)至正常工作狀態(tài)的時(shí)間。
6.12 不動(dòng)作性能試驗(yàn)
6.12.1 試驗(yàn)步驟
6.12.1.1 將試樣安裝在附錄A所示的設(shè)備上，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.12.1.2 以不大于5N/s的速率向操作面板圖形符號(hào)兩箭頭之間中心位置施加水平方向的力，達(dá)到22.5N±2.5N時(shí)，保持5s，然后以不大于5N/s的速率釋放。
6.12.1.3 檢查并記錄試樣、控制和指示設(shè)備的狀態(tài)。
6.12.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
6.13 動(dòng)作性能試驗(yàn)
6.13.1 試驗(yàn)步驟
6.13.1.1 將試樣安裝在附錄B所示的設(shè)備上，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.13.1.2 按照附錄B的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)布置，操作釋放機(jī)構(gòu)使黃銅球按懸掛點(diǎn)所確定的圓弧自由擺動(dòng)，撞擊一次操作部件。
6.13.1.3 檢查并記錄試樣、控制和指示設(shè)備狀態(tài)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.13.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
6.14 可靠性能試驗(yàn)
6.14.1 試驗(yàn)步驟
6.14.1.1 接通電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.14.1.2 使試樣按“動(dòng)作～復(fù)位”程序進(jìn)行250次，記錄試樣的狀態(tài)。
6.14.2 試驗(yàn)設(shè)備
手動(dòng)操作或使用可靠性專用試驗(yàn)設(shè)備。
6.15 電源參數(shù)波動(dòng)性能試驗(yàn)
6.15.1 試驗(yàn)步驟
6.15.1.1 試樣為直流恒壓供電時(shí)，按生產(chǎn)者規(guī)定的電壓上、下限值（如未標(biāo)稱，則上、下限值按額定電壓的110％和85％）給試樣供電，分別穩(wěn)定5min，在穩(wěn)定時(shí)間結(jié)束后進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.15.1.2 試樣為脈動(dòng)電壓供電時(shí)，將試樣通過長(zhǎng)度為1000m、截面積為1.0m㎡的銅質(zhì)雙絞導(dǎo)線（或生產(chǎn)者規(guī)定的連接線類型、線徑和最長(zhǎng)通信距離）與控制和指示設(shè)備連接，進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，檢查并記錄試樣及控制和指示設(shè)備狀態(tài)，記錄報(bào)警時(shí)間。調(diào)節(jié)控制和指示設(shè)備的供電電壓由額定電壓的85％升至110％，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.15.2 試驗(yàn)設(shè)備
電源參數(shù)波動(dòng)專用試驗(yàn)設(shè)備。
6.16 高溫（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.16.1 試驗(yàn)步驟
6.16.1.1 將試樣在正常大氣條件下放入試驗(yàn)箱中，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.16.1.2 以不大于1℃/min的平均升溫速率升到55℃±2℃或70℃±2℃，保持2h。
6.16.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.16.1.4 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.16.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.16.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.17 低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.17.1 試驗(yàn)步驟
6.17.1.1 試樣在正常大氣條件下放入試驗(yàn)箱中，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.17.1.2 以不大于1℃/min的平均降溫速率降到-10℃±2℃或-40℃±2℃，保持2h。
6.17.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.17.1.4 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.17.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.17.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.18 交變濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.18.1 試驗(yàn)步驟
6.18.1.1 試樣在正常大氣條件下放入試驗(yàn)箱中，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.18.1.2 對(duì)試樣進(jìn)行溫度為40℃±2℃或55℃±2℃、
2個(gè)循環(huán)周期的交變濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)。
6.18.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.18.1.4 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.18.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.18.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.19 高溫（耐久）試驗(yàn)
6.19.1 試驗(yàn)步驟
6.19.1.1 將試樣在正常大氣條件下放入試驗(yàn)箱中，試樣不接通電源。
6.19.1.2 以不大于1℃/min的平均升溫速率升到55℃±2℃或70℃±2℃，保持14d。
6.19.1.3 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.19.1.4 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.19.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.20 恒定濕熱（耐久）試驗(yàn)
6.20.1 試驗(yàn)步驟
6.20.1.1 試樣在正常大氣條件下放入試驗(yàn)箱中，試樣不接通電源。
6.20.1.2 調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱，使溫度為40℃±2℃，溫度穩(wěn)定后，再調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱使相對(duì)濕度為（93±3）％，保持21d。
6.20.1.3 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.20.1.4 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.20.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.21 二氧化硫（SO2）腐蝕（耐久）試驗(yàn)
6.21.1 試驗(yàn)步驟
6.21.1.1 試樣連接足夠長(zhǎng)的非鍍錫銅導(dǎo)線，以保證腐蝕環(huán)境后可直接進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)。腐蝕環(huán)境期間，試樣不接通電源。
6.21.1.2 將試樣放入溫度為25℃±2℃、SO2濃度為(25±5)×10-6（體積比）、相對(duì)濕度為（75±5）％的腐蝕試驗(yàn)箱中，持續(xù)21d。
6.21.1.3 腐蝕環(huán)境后，將試樣放置在溫度為40℃±2℃、相對(duì)濕度低于50％的試驗(yàn)箱中干燥16h。
6.21.1.4 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.21.1.5 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.21.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.22 鹽霧試驗(yàn)
6.22.1 試驗(yàn)步驟
6.22.1.1 試樣連接足夠長(zhǎng)的非鍍錫銅導(dǎo)線，以保證腐蝕環(huán)境后可直接進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)。腐蝕環(huán)境期間，試樣不接通電源。
6.22.1.2 將試樣放入溫度為15℃～35℃，鹽溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（5±1）％的鹽霧，持續(xù)噴霧2h。
6.22.1.3 每次噴霧周期結(jié)束后，將試樣轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存，將工作空間溫度調(diào)整為40℃±2℃，相對(duì)濕度為（93±3）％，貯存時(shí)間為22h。
6.22.1.4 重復(fù)6.22.1.1和6.22.1.2步驟的組合周期4次。
6.22.1.5 在環(huán)境溫度為23℃±2℃、相對(duì)濕度為45％～55％的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，貯存3d。
6.22.1.6 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.22.1.7 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.22.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.23 沖擊（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.23.1 試驗(yàn)步驟
6.23.1.1 將試樣按其正常安裝方式剛性固定在沖擊試驗(yàn)臺(tái)上，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.23.1.2 啟動(dòng)沖擊試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)質(zhì)量M(kg)的試樣，以峰值加速度為（100-20×M）×10m/s²，脈沖持續(xù)時(shí)間為6ms的半正弦波脈沖，向下連續(xù)沖擊3次。
6.23.1.3 試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的2min內(nèi)，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.23.1.4 試驗(yàn)后，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.23.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.23.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.24 碰撞（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.24.1 試驗(yàn)步驟
6.24.1.1 將試樣按其正常安裝方式剛性固定在碰撞試驗(yàn)設(shè)備上，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.24.1.2 調(diào)整碰撞試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面能夠分別從圖6和圖7所示的兩個(gè)方向，以1.500m/s±0.125m/s的錘頭速度、1.9J±0.1J的碰撞動(dòng)能碰撞試樣1次。
6.24.1.3 試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的2min內(nèi)，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.24.1.4 試驗(yàn)后，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.24.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.24.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.25 振動(dòng)（正弦）（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.25.1 試驗(yàn)步驟
6.25.1.1 將試樣按其正常安裝方式剛性固定在振動(dòng)臺(tái)上，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.25.1.2 啟動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，在10Hz～150Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以10m/s²的加速度幅值，1 oct/min的掃頻速率，在垂直于試樣安裝使用面的軸線上進(jìn)行1次掃頻循環(huán)。
6.25.1.3 試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的2min內(nèi)，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.25.1.4 試驗(yàn)后，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.25.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.25.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.26 振動(dòng)（正弦）（耐久）試驗(yàn)
6.26.1 試驗(yàn)步驟
6.26.1.1 將試樣按其正常安裝方式剛性固定在振動(dòng)臺(tái)上，試樣不接通電源。
6.26.1.2 啟動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，在10Hz～150Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以10m/s²的加速度幅值，1 oct/min的掃頻速率，在垂直于試樣安裝使用面的軸線上進(jìn)行20次掃頻循環(huán)。
6.26.1.3 試驗(yàn)后，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.26.1.4 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.26.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 16838的規(guī)定。
6.27 靜電放電抗擾度試驗(yàn)
6.27.1 試驗(yàn)步驟
6.27.1.1 將試樣按GB/T 16838的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.27.1.2 按GB/T 16838規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣及耦合板施加表3規(guī)定的靜電放電干擾條件。
6.27.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.27.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.27.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.2的規(guī)定。
6.28 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)
6.28.1 試驗(yàn)步驟
6.28.1.1 將試樣按GB/T 16838的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.28.1.2 按GB/T 16838規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3規(guī)定的射頻電磁場(chǎng)輻射干擾條件。
6.28.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.28.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.28.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.3的規(guī)定。
6.29 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗(yàn)
6.29.1 試驗(yàn)步驟
6.29.1.1 將試樣按GB/T 16838的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.29.1.2 按GB/T 16838規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3規(guī)定的射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾條件。
6.29.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.29.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.29.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.6的規(guī)定。
6.30 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)
6.30.1 試驗(yàn)步驟
6.30.1.1 將試樣按GB/T 16838的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.30.1.2 按GB/T 16838規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3規(guī)定的電快速瞬變脈沖群干擾條件。
6.30.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.30.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.30.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.4的規(guī)定。
6.31 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)
6.31.1 試驗(yàn)步驟
6.31.1.1 將試樣按GB/T 16838的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.31.1.2 按GB/T 16838規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3規(guī)定的浪涌（沖擊）干擾條件。
6.31.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.31.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.31.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.5的規(guī)定。
6.32 工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)
6.32.1 試驗(yàn)步驟
6.32.1.1 將試樣按GB/T 17626.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.32.1.2 按GB/T 17626.8規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3規(guī)定的工頻磁場(chǎng)干擾條件。
6.32.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.32.1.4 試驗(yàn)后，按6.9進(jìn)行報(bào)警功能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.32.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.8的規(guī)定。
6.33 外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
6.33.1 試驗(yàn)步驟
按GB/T 4208-2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.33.2 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 4208-2017的規(guī)定。
6.34 粉塵污染試驗(yàn)
6.34.1 試驗(yàn)步驟
6.34.1.1 將試樣按其正常安裝方式固定在附錄C規(guī)定的粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置內(nèi)，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.34.1.2 在試驗(yàn)前，調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置，使試驗(yàn)裝置內(nèi)試樣周圍氣流速度為0.4m/s±0.1m/s。
6.34.1.3 向試驗(yàn)裝置內(nèi)通入附錄C規(guī)定的粉塵，使試驗(yàn)裝置內(nèi)粉塵濃度為100mg/m³±30mg/m³，模擬粉塵污染環(huán)境保持1h。然后，停止施加粉塵污染，保持1h。
6.34.1.4 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.34.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.34.2 試驗(yàn)設(shè)備
粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置和粉塵應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。
6.35 跌落試驗(yàn)
6.35.1 試樣不接線，將試樣（不含底座）按其正常安裝角度、1.5m的跌落高度自由落體跌落至試驗(yàn)裝置底部中心區(qū)域，共進(jìn)行2次跌落。
6.35.2 跌落高度是指試樣下表面與試驗(yàn)地面之間的高度。
6.35.3 試驗(yàn)后，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.35.4 試驗(yàn)后，接通試樣電源，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.35.5 跌落試驗(yàn)裝置應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。
6.36 熒光紫外燈老化（運(yùn)行）試驗(yàn)
6.36.1 試驗(yàn)步驟
6.36.1.1 將試樣按其正常安裝方式固定在附錄E規(guī)定的熒光紫外線老化試驗(yàn)裝置內(nèi)，接通試樣電源，使其處于正常工作狀態(tài)。
6.36.1.2 按照表4所規(guī)定的熒光紫外燈老化條件對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
6.36.1.3 試驗(yàn)期間，檢查并記錄試樣的狀態(tài)。
6.36.1.4 試驗(yàn)后，取出試樣，檢查試樣外觀。
6.36.1.5 試驗(yàn)后，按6.13進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)，記錄報(bào)警時(shí)間。
6.36.1.6 試驗(yàn)后，按6.24進(jìn)行碰撞（運(yùn)行）試驗(yàn)，檢查試樣外觀及緊固部件。
6.36.1.7 試驗(yàn)后，按8.3進(jìn)行標(biāo)志耐久性檢查。
6.36.2 試驗(yàn)設(shè)備
熒光紫外線老化試驗(yàn)裝置應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 生產(chǎn)者在產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)報(bào)警按鈕至少進(jìn)行下列試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)：
a）報(bào)警功能試驗(yàn)；
b）復(fù)位功能試驗(yàn)；
c）不動(dòng)作性能試驗(yàn)；
d）動(dòng)作性能試驗(yàn)；
e）電源參數(shù)波動(dòng)性能試驗(yàn)；
f）高溫（運(yùn)行）試驗(yàn)；
g）碰撞（運(yùn)行）試驗(yàn)。
7.1.2 生產(chǎn)者應(yīng)規(guī)定抽樣方法、檢驗(yàn)和判定規(guī)則。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1.5試驗(yàn)程序規(guī)定的全部試驗(yàn)項(xiàng)目。
7.2.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、零部件、元器件、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)條件等發(fā)生改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量；
c）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求發(fā)生變化；
d）停產(chǎn)一年及以上恢復(fù)生產(chǎn)；
e）產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求；
f）其他通過型式檢驗(yàn)才能證明產(chǎn)品質(zhì)量的情況。
7.2.3 檢驗(yàn)結(jié)果按GB 12978中規(guī)定的型式檢驗(yàn)結(jié)果判定方法進(jìn)行判定。
8標(biāo)志
8.1 產(chǎn)品標(biāo)志
報(bào)警按鈕的標(biāo)志滿足下列要求。
a）每只報(bào)警按鈕應(yīng)清晰標(biāo)注如下信息：
1）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
2）產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
3）生產(chǎn)者和生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址；
4）生產(chǎn)日期和產(chǎn)品編號(hào)；
5）額定電壓、頻率（適用時(shí)）；
6）適用場(chǎng)所類型、適用環(huán)境溫度；
7）外殼防護(hù)等級(jí)；
8）接線端子標(biāo)注；
9）警告用語（適用時(shí)）。
b）具有安裝底座的報(bào)警按鈕，報(bào)警按鈕上的標(biāo)志應(yīng)至少包含1）～7）項(xiàng)，底座上的標(biāo)志應(yīng)至少包含1）和8）項(xiàng)。
c）標(biāo)志上如使用不常用的符號(hào)或縮寫，應(yīng)在報(bào)警按鈕的使用說明書中說明。
d）標(biāo)志在報(bào)警按鈕安裝維護(hù)過程中應(yīng)清晰可見。
e）標(biāo)志不應(yīng)加施在螺絲或其他易被拆卸的部件上。
8.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志
報(bào)警按鈕應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)志。
8.3 標(biāo)志耐久性
標(biāo)志耐久性應(yīng)采用以下方式確認(rèn)：用一塊蘸有水的脫脂棉擦拭標(biāo)志15次，再用一塊蘸有75％醫(yī)用酒精的脫脂棉擦拭標(biāo)志15次，擦拭總時(shí)間不超過60s。擦拭后，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)能清晰識(shí)別，標(biāo)志不應(yīng)脫落，且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。
9使用說明書
使用說明書應(yīng)滿足GB／T 9969的有關(guān)要求，并包括以下內(nèi)容：
a）產(chǎn)品適用的場(chǎng)所；
b）產(chǎn)品的安裝方式和使用方法；
c）如何進(jìn)行日常維護(hù)；
d）產(chǎn)品標(biāo)志的內(nèi)容；
e）使用者應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。
附錄A（規(guī)范性）不動(dòng)作性能試驗(yàn)裝置
附錄B（規(guī)范性）動(dòng)作性能試驗(yàn)裝置
B.1 動(dòng)作性能試驗(yàn)裝置如圖B.1所示。
B.2 黃銅球1通過編織繩4與懸掛點(diǎn)5連接，使黃銅球固定在報(bào)警按鈕垂直平面的前面。
B.3 懸掛點(diǎn)可以在垂直、水平方向調(diào)節(jié)，使黃銅球質(zhì)量中心垂直撞擊在操作部件中心點(diǎn)。
B.4 懸掛點(diǎn)與操作部件中心點(diǎn)的距離不應(yīng)小于420mm。
B.5 黃銅球固定在釋放機(jī)構(gòu)上，黃銅球的質(zhì)量中心與操作部件的中心點(diǎn)之間的高度為350
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mm。
附錄C（規(guī)范性）粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置和粉塵
C.1 粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)布置如圖C.1和圖C.2所示。
C.2 試驗(yàn)粉塵為亞利桑那試驗(yàn)粉塵細(xì)粒（滿足GB/T 28957.1-2023中的A2細(xì)粒粉塵）。
C.3 粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置應(yīng)能保證測(cè)量工作區(qū)內(nèi)的溫度、濕度和氣流速度滿足試驗(yàn)要求。
C.4 通過粉塵發(fā)生器進(jìn)行微量補(bǔ)塵，保證粉塵環(huán)境模擬試驗(yàn)裝置中的粉塵濃度滿足試驗(yàn)要求。
附錄D（規(guī)范性）跌落試驗(yàn)裝置
D.1 跌落試驗(yàn)裝置如圖D.1所示。
D.2 跌落試驗(yàn)裝置底部為經(jīng)過淬火處理后的圓形鋼板，表面平整無凹痕，厚度為（12±1）mm，直徑為φ（600±20）mm。沿著圓形鋼板四周應(yīng)垂直設(shè)置高度為（500±20）mm的不銹鋼絲編織的網(wǎng)狀圓桶或沖孔板圓桶，不銹鋼絲編織網(wǎng)孔尺寸為（10±2）mm×（10±2）mm，鋼絲直徑為φ(2.0±0.5)mm或沖孔孔徑為φ（12±1）mm，孔間間距為（18±1）mm。
附錄E（規(guī)范性）熒光紫外線老化試驗(yàn)裝置
E.1 試驗(yàn)箱
E.1.1 試驗(yàn)箱應(yīng)由耐腐蝕的材料制成。
E.1.2 試驗(yàn)箱中應(yīng)包含熒光紫外燈、試樣架、輻射計(jì)和黑板溫度計(jì)，熒光紫外燈和試樣架的安裝位置應(yīng)保證試樣表面的輻照度均勻。
E.1.3 試驗(yàn)箱中應(yīng)包含形成凝露的裝置。
E.1.4 試驗(yàn)箱中應(yīng)包含向試樣表面噴水的裝置。
E.2 光源
E.2.1 紫外線老化試驗(yàn)箱的光源采用UVA-340（1A）型熒光紫外燈。熒光紫外燈在使用中會(huì)老化，應(yīng)按照設(shè)備生產(chǎn)者的規(guī)定更換燈管，對(duì)于無輻射照度自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)備，還應(yīng)按照設(shè)備生產(chǎn)者的操作程序調(diào)整燈管以保持所需的輻照度。
E.2.2 應(yīng)定期清潔燈管上的臟物、沉積物。
E.3 輻射計(jì)
E.3.1 試驗(yàn)應(yīng)采用輻射計(jì)監(jiān)控試樣表面輻射的輻照度。
E.3.2 輻射計(jì)應(yīng)安裝在能夠獲得與樣品表面相同輻照度的位置。如果沒有安裝在樣品平面內(nèi)，則應(yīng)有一個(gè)足夠大的觀察區(qū)間，并校準(zhǔn)至與樣品相同距離的輻照度。
E.4 黑板溫度計(jì)
E.4.1 試驗(yàn)應(yīng)采用黑板溫度計(jì)監(jiān)控試樣溫度。
E.4.2 黑板溫度計(jì)的安裝位置應(yīng)使其和試樣處于同樣的暴露條件。
E.5 凝露
試驗(yàn)箱應(yīng)具有產(chǎn)生飽和水蒸氣的裝置以形成凝露，例如：通過加熱水產(chǎn)生飽和水蒸氣，然后在試樣上形成凝露。
E.6 噴水
E.6.1 試驗(yàn)箱應(yīng)具有噴水裝置向試樣間歇性地噴水，水應(yīng)均勻地噴灑在試樣上。
E.6.2 噴水系統(tǒng)應(yīng)由耐腐蝕材料制成，并不會(huì)對(duì)噴灑水產(chǎn)生污染。
E.7 試樣架
試樣架應(yīng)采用不影響試驗(yàn)結(jié)果的耐腐蝕材料制成，并應(yīng)確保試樣安裝后，有充分的自由空氣冷卻試樣背面從而在試樣暴露面產(chǎn)生凝露。
