寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局文件

甬建發(fā)〔2020〕7號(hào)

寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局關(guān)于發(fā)布《寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的通知

各區(qū)縣（市）、開(kāi)發(fā)園區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門(mén)∶

為科學(xué)引導(dǎo)和規(guī)范管理我市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)，我局組織寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司等單位編寫(xiě)的《寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，經(jīng)公開(kāi)征求意見(jiàn)，并通過(guò)專家評(píng)審，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布，編號(hào)為甬DX/JS001-2020，自2020 年 3 月 1 日起 執(zhí)行，相關(guān) 電子文本可在寧波建設(shè) 網(wǎng)（http∶//www.nbjs.gov.cn/）下載。

本規(guī)范由寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局負(fù)責(zé)管理和解釋。

寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

2020年1月20日

前 言

為科學(xué)引導(dǎo)和規(guī)范管理寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)，由寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，考慮到現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 涉及工藝、配管等方面內(nèi)容較少，部分非石油化工、煤化工行業(yè)的涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程項(xiàng)目不適合直接執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160，可能導(dǎo)致部分涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的防火設(shè)計(jì)存在不合理、不協(xié)調(diào)之處，也容易累積安全隱患，編制組針對(duì)涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)在僅執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的基礎(chǔ)上適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充、明確和提高，納入部分現(xiàn)行有關(guān)部門(mén)文件及技術(shù)指南等要求，同時(shí)結(jié)合相關(guān)設(shè)計(jì)單位在涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)方面多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，吸收國(guó)內(nèi)相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的成果，在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)反復(fù)討論、修改和完善，最后經(jīng)審查定稿完成了本規(guī)范的編制工作。

本規(guī)范共分 11 章。其主要內(nèi)容有：總則、術(shù)語(yǔ)、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、廠址選擇與工廠總平面布置、工藝系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、管道布置、廠房及倉(cāng)庫(kù)建筑防火、消防設(shè)施、防煙排煙與通風(fēng)、電氣等。

本規(guī)范由寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局負(fù)責(zé)管理和解釋。在本規(guī)范執(zhí)行過(guò)程中，如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送寧波市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局（地址：寧波市鄞州區(qū)松下街 595 號(hào)科技設(shè)計(jì)處，郵政編碼：315040），以供今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位： 寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司

參編單位： 中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司

中石化寧波工程有限公司

寧波市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司

鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司

浙江天路工程設(shè)計(jì)有限公司

寧波市設(shè)聯(lián)建設(shè)工程施工圖審查中心

主要起草人： 楊 杰 張澤軍 謝 琤 柳能軍 馮衛(wèi)權(quán)

李 兵 王 倫 林旭添 沈洪飛 張 健

王 笛 黃藝珠 李巧香 張寧夏 袁克雄

孫琳瑋 劉剛?cè)?葉小剛 杜 艷 傅海波

王建鋒 汪雪龍 謝繼偉 張向陽(yáng)

主要審查人： 郭曉暉 鄒中華 韋敏光 魯燕萍 張 濤

李 雷 葉君培 李永國(guó) 胡發(fā)振 嚴(yán)美霞

張貴偉

1 總 則

1.0.1 為規(guī)范寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)，防止和減少火災(zāi)危害，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)新建、擴(kuò)建和改建工程的防火設(shè)計(jì)。

人民防空工程、石油和天然氣工程、石油化工工程、火力發(fā)電廠與變電站、鋼鐵冶金企業(yè)、紡織工程、酒廠、城鎮(zhèn)燃?xì)夂推嚰佑图託庹镜鹊姆阑鹪O(shè)計(jì)，當(dāng)有專門(mén)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按其執(zhí)行。

1.0.3 本規(guī)范不適用于以《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160作為主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的化工建設(shè)項(xiàng)目。

1.0.4 本規(guī)范不適用于火藥、炸藥及其制品廠房（倉(cāng)庫(kù)）、花炮廠房（倉(cāng)庫(kù)）的建筑防火設(shè)計(jì)。

1.0.5 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及浙江省現(xiàn)行有關(guān)要求的規(guī)定。

條文說(shuō)明：

1.0.1 本條為制訂本規(guī)范的目的。

1.0.2 本條為明確本規(guī)范的適用范圍。對(duì)于人民防空工程、石油和天然氣工程、石油化工工程、火力發(fā)電廠與變電站、鋼鐵冶金企業(yè)、紡織工程、酒廠、城鎮(zhèn)燃?xì)夂推嚰佑图託庹镜裙こ蹋ù颂巸H為不完全列舉），專業(yè)性較強(qiáng)，且有些要求比較特殊，本規(guī)范僅對(duì)普遍性的防火設(shè)計(jì)作原則要求，難以更詳盡的確定這些工程的某些特殊防火要求，因此設(shè)計(jì)中的相關(guān)防火要求應(yīng)按這些工程的專項(xiàng)防火規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

針對(duì)以《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 為主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，且不執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160，同時(shí)又不屬于上述有專門(mén)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)定的企業(yè)防火設(shè)計(jì)，均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范。其中僅參照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 中部分條文進(jìn)行設(shè)計(jì)的，不屬于執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160，相關(guān)條款應(yīng)與本規(guī)范進(jìn)行對(duì)比后從嚴(yán)執(zhí)行。

涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中屬于非可燃介質(zhì)的危險(xiǎn)化學(xué)品防火設(shè)計(jì)，除本規(guī)范中的規(guī)定外，均按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

具體設(shè)計(jì)過(guò)程中可參照?qǐng)D 1.0.3 進(jìn)行判別。

1.0.3 完全按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 進(jìn)行設(shè)計(jì)的項(xiàng)目，不屬于本規(guī)范的適用范圍。

1.0.5 寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)工程防火設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行“浙江省消防技術(shù)規(guī)范難點(diǎn)問(wèn)題操作技術(shù)指南”的規(guī)定。

2 術(shù) 語(yǔ)

2. 0.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè) enterprises involving hazardous chemicals

生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)（含涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的小加工作坊），包括制造業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)（物流業(yè)）等。

2.0.2 生產(chǎn)設(shè)施 production facilities

為完成生產(chǎn)過(guò)程（生產(chǎn)出產(chǎn)品）所需要的廠房、設(shè)備及相應(yīng)的配套設(shè)施。

2.0.3 工藝系統(tǒng) process system

由反應(yīng)器、塔、換熱器、容器、導(dǎo)熱油爐、機(jī)泵等工藝設(shè)備及管道和控制儀表等組成的系統(tǒng)。

2.0.4 全廠性重要設(shè)施 overall major facilities

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的全廠性辦公、控制、化驗(yàn)、變配電、消防站、消防水泵房（站）、循環(huán)水站等建筑和設(shè)施。

2.0.5 車間儲(chǔ)罐（組） storage tanks within production workshop

在正常生產(chǎn)過(guò)程中，不直接參加工藝過(guò)程，但為了平衡生產(chǎn)過(guò)程而必須單獨(dú)或成組布置在生產(chǎn)設(shè)施邊緣的儲(chǔ)罐（組），不包括工藝過(guò)程中的容器。

2.0.6 非電氣設(shè)備 non-electrical equipment

不含電氣組件，用于爆炸性環(huán)境時(shí)由于非電氣潛在點(diǎn)燃源能引起爆炸的設(shè)備。

2.0.7 廠際管道 Pipelines between the site boundary and off-site

涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)、油庫(kù)、油氣碼頭等相互之間輸送可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體物料的管道（石油化工園區(qū)除外）。其特征是管道敷設(shè)在涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)、油庫(kù)、油氣碼頭等圍墻或用地邊界線之間且通過(guò)公共區(qū)域、長(zhǎng)度小于等于 30km。

條文說(shuō)明：

2.0.1 本規(guī)范所列出的涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)根據(jù)占地面積、規(guī)模、投資、定員數(shù)量等分為大中型和小型 2 類。

本規(guī)范中定義的小型涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱為小型企業(yè)）指滿足以下任意一個(gè)條件的企業(yè)，否則應(yīng)劃分為大中型企業(yè)：

1）獨(dú)立廠區(qū)總占地面積小于 15 畝（即 1 公頃）。

2）屬于按照住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的現(xiàn)行“工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”中各行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表定義的小型項(xiàng)目，如表中精細(xì)化工類項(xiàng)目工程投資在 0.3 億元以下即屬于小型項(xiàng)目。

3 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

3.0.1 生產(chǎn)及儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定。可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 的規(guī)定。

3.0.2 廠房或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)或儲(chǔ)存時(shí)，廠房或倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 執(zhí)行。

條文說(shuō)明：

3.0.1 由于乙、丙類液體的操作溫度高于其閃點(diǎn)時(shí)，氣體揮發(fā)量增加，危險(xiǎn)性也隨之而增加，丙 B 類液體的操作溫度高于其沸點(diǎn)時(shí)，一旦發(fā)生泄露，危險(xiǎn)性較大，因此，液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合以下要求：操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的乙類液體應(yīng)視為甲B 類液體；操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的丙 A 類液體應(yīng)視為乙 A 類液體；操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的丙 B 類液體應(yīng)視為乙 B 類液體，操作溫度超過(guò)其沸點(diǎn)的丙 B 類液體應(yīng)視為乙 A 類液體。

生產(chǎn)及儲(chǔ)存物品中的液化烴、可燃液體也應(yīng)同時(shí)執(zhí)行上述要求。

4 廠址選擇與工廠總平面布置

4.1 廠址選擇

4.1.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)廠址選擇應(yīng)符合寧波市城鄉(xiāng)總體規(guī)劃要求。

4.1.2 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)廠址應(yīng)根據(jù)化工企業(yè)、相鄰企業(yè)或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)類別，結(jié)合風(fēng)向與地形等自然條件合理確定。

4.1.3 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)廠址宜位于居民區(qū)或城鎮(zhèn)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

4.1.4 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取防止可燃液體和受污染的消防水直接排出廠外的措施。

4.1.5 地區(qū)排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)。

4.1.6 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施防火間距應(yīng)按現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定執(zhí)行。若相鄰工廠有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，從嚴(yán)執(zhí)行。

4.2 工廠總平面布置

4.2.1 工廠總平面布置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性、地形、風(fēng)向、交通運(yùn)輸?shù)葪l件，按生產(chǎn)、輔助、公用、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施的功能分區(qū)集中布置。

4.2.2 全廠性重要設(shè)施應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，宜統(tǒng)一、集中設(shè)置，并位于散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣的廠房（生產(chǎn)設(shè)施）全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

4.2.3 可能散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、裝卸站及污水處理設(shè)施宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火地點(diǎn)或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山丘地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地段。

4.2.4 空分站應(yīng)布置在空氣潔凈地段，并宜位于可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵等散發(fā)地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

4.2.5 液化烴或可燃液體儲(chǔ)罐（組）等儲(chǔ)存設(shè)施，不應(yīng)毗鄰布置在高于廠房（生產(chǎn)設(shè)施）、辦公或人員集中場(chǎng)所的階梯上；當(dāng)受條件限制或工藝要求時(shí)，可燃液體儲(chǔ)罐（組）毗鄰布置在高于上述廠房（生產(chǎn)設(shè)施）的階梯上時(shí)，應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入廠房（生產(chǎn)設(shè)施）、辦公或人員集中場(chǎng)所的措施。

4.2.6 事故水池可與污水處理設(shè)施集中布置。當(dāng)設(shè)置事故水池時(shí)，距明火地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于 25m。

4.2.7 采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的變配電所，宜靠近廠區(qū)邊緣布置。

4.2.8 廠區(qū)的綠化應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 不應(yīng)妨礙消防操作；

2 液化烴儲(chǔ)罐（組）防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化；

3 甲、乙類廠房（生產(chǎn)設(shè)施）或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐（組）與周圍消防車道之間不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。

4.2.9 廠內(nèi)設(shè)施之間間距除符合本規(guī)范中要求外，應(yīng)按現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定執(zhí)行，其中防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定。

4.3 廠內(nèi)道路

4.3.1 工廠出入口不宜少于兩個(gè)，并宜位于不同方位。

4.3.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐與道路的防火間距，不應(yīng)小于表 4.3.2 的規(guī)定。

4.3.3 廠內(nèi)消防車道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 高層廠房，甲、乙、丙類廠房，乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，可燃液體罐區(qū)，液化烴罐區(qū)和可燃?xì)怏w罐區(qū)消防車道設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定；

2 消防車道路面寬度不應(yīng)小于 4m，路面上的凈空高度小型企業(yè)不應(yīng)小于 4.5m，大中型企業(yè)不應(yīng)小于 5m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求。

4.4 廠際管道規(guī)劃

廠際管道規(guī)劃應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 廠際管道規(guī)劃有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

條文說(shuō)明：

4.1 廠址選擇

4.1.6 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定，本規(guī)范不再提高間距要求。當(dāng)相鄰企業(yè)執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074 和《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB 50156 等標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合其要求，并從嚴(yán)執(zhí)行。

4.2 工廠總平面布置

4.2.9 半敞開(kāi)式廠房、敞開(kāi)式廠房與其它設(shè)施間距同相應(yīng)火災(zāi)危險(xiǎn)類別的封閉式廠房。

涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)廠內(nèi)設(shè)施之間間距一般執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的規(guī)定。另外，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，本規(guī)范在第 5 章、第 6 章等章節(jié)補(bǔ)充了一些規(guī)定，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)執(zhí)行相關(guān)章節(jié)設(shè)計(jì)要求。

4.3 廠內(nèi)道路

4.3.1 半敞開(kāi)式廠房、敞開(kāi)式廠房消防道路設(shè)置要求同相應(yīng)火災(zāi)危險(xiǎn)類別的封閉式廠房。

5 工藝系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)施

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 使用或生產(chǎn)甲、乙類物質(zhì)的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 宜采用密閉設(shè)備。當(dāng)不具備密閉條件時(shí)，應(yīng)采取有效的安全環(huán)保措施；

2 對(duì)于間歇操作且存在易燃易爆危險(xiǎn)的工藝系統(tǒng)宜采取氮?dú)獗Ｗo(hù)措施。

5.1.2 可燃、易燃液體的輸送不得采用壓縮空氣或真空的方式抽壓。

5.1.3 對(duì)于忌水物質(zhì)的反應(yīng)或儲(chǔ)存設(shè)備，應(yīng)采取防止該類物質(zhì)與水接觸的安全措施。

5.1.4 可能被點(diǎn)燃引爆的可燃粉塵（粒）采用氣力輸送時(shí)，輸送氣體應(yīng)采用氮?dú)饣蚨栊詺怏w，并設(shè)置氧含量報(bào)警儀。

5.1.5 采用熱氧化爐等廢氣處理設(shè)施處理含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣時(shí)，應(yīng)設(shè)置燃燒室高溫聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和燃燒室超壓泄爆裝置，宜設(shè)置進(jìn)氣濃度監(jiān)控與高濃度聯(lián)鎖系統(tǒng)、廢氣管路阻火器和泄爆裝置。

5.1.6 嚴(yán)禁將可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合物的氣體混合排放。

5.1.7 下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置防靜電接地：

1 使用或生產(chǎn)可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的設(shè)備；

2 加工或處理有可燃粉塵或粉體的設(shè)備。

5.1.8 加工或處理可燃粉塵或粉體的場(chǎng)所，設(shè)備之間連接和靜電接地應(yīng)采用金屬或其它導(dǎo)體材料。

5.1.9 采取導(dǎo)體之間連接和靜電接地措施，仍不能防止分散的粉塵或粉體產(chǎn)生靜電荷的場(chǎng)所，應(yīng)安裝靜電消除器。

5.1.10 除本規(guī)范另有規(guī)定外，承重鋼結(jié)構(gòu)的耐火保護(hù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 執(zhí)行。

5.1.11 可能存在爆炸性氣體和/或爆炸性粉塵環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)施，除進(jìn)行電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)外，應(yīng)進(jìn)行非電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)。

5.1.12 下列潛在爆炸性環(huán)境的非電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置阻火器：

1 甲 B、乙類可燃液體常壓儲(chǔ)罐，以及液化烴、液化天然氣等低溫儲(chǔ)罐的通氣口或呼吸閥處；

2 焚燒爐、氧化爐等燃燒設(shè)備的可燃?xì)怏w、蒸氣或燃料氣進(jìn)口；

3 輸送爆炸性氣體的風(fēng)機(jī)、真空泵、壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出口；

4 裝卸可燃化學(xué)品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線；

5 沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲(chǔ)罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前；

6 加工可燃化學(xué)品反應(yīng)器等并聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃?xì)怏w或蒸氣回收系統(tǒng)、可燃廢氣處理系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及集合總管進(jìn)入可能有點(diǎn)燃源的焚燒爐、氧化爐、

活性炭吸附槽等處理設(shè)備進(jìn)口；

7 可能發(fā)生失控放熱反應(yīng)、自燃反應(yīng)、自分解反應(yīng)并產(chǎn)生可燃?xì)怏w、蒸氣的反應(yīng)器或容器，至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口；

8 可燃?xì)怏w或蒸氣在線分析設(shè)備的放空總管。

5.2 反應(yīng)器

5.2.1 工藝危險(xiǎn)度等級(jí)在 2 級(jí)及以上的，應(yīng)依據(jù)反應(yīng)工藝過(guò)程的危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。

5.2.2 間歇或半間歇操作的反應(yīng)系統(tǒng)，宜采取下列一種或幾種控制方法：

1 緊急冷卻；

2 抑制；

3 淬滅或澆灌；

4 傾瀉；

5 控制減壓。

5.3 泵、壓縮機(jī)

5.3.1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)布置及其廠房設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜露天或半露天布置；

2 壓縮機(jī)上方，除自用高位潤(rùn)滑油箱外，不應(yīng)布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；

3 壓縮機(jī)房宜設(shè)置調(diào)節(jié)通風(fēng)的百葉窗，樓板除局部檢修區(qū)域外宜采用格柵板；當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)設(shè)施；

4 應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀；

5 廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w在地面或頂部積聚的措施；

6 單機(jī)功率不小于 150kW 的甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)不宜與其它甲、乙、丙類設(shè)備房間布置在同一建筑物內(nèi)。當(dāng)受工藝條件限制，布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，壓縮機(jī)房與其它甲、乙、丙類設(shè)備房間的中間隔墻應(yīng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻。

5.3.2 液化烴、可燃液體泵宜露天布置或布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)廠房?jī)?nèi)。液化烴泵及操作溫度不低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵的上方不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備；

若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設(shè)備，應(yīng)采用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護(hù)。

若操作溫度不低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵上方，布置操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲、乙、丙類可燃液體設(shè)備時(shí)，封閉式樓板應(yīng)為不燃燒材料的無(wú)泄漏樓板。

液化烴泵及操作溫度不低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵不宜布置在管架下方。

5.3.3 液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻；操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門(mén)窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲 B、乙 A 類液體泵房的門(mén)窗或液化烴泵房的門(mén)窗的距離不應(yīng)小于 4.5m。

5.3.4 甲、乙 A 類液體泵房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝。

5.3.5 輸送可燃?xì)怏w的壓縮機(jī)宜設(shè)置緊急情況下控制壓縮機(jī)的遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)和遠(yuǎn)程切斷閥。

5.3.6 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴和可燃液體泵不得采用皮帶傳動(dòng)，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)其它轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電傳動(dòng)帶。

5.3.7 輸送有毒物料應(yīng)采用無(wú)泄漏的磁力泵、屏蔽泵等。

5.4 導(dǎo)熱油爐

5.4.1 燃油、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐房應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，且應(yīng)布置于有可燃?xì)怏w、液化烴和甲、乙類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。當(dāng)工藝要求與甲、乙類的廠房貼鄰布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 導(dǎo)熱油爐房應(yīng)采用防火墻分隔；

2 導(dǎo)熱油爐房的門(mén)和窗、排氣筒應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外；

3 燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐房應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。

4 導(dǎo)熱油工作溫度超過(guò)沸點(diǎn)時(shí)，操作溫度超過(guò)其沸點(diǎn)的丙 B 類液體應(yīng)視為乙 A 類液體。

5.4.2 導(dǎo)熱油爐及附屬導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐、導(dǎo)熱油爐輸送泵等設(shè)備周圍，應(yīng)設(shè)置防止導(dǎo)熱油外溢的措施。

5.4.3 導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)應(yīng)安裝安全泄放裝置。

5.4.4 導(dǎo)熱油爐加熱燃料氣管道應(yīng)采取下列保護(hù)措施：

1 設(shè)置低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng)；

2 在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導(dǎo)熱油爐之間設(shè)置阻火器。

5.4.5 導(dǎo)熱油爐尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范》SY/T 0524 的規(guī)定。

5.5 生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)布置

5.5.1 甲、乙、丙類車間儲(chǔ)罐（組）應(yīng)集中成組布置在生產(chǎn)設(shè)施邊緣，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 甲、乙類的儲(chǔ)量不宜超過(guò)生產(chǎn)設(shè)施 1d 的需求量或產(chǎn)出量，且可燃?xì)怏w總?cè)莘e不大于 1000m³，液化烴總?cè)莘e不大于 100m³，可燃液體總?cè)莘e不大于 500m³；

2 不得布置在封閉式廠房或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)；

3 與生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)其它廠房、設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)符合本規(guī)范第 5.5.2 條的規(guī)定。

5.5.2 生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)設(shè)備、建筑物布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 設(shè)備布置在封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí)，操作溫度不低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備與其它甲類氣體介質(zhì)及甲 B、乙 A 類液體介質(zhì)工藝設(shè)備的間距不應(yīng)小于 4.5m，與液化烴類工藝設(shè)備的間距不應(yīng)小于 7.5m；廠房間防火間距按本規(guī)范第 4.2.9 條執(zhí)行；車間儲(chǔ)罐（組）與廠房（生產(chǎn)設(shè)施）的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外，不應(yīng)小于表 5.5.2-1 的規(guī)定；

2 設(shè)備布置在敞開(kāi)式廠房或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)時(shí)，車間儲(chǔ)罐（組）、設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 執(zhí)行。

5.5.3 供廠房（生產(chǎn)設(shè)施）專用的可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w（液化氣體）鋼瓶的總幾何容積應(yīng)不大于 1m³，且分別存放在位于廠房（生產(chǎn)設(shè)施）邊緣的敞棚內(nèi)或廠房?jī)?nèi)靠外墻的鋼瓶間內(nèi)，并有鋼瓶架等可靠的固定措施。廠房?jī)?nèi)鋼瓶間與其它區(qū)域應(yīng)采用防火墻分隔；當(dāng)廠房?jī)?nèi)其它區(qū)域同一時(shí)間工作人數(shù)超過(guò) 10 人時(shí)，應(yīng)采用防爆墻分隔。

可燃?xì)怏w的鋼瓶距明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于 15m。

5.5.4 甲、乙類生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部布置，應(yīng)用道路將生產(chǎn)設(shè)施分割成為占地面積不大于 10000m² 的設(shè)備、建筑物區(qū)。

5.5.5 在滿足工藝要求的情況下，工藝設(shè)備應(yīng)緊湊布置，限制和減小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。

5.5.6 廠房（生產(chǎn)設(shè)施）內(nèi)部的設(shè)備、管道等布置應(yīng)符合安全生產(chǎn)、檢修、維護(hù)和消防的要求。

5.5.7 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類工藝設(shè)備宜布置在廠房（生產(chǎn)設(shè)施）的一端或一側(cè)，并采取相應(yīng)的防爆、泄壓措施。

5.5.8 高危險(xiǎn)度等級(jí)（反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度被確定為 5 級(jí)）的反應(yīng)工藝過(guò)程，其反應(yīng)器應(yīng)采用防爆墻與其它區(qū)域隔離，并設(shè)置超壓泄爆設(shè)施，反應(yīng)器系統(tǒng)必須設(shè)置遠(yuǎn)程操作設(shè)施。

5.5.9 開(kāi)停工或檢修時(shí)可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于 150mm 的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。

5.6 污水處理及循環(huán)水

5.6.1 污水處理設(shè)施（場(chǎng)、站）位置應(yīng)與污水排水系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，宜獨(dú)立布置。

5.6.2 污水處理設(shè)施（場(chǎng)、站）中易產(chǎn)生和聚集易燃易爆氣體的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。

5.6.3 污水處理系統(tǒng)防爆型電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別確定。

5.6.4 循環(huán)冷卻水站宜設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外。當(dāng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以內(nèi)時(shí)，其電氣設(shè)備設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7 泄壓排放

5.7.1 下列可能發(fā)生超壓的獨(dú)立壓力系統(tǒng)或工況應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置：

1 容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；

2 冷卻水或回流中斷，或再沸器輸入熱量過(guò)多而引起超壓的蒸餾塔頂?shù)臍庀喙艿溃?/p>

3 不凝氣體積聚產(chǎn)生超壓的設(shè)備和管道系統(tǒng)；

4 導(dǎo)熱油爐出口管道中，切斷閥或調(diào)節(jié)閥的上游管道；

5 兩端切斷閥關(guān)閉，受環(huán)境溫度、陽(yáng)光輻射或伴熱影響而產(chǎn)生熱膨脹或汽化的液化烴、甲 B、乙 A 類液體管道系統(tǒng)；

6 冷卻或攪拌失效、有催化作用的雜質(zhì)進(jìn)入、反應(yīng)抑制劑中斷，導(dǎo)致放熱反應(yīng)失控的反應(yīng)器或其出口處切斷閥上游的管道系統(tǒng)；

7 蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)汽設(shè)備或其出口管道；

8 低沸點(diǎn)液體（液化氣等）容器或其出口管道；

9 管程可能破裂而導(dǎo)致超壓的熱交換器低壓側(cè)或其出口管道；

10 低沸點(diǎn)液體進(jìn)入裝有高溫液體的容器。

5.7.2 安全泄放裝置的設(shè)定壓力和最大泄放壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 獨(dú)立壓力系統(tǒng)中設(shè)備或管道上安全泄放裝置的設(shè)定壓力和最大泄放壓力應(yīng)以系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力或最大允許工作壓力（MAWP）為基準(zhǔn)；

2 安全泄放裝置設(shè)定壓力和最大泄放壓力應(yīng)根據(jù)非火災(zāi)或火災(zāi)超壓工況和安全泄放裝置設(shè)置情況確定，不得超過(guò)表 5.7.2 的限制；

1）防止兩端關(guān)閉的液體受熱膨脹的超壓工況，設(shè)定壓力不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的 120%和系統(tǒng)試驗(yàn)壓力中的較小值；

2）其他超壓工況應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第 3 部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算》GB/T 20801.3 的規(guī)定。

5.7.3 安全泄放裝置額定泄放量嚴(yán)禁小于安全泄放量。

5.7.4 安全泄放裝置類型應(yīng)根據(jù)泄放介質(zhì)性質(zhì)、超壓工況特征以及安全泄放裝置性能確定。

5.7.5 安全泄放設(shè)施的出口管應(yīng)接至焚燒、吸收等處理設(shè)施。受工藝條件或介質(zhì)特性限制，無(wú)法排入焚燒、吸收等處理設(shè)施時(shí)，可直接向大氣排放，但其排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過(guò)的地方，且應(yīng)高出 8m 范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂 3m 以上。

5.7.6 可能存在爆炸性氣體和/或爆炸性粉塵環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)施，除進(jìn)行電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)外，應(yīng)進(jìn)行非電氣設(shè)備防爆設(shè)計(jì)。

5.7.7 下列潛在爆炸性環(huán)境的非電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置阻火器：

1 甲 B、乙類可燃液體常壓儲(chǔ)罐，以及液化烴、液化天然氣等低溫儲(chǔ)罐的通氣口或呼吸閥處；

2 焚燒爐、氧化爐等燃燒設(shè)備的可燃?xì)怏w、蒸氣或燃料氣進(jìn)口；

3 輸送爆炸性氣體的風(fēng)機(jī)、真空泵、壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出口；

4 裝卸可燃化學(xué)品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線；

5 沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲(chǔ)罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前；

6 加工可燃化學(xué)品反應(yīng)器等并聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃?xì)怏w或蒸氣回收系統(tǒng)、可燃廢氣處理系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口，以及集合總管進(jìn)入可能有點(diǎn)燃源的焚燒爐、氧化爐、

活性炭吸附槽等處理設(shè)備進(jìn)口；

7 可能發(fā)生失控放熱反應(yīng)、自燃反應(yīng)、自分解反應(yīng)并產(chǎn)生可燃?xì)怏w、蒸氣的反應(yīng)器或容器，至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口；

8 可燃?xì)怏w或蒸氣在線分析設(shè)備的放空總管。

5.8 過(guò)程檢測(cè)與自動(dòng)控制

5.8.1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)與需要，確定監(jiān)控的工藝參數(shù)，設(shè)置相應(yīng)的儀表及自動(dòng)控制系統(tǒng)。

5.8.2 火災(zāi)危險(xiǎn)程度較高、安全生產(chǎn)影響較突出的工藝，應(yīng)設(shè)置與安全完整性等級(jí)評(píng)估結(jié)果相適應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)等安全防護(hù)設(shè)施。

5.8.3 自控設(shè)施的儀表選型、控制系統(tǒng)配置等應(yīng)符合相關(guān)化工企業(yè)自控設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并采取合理的安全措施：

1 存放可燃物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)按工藝生產(chǎn)和安全的要求安裝壓力、溫度、液位等檢測(cè)儀表，并根據(jù)操作崗位的設(shè)置配置現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)傳指示報(bào)警設(shè)施；

2 有防火要求及火災(zāi)緊急響應(yīng)的工藝管線控制閥，應(yīng)采用具有火災(zāi)安全特性的控制閥；

3 有耐火要求的控制電纜及電纜敷設(shè)材料應(yīng)采用具有耐火阻燃特性的材料；

4 重要的測(cè)量?jī)x表、控制閥及測(cè)量管線等輔助設(shè)施可采取隔熱耐火保護(hù)措施。

5.9 氣體檢測(cè)報(bào)警裝置

5.9.1 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，泄漏氣體中可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器；泄漏氣體中有毒氣體濃度可能達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測(cè)器；既屬于可燃?xì)怏w有屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)有毒氣體探測(cè)器；可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的多組分混合氣體，泄漏時(shí)可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度有可能同時(shí)達(dá)到報(bào)警設(shè)定值，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器和有毒氣體探測(cè)器。

5.9.2 可能造成人員窒息的密閉或半密閉場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氧濃度檢測(cè)報(bào)警儀。

5.9.3 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)采用兩級(jí)報(bào)警。同一檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)器同時(shí)報(bào)警時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：

1 同一級(jí)別的報(bào)警中，有毒氣體的報(bào)警優(yōu)先；

2 二級(jí)報(bào)警優(yōu)先于一級(jí)報(bào)警。

5.9.4 氧濃度檢測(cè)報(bào)警信號(hào)宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作的指示報(bào)警設(shè)備，并宜在密閉或半密閉場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)和出入口設(shè)置聲光報(bào)警。

5.9.5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至有人值守的現(xiàn)場(chǎng)控制室、中心控制室等進(jìn)行顯示報(bào)警；可燃?xì)怏w二級(jí)報(bào)警信號(hào)、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警控制單元的故障信號(hào)應(yīng)送至消防控制室。

5.9.6 可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50493 執(zhí)行。

條文說(shuō)明：

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 采用密閉生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)、限制液體暴露面積，既是安全生產(chǎn)的要求，也是環(huán)境衛(wèi)生和環(huán)保的要求。

當(dāng)不具備密閉條件時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀，采取局部通風(fēng)、限制暴露表面積等安全措施。

5.1.3 一些生產(chǎn)企業(yè)使用遇水會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)甚至爆炸的物質(zhì)（如三氯化磷等）參加反應(yīng)，或儲(chǔ)存遇水會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)甚至爆炸的物質(zhì)（如雙乙烯酮）時(shí)，為防止泄漏或防止這些物質(zhì)與水接觸，反應(yīng)器或儲(chǔ)罐的設(shè)備設(shè)計(jì)通常采用分段外夾套且?jiàn)A套內(nèi)的罐（釜）筒體無(wú)焊縫的方式；在反應(yīng)器工藝設(shè)計(jì)時(shí)可以使用導(dǎo)熱油等與反應(yīng)物不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)的介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻；實(shí)際生產(chǎn)中通常會(huì)采用對(duì)反應(yīng)器夾套每批進(jìn)行泄漏檢查的方法以減低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

5.1.4 氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)的氣力輸送應(yīng)確保風(fēng)送系統(tǒng)的氣密性和可靠性，防止因空氣進(jìn)入而使得輸送氣體的氧氣含量升高。通常設(shè)置氮?dú)饣蚨栊詺怏w自動(dòng)補(bǔ)給、連續(xù)監(jiān)測(cè)氧濃度等保護(hù)措施，增加系統(tǒng)的可靠性。

氣力輸送管道流速應(yīng)設(shè)計(jì)合理，管道應(yīng)采用大曲率半徑彎頭，減少管內(nèi)死角和管壁積灰，避免二次爆炸。初始粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊波會(huì)揚(yáng)起管壁積塵，導(dǎo)致破壞性大得多的二次爆炸，因此氣力輸送管道為防止管內(nèi)積塵，應(yīng)根據(jù)粉塵特性保證輸送氣體有較高的流速；但過(guò)高的流速會(huì)導(dǎo)致粉塵之間及粉塵對(duì)管壁的碰撞和摩擦，產(chǎn)生靜電，因此應(yīng)根據(jù)物料特性選擇合理的管道流速，并采取有效的防靜電措施。

5.1.5 含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理系統(tǒng)，若發(fā)生爆炸事件，將對(duì)生產(chǎn)設(shè)施和人員造成嚴(yán)重的傷害。廢氣輸送時(shí)常會(huì)：

1）對(duì)于會(huì)產(chǎn)生高濃度有機(jī)廢氣的反應(yīng)罐、貯罐、過(guò)濾器等設(shè)備，為避免與氧氣形成爆炸性混合物，應(yīng)采用氮封系統(tǒng)保護(hù)，并以正壓輸送方式輸送到廢氣總管。

2）在每個(gè)管路上宜設(shè)置泄爆口，泄爆口設(shè)置點(diǎn)應(yīng)避免泄爆后對(duì)周圍人物的二次傷害；管道低位應(yīng)設(shè)置排液口。

廢氣熱氧化爐本身就是一個(gè)點(diǎn)燃源，如果熱氧化爐系統(tǒng)設(shè)置不合理，則危害性極大。熱氧化爐系統(tǒng)爆炸的原因有：

1）進(jìn)口濃度超過(guò)爆炸下限；

2）設(shè)備異常時(shí)，緊急放空閥未能打開(kāi)，進(jìn)料切斷閥未能關(guān)閉；

3）聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)不周全。

根據(jù)其特點(diǎn)，可設(shè)置相應(yīng)的防火防爆措施：

1）可在熱氧化爐進(jìn)風(fēng)口一定距離外，設(shè)置揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測(cè)儀表，實(shí)時(shí)檢測(cè)管內(nèi)廢氣的濃度，給予熱氧化爐控制系統(tǒng)足夠的時(shí)間作出安全保護(hù)動(dòng)作；

2）當(dāng)進(jìn)氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)作出保護(hù)動(dòng)作，如打開(kāi)新風(fēng)閥，將進(jìn)氣濃度降低。

3）當(dāng)燃燒室內(nèi)溫度高、能量大時(shí)，可以通過(guò)余熱放出閥將能量釋放出。余熱放出閥不能解決能量釋放時(shí)，應(yīng)將緊急放空閥打開(kāi)，進(jìn)料切斷閥關(guān)閉。

4）燃燒室頂部應(yīng)設(shè)置泄爆口，用于事故下安全防護(hù)，并用鐵鏈固定，防止蓋板彈飛后造成二次事故。

5）熱氧化爐系統(tǒng)控制閥應(yīng)在失氣（電）時(shí)處于安全位置。系統(tǒng)中關(guān)鍵閥門(mén)或設(shè)備故障時(shí)應(yīng)作出相應(yīng)報(bào)警或聯(lián)鎖動(dòng)作等。

5.1.6 單獨(dú)排放的一種氣體與空氣可能形不成爆炸性混合物，但兩種及以上氣體混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)有可能形成爆炸性混合物，故規(guī)定可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并形成爆炸性混合物的幾種氣體不能混合排放。

5.1.12 在工程中使用的阻火器必須是經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 16852 鑒證合格的產(chǎn)品。

5.2 反應(yīng)器

5.2.1 安監(jiān)總管三〔2017〕1 號(hào)文中的要求。

5.2.2 常用的控制方法說(shuō)明如下：

1 緊急冷卻

在發(fā)生失控時(shí)，使用緊急冷卻代替正常冷卻。一般需設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，通過(guò)反應(yīng)器的夾套或盤(pán)管引入冷卻介質(zhì)。要注意緊急冷卻后的反應(yīng)物料溫度不得低于其凝固點(diǎn)，還要保證反應(yīng)器的良好攪拌，否則會(huì)降低傳熱，造成嚴(yán)重后果。若攪拌器可能失效，則還應(yīng)考慮在反應(yīng)器底部通入氮?dú)猓瑤椭锪匣旌稀?/p>

2 抑制

通過(guò)噴嘴或用氮?dú)庀蚍磻?yīng)物料噴射少量抑制劑，減緩或終止失控的反應(yīng)。為了使抑制劑快速分散、均勻分布，必須確保有效的攪拌。抑制劑的選擇與反應(yīng)過(guò)程有關(guān)。例如，自由基聚合反應(yīng)選用自由基清除劑（阻聚劑）；催化反應(yīng)選用催化劑失效劑；對(duì)于氯或酸性混合物體系，可以用堿性物質(zhì)中和。

3 淬滅或澆灌

大量惰性的和冷的淬滅劑澆灌反應(yīng)物料，可以起驟冷和稀釋作用，通過(guò)降低溫度和濃度來(lái)減緩或終止失控反應(yīng)。水因其便宜、易得和高比熱，而且使用安全，是常用的淬滅劑。在高寒地區(qū)室外使用時(shí)，應(yīng)加防凍液，不宜用伴熱防凍。對(duì)于與水會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng)的情況，如磺化反應(yīng)，應(yīng)使用冷硫酸作淬滅劑。對(duì)于熱效應(yīng)很大的情況，可使用液氮或干冰。淬滅液槽可設(shè)置在反應(yīng)器上方，一旦開(kāi)啟閥門(mén)，淬滅劑藉重力流入反應(yīng)器，澆灌反應(yīng)物料。采用抑制和淬滅措施，反應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí)必須留出空余容積。

4 傾瀉

傾瀉是指在反應(yīng)失控時(shí)將反應(yīng)物料全部轉(zhuǎn)移到盛有淬滅劑或/和抑制劑的傾瀉槽。這既可保護(hù)反應(yīng)器，又可提高生產(chǎn)能力。傾瀉槽可安裝在反應(yīng)器下方，反應(yīng)物料藉重力通過(guò)反應(yīng)器底部閥門(mén)排出。

5 控制減壓（controlled depressurization）

這項(xiàng)措施不同于緊急泄放，它是在不采用外部冷卻的情況下，利用控制減壓使物料蒸發(fā)冷卻，降低反應(yīng)溫度。

保證以上減緩措施有效，必須做到：

1）這些措施實(shí)施的時(shí)間因素：必須充分考慮監(jiān)測(cè)、啟動(dòng)和產(chǎn)生效果所需要的時(shí)間；

2）這些措施的設(shè)備、閥門(mén)、管道、儀表和相關(guān)的公用工程必須時(shí)刻處于備用狀態(tài)，一旦需要立即動(dòng)作。

3）根據(jù) HAZOP 分析及安全功能評(píng)定，確定是否設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS）及其安全危險(xiǎn)性等級(jí)（SIL），以提高系統(tǒng)的安全可靠性。

5.3 泵、壓縮機(jī)

5.3.1 第 5 款采取防止可燃?xì)怏w積聚的措施是為了避免可燃?xì)怏w濃度積累到爆炸極限而引起爆炸，例如：比空氣輕的可燃?xì)怏w廠房采取頂部加通風(fēng)天窗、樓板采用鋼格板等措施；比空氣重的可燃?xì)怏w廠房采取不設(shè)地坑、地溝或采取底部強(qiáng)制通風(fēng)等措施。

第 6 款其它甲、乙、丙類設(shè)備房間是指非壓縮機(jī)類設(shè)備房間。

5.3.5 鑒于壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的失效，可能導(dǎo)致可燃?xì)怏w的泄漏，從而導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸，為此作出本規(guī)定。

5.4 導(dǎo)熱油爐

5.4.1 燃油、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是指以油、天然氣為燃料，以導(dǎo)熱油（液相）為熱載體，通過(guò)循環(huán)泵使熱載體傳遞給用熱設(shè)備。

導(dǎo)熱油爐雖為低壓操作，在正常情況下火焰不外露，而且熱載體一般為丙類可燃液體，但溫度較高，為防止甲、乙類廠房（生產(chǎn)設(shè)施）的可燃?xì)怏w、可燃液體泄漏、擴(kuò)散至導(dǎo)熱油爐房引起火災(zāi)爆炸事故，特作出本條規(guī)定。

5.4.2 防止導(dǎo)熱油外溢的措施如圍堰、集油槽。

5.5 生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)布置

5.5.1 第 1 款根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小的實(shí)際，以及易于對(duì)火災(zāi)事故的控制和撲救、減少損失，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)的各類工藝儲(chǔ)罐容積加以限制。

第 2 款甲、乙、丙類車間儲(chǔ)罐（組）是主要釋放源，封閉式或半封閉式廠房不利于可燃?xì)怏w、蒸氣的擴(kuò)散和火災(zāi)的撲救，故不允許將甲、乙、丙類車間儲(chǔ)罐（組）布置在這些廠房?jī)?nèi)。

第 3 款甲、乙、丙類車間儲(chǔ)罐（組）屬生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部原料、中間產(chǎn)品或產(chǎn)品儲(chǔ)罐，與生產(chǎn)設(shè)施聯(lián)系密切，為節(jié)約用地、有利管線連接、方便操作管理而設(shè)置，與生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)其它工藝設(shè)備的防火間距應(yīng)符合本規(guī)范第 5.5.2 條的規(guī)定。

5.5.2 第 1 款 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的生產(chǎn)很多在封閉式廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，主要生產(chǎn)設(shè)備布置在廠房?jī)?nèi)，操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故的幾率較高，泄漏后自燃變?yōu)椤包c(diǎn)燃源”，故規(guī)定與其它甲、乙類工藝設(shè)備保持一定安全距離。

根據(jù)車間儲(chǔ)罐（組）的總?cè)莘e，參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 的有關(guān)規(guī)定，制定其與所屬?gòu)S房建筑設(shè)施的防火間距。

5.5.7 本條規(guī)定是為了減小可能發(fā)生爆炸事故的波及范圍、減少損失，同時(shí)對(duì)布置此類工藝反應(yīng)設(shè)備（尤其是放熱反應(yīng)設(shè)備和反應(yīng)物料有可能分解、爆炸的反應(yīng)設(shè)備）的廠房（生產(chǎn)設(shè)施），作出應(yīng)采取防爆、泄壓措施的規(guī)定。

5.6 污水處理及循環(huán)水

5.6.2 若生產(chǎn)廢水含有可燃液體或溶解了可燃?xì)怏w，在一定條件下，則會(huì)在下水道、澄清池等凈化設(shè)施中與空氣形成爆炸性混合物，另外，污泥處理過(guò)程若產(chǎn)生沼氣，沼氣也是易燃易爆氣體。因此，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。

5.7 泄壓排放

5.7.1 在非正常條件下可能出現(xiàn)超壓的壓力容器和壓力管道應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置。安全泄放裝置包括安全閥、爆破片和爆破針閥。

獨(dú)立壓力系統(tǒng)是指由一個(gè)或多個(gè)設(shè)備通過(guò)管道連接，且中間無(wú)閥門(mén)隔斷的，或不會(huì)發(fā)生阻塞的壓力系統(tǒng)，其兩端設(shè)有可與其它系統(tǒng)隔斷的閥門(mén)。

5.7.2 最大允許工作壓力（maximum allowable working pressure，簡(jiǎn)稱 MAWP）是指在指定溫度下設(shè)備頂部所允許承受的最大壓力。該壓力是根據(jù)設(shè)備各受壓元件的有效厚度，考慮該元件承受的所有載荷而計(jì)算得到的，且取最小值。

由設(shè)備和管道組成的獨(dú)立壓力系統(tǒng)，管道設(shè)計(jì)安全系數(shù)比設(shè)備大得多，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力最低的是設(shè)備，因此安全泄放裝置的設(shè)定壓力和最大泄放壓力應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范《壓力容器》GB 150 的規(guī)定。單純管道組成的獨(dú)立壓力系統(tǒng)，相關(guān)壓力應(yīng)符合《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T 20801 的有關(guān)規(guī)定，這與《工藝管道》ASME

B31.3 有關(guān)條款一致。

5.7.5 企業(yè)規(guī)模小，一般不設(shè)火炬。為滿足安全環(huán)保要求，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，一些安全泄放裝置的出口管應(yīng)接至焚燒設(shè)施，一些應(yīng)接至吸收等設(shè)施。受工藝條件或介質(zhì)特性限制而無(wú)法排入焚燒等處理設(shè)施的特殊情況下，可直接向大氣排放，但其排放管口有限制，以保證人員安全。

5.9 氣體檢測(cè)報(bào)警裝置

5.9.1 本條要求對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)的規(guī)定是符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 第 5.1.3 條“在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙 A 類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可然氣體報(bào)警系統(tǒng)”的規(guī)定。

《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條件》（2002 年 5 月 12 日頒布實(shí)施）第十一條（三）中規(guī)定：“設(shè)置有效的通風(fēng)裝置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施”。

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》第二十三條規(guī)定：“對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，用人單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置、配電備現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)”。

5.9.3 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)的一級(jí)報(bào)警為常規(guī)的氣體泄漏警示報(bào)警，提示操作人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢。當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度達(dá)到二級(jí)報(bào)警值時(shí)，提示操作人員應(yīng)采用緊急處理措施。

5.9.5 通常情況下，工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室是操作人員常駐和能夠采取措施的場(chǎng)所?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏或氧濃度過(guò)低事故時(shí)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)使現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器報(bào)警，提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員采取措施。同時(shí)，報(bào)警信號(hào)發(fā)送至有人值守的控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室的指示報(bào)警設(shè)備進(jìn)行報(bào)警，以便控制室、現(xiàn)場(chǎng)操作室的操作人員及時(shí)采取措施。

6 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、防火堤、隔堤及管架（墩）等，均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于 3h。

6.1.2 液化烴、可燃液體儲(chǔ)罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷層采用阻燃性泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于 30。

6.1.3 桶裝、瓶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。

6.1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存天數(shù)宜為 7~10 天。

6.1.5 危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB 2894 的相關(guān)規(guī)定。

6.2 可燃液體儲(chǔ)罐

6.2.1 沸點(diǎn)低于 45℃的甲 B 類液體儲(chǔ)存宜選用壓力或低壓儲(chǔ)罐。

6.2.2 單罐容積大于等于 100m³的甲 B、乙 A 類液體儲(chǔ)存宜選用內(nèi)浮頂罐。采用固定頂罐時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)饷芊饧皽p少日曬升溫的措施。

6.2.3 可燃液體的地上式、地下式儲(chǔ)罐區(qū)，其每個(gè)防火堤內(nèi)宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相同或相近的儲(chǔ)罐，沸溢性油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性油品儲(chǔ)罐布置在同一防火堤內(nèi)。地上式、半地下式儲(chǔ)罐不應(yīng)與地下式儲(chǔ)罐布置在同一防火堤內(nèi)。

6.2.4 儲(chǔ)罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐布置不宜超過(guò)兩排，但單罐容積小于或等于 1000m³的丙 B 類的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò) 4 排。

6.2.5 工廠儲(chǔ)罐組內(nèi)儲(chǔ)罐的總?cè)莘e和單罐容積應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 甲B、乙類液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不應(yīng)大于5000m³，單罐容積不應(yīng)大于1000m³；

2 丙A類液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不應(yīng)大于25000m³，單罐容積不應(yīng)大于5000m³；

3 當(dāng)不同類別儲(chǔ)罐布置在同一儲(chǔ)罐組內(nèi)時(shí)，其總?cè)莘e可按1m³甲B、乙類液體相當(dāng)于5m³丙類液體折算。

6.2.6 工廠儲(chǔ)罐組內(nèi)相鄰地上儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于表 6.2.6的規(guī)定。

6.2.7 工廠儲(chǔ)罐組內(nèi)兩排立式儲(chǔ)罐的間距應(yīng)符合本規(guī)范表 6.2.6 規(guī)定，且甲 B、乙、丙 A 類儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于 5m，兩排直徑小于5m 的立式儲(chǔ)罐及臥式儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于 3m。

6.2.8 小型企業(yè)甲 B、乙、丙類工廠儲(chǔ)罐組，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 組內(nèi)儲(chǔ)罐的單罐容量和總?cè)萘坎粦?yīng)大于表6.2.8的規(guī)定。

2 甲B、乙類液體立式儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于2m，臥式儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8m；丙類液體儲(chǔ)罐之間的防火間距不限。

6.2.9 可燃液體儲(chǔ)罐（組）應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi) 1 個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。丙 B 類介質(zhì)可以只設(shè)置防止流散設(shè)施。

6.2.10 設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)，沸溢性液體的地上式、半地下式儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐均應(yīng)設(shè)置一個(gè)隔堤。

6.2.11 儲(chǔ)罐組內(nèi)存儲(chǔ)不同品種可燃液體時(shí)，應(yīng)在下列部位設(shè)置隔堤：

1 互相接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間；

2 助燃劑、強(qiáng)氧化劑及具有腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間。

6.2.12 防火堤及隔堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，并應(yīng)采取防滲漏措施；

2 立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，但不應(yīng)低于1.0m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），且不高于2.2m（以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）；臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）；

3 立式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m；臥式儲(chǔ)罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m；

4 在管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封堵；

5 在雨水溝、污水排水管穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施；

6 在防火堤的不同方位上設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，且不應(yīng)少于2處。

6.2.13 立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于 3m。丙 B 類介質(zhì)可以只設(shè)置防止流散設(shè)施。

6.2.14 相鄰儲(chǔ)罐（組）防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于 7m 的消防空地。

6.2.15 甲 B、乙、丙類罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 距甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于500m³ 的甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m；

2 距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A 類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m³ 的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A 類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。

3 甲B、乙、丙類可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，與儲(chǔ)罐的防火間距不限。

6.2.16 車間儲(chǔ)罐組及符合 6.2.8 條的小型企業(yè)工廠儲(chǔ)罐組的相關(guān)機(jī)泵，應(yīng)布置在防火堤外，與甲 B、乙、丙類可燃液體儲(chǔ)罐防火間距不限。

6.2.17 儲(chǔ)罐附件布置與安裝、儀表選用與安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007 的有關(guān)規(guī)定。

6.2.18 覆土臥式儲(chǔ)罐參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074 第 6.3 章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

6.2.19 罐池內(nèi)非覆土地下式臥式儲(chǔ)罐罐頂應(yīng)低于罐池池壁頂標(biāo)高，池底宜低于罐底標(biāo)高 0.6m，池壁與罐壁的間距不宜小于 1.0m，一個(gè)隔池內(nèi)臥罐數(shù)量不應(yīng)多于 2 個(gè)。罐池內(nèi)應(yīng)有監(jiān)測(cè)可燃有毒氣體泄漏的措施，罐池頂宜設(shè)置防止雨水侵入的措施。

6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐

6.3.1 液化烴儲(chǔ)罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置，儲(chǔ)罐組內(nèi)儲(chǔ)罐布置不應(yīng)超過(guò)兩排，兩排臥罐之間的間距不應(yīng)小于 3m。

6.3.2 工廠液化烴儲(chǔ)罐區(qū)（組）的總?cè)莘e不應(yīng)大于 300m³，單罐容積不應(yīng)大于 100m³?？扇肌⒅?xì)怏w的總?cè)莘e不應(yīng)大于 5000Nm³,單罐容積不應(yīng)大于 1000Nm³。

6.3.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐組內(nèi)儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于表 6.3.3 的規(guī)定。

6.3.4 甲 A 類罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于 15m，車間儲(chǔ)罐組的相關(guān)機(jī)泵，應(yīng)布置在防火堤外，與液化烴儲(chǔ)罐的防火間距不小于 9m。

6.3.5 氧氣和液氧儲(chǔ)罐的相關(guān)設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3.6 防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 液化烴全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐組宜設(shè)高度為0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m；

2 沸點(diǎn)低于45℃的甲B類液體的壓力儲(chǔ)罐，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于1 個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。當(dāng)其與液化烴壓力儲(chǔ)罐同組布置時(shí)，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化烴壓力儲(chǔ)罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨(dú)立成組時(shí)，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.12條的要求；

3 全壓力式、半冷凍式液氨儲(chǔ)罐的防火堤和隔堤的設(shè)置應(yīng)同液化烴儲(chǔ)罐的要求。

6.3.7 儲(chǔ)罐附件布置與安裝、儀表選用與安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007 及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 的有關(guān)規(guī)定。

6.3.8 液化烴埋地臥罐宜采用罐池充沙，罐頂充沙厚度不應(yīng)小于 0.5m。儲(chǔ)罐的外壁距罐池內(nèi)壁的距離不應(yīng)小于 1m，一個(gè)隔池內(nèi)臥罐數(shù)量不應(yīng)多于 2 個(gè)。

6.4 可燃液體、液化烴汽車裝卸設(shè)施

6.4.1 可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 裝卸站的進(jìn)、出口宜分開(kāi)設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)；

2 裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；

3 裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m；

4 甲B、乙A類液體裝卸鶴位與集中布置的泵的防火間距不應(yīng)小于8m；甲B、乙A類液體裝卸鶴位及集中布置的泵與油氣回收設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于4.5m；

5 站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；

6 甲B、乙、丙A類液體宜采用底部裝車方式，當(dāng)采用頂部裝車方式時(shí)，應(yīng)采用液下裝車鶴管；甲B、乙類液體的卸車應(yīng)采用帶有萬(wàn)向節(jié)的卸車鶴管；

7 甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個(gè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；

8 裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。

9 液體裝車宜采用定量裝車控制方式。

10 液體罐車向臥式儲(chǔ)罐卸甲B、乙、丙A類液體時(shí)，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。

6.4.2 液化烴汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 液化烴裝卸車應(yīng)采用底部裝卸車鶴管；

2 液化烴嚴(yán)禁就地排放；

3 低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；

4 汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺(tái)與可燃液體汽車裝卸棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m；

5 在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；

6 汽車裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；

7 裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10 m。

8 液體裝車宜采用定量裝車控制方式。

6.4.3 當(dāng)廠區(qū)內(nèi)的可燃液體、液化烴汽車裝卸車鶴位僅為 1 個(gè)時(shí)，裝卸車設(shè)施可就近布置在相應(yīng)罐組或建筑物附近，但需執(zhí)行以下間距，且汽車裝卸作業(yè)時(shí)不得占用消防車道。

6.5 灌裝設(shè)施

6.5.1 液化石油氣的灌裝間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)宜為敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑物，半敞開(kāi)式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施；

2 液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放；

3 灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口；

4 灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫(kù)的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于 0.6m；

5 液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于 10m；

6 灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于 4m 的環(huán)形消防車道，車道內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 9m。

6.5.2 氫氣灌瓶間的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。

6.5.3 液氨和液氯等的灌裝間宜為敞開(kāi)式建筑物。

6.5.4 實(shí)瓶（桶）庫(kù)與灌裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實(shí)體墻隔開(kāi)，并各設(shè)出入口。

6.5.5 桶裝、瓶裝甲 B 類液體或液化烴、液氨或液氯等的實(shí)瓶不應(yīng)露天存放。

6.5.6 對(duì)外發(fā)料的灌裝間（包括重桶間）的地坪可高出室外地坪便于重桶裝車，重桶間出口處宜設(shè)?？科嚨恼九_(tái)。

6.5.7 灌裝站的防火間距應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 表 4.2.12 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.6 廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)

6.6.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 化學(xué)品應(yīng)按其化學(xué)物理特性分類儲(chǔ)存，參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》GB 15603 的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁禁忌物料混存；

2 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好；

3 可能產(chǎn)生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，需要時(shí)應(yīng)設(shè)防水層。

6.6.2 袋裝硝酸銨倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

條文說(shuō)明：

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 規(guī)定防火堤的耐火極限是為了儲(chǔ)罐區(qū)一旦發(fā)生池火時(shí)，防火堤能承受一定的高溫烘烤，不易發(fā)生扭曲、崩裂，以便減少火災(zāi)事故的蔓延。

6.1.2 調(diào)研中了解到，由于可燃液體儲(chǔ)罐和管道的外隔熱層采用了可燃的或不合格的阻燃性材料，如聚氨酯泡沫材料，而引起火災(zāi)事故。

所以規(guī)定外隔熱層應(yīng)采用不燃燒材料。

6.1.3 本條規(guī)定主要針對(duì)閃點(diǎn)較低的甲類液體，這類液體對(duì)溫度敏感，特別要預(yù)防夏季高溫炎熱氣候條件下因露天存放而發(fā)生超壓爆炸、著火。

6.1.4 參照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2014 表 4.1.1原料儲(chǔ)存天數(shù)：“公路運(yùn)輸 7~10 天”。

6.1.5 本規(guī)定是為了加強(qiáng)安全管理，明確倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、應(yīng)急救援措施等，避免像某次倉(cāng)庫(kù)著火用錯(cuò)滅火劑導(dǎo)致事故擴(kuò)大的錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生。

6.2 可燃液體儲(chǔ)罐

6.2.1 沸點(diǎn)低于 45℃的甲 B 類液體由于沸點(diǎn)較低容易沸騰，故建議采用壓力或低壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存來(lái)提高沸點(diǎn)。

6.2.2 容積過(guò)小的甲 B、乙 A 類液體儲(chǔ)罐不易做成內(nèi)浮頂罐，故選用固定頂罐，氮?dú)饷芊馓岣邇?chǔ)存安全性，減少日曬升溫的措施可防止油氣大量揮發(fā)，改善儲(chǔ)罐安全狀況。

6.2.3 把火災(zāi)危險(xiǎn)性相同或接近的甲 B、乙、丙類液體地上、半地下儲(chǔ)罐布置在一個(gè)防火堤分隔范圍內(nèi)，既有利于統(tǒng)一考慮消防設(shè)計(jì)，儲(chǔ)罐之間也能互相調(diào)配管線布置，又可節(jié)省輸送管線和消防管線，便于管理。將沸溢性油品與非沸溢性油品，地上液體儲(chǔ)罐與地下、半地下液體儲(chǔ)罐分別布置在不同防火堤內(nèi)，可有效防止沸溢性油品儲(chǔ)罐著火后因突沸現(xiàn)象導(dǎo)致火災(zāi)蔓延，或者地下儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)威脅地上、半地下儲(chǔ)罐，避免危及非沸溢性油品儲(chǔ)罐，從而減小撲滅難度和損失。本條規(guī)定遵循了不同火災(zāi)危險(xiǎn)性的儲(chǔ)罐分別分區(qū)布置的原則。

6.2.4 防火堤內(nèi)的儲(chǔ)罐布置不宜大于兩排，主要考慮儲(chǔ)罐失火時(shí)便于撲救，如布置大于兩排，當(dāng)中間一排儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將對(duì)兩邊儲(chǔ)罐造成威脅，必然會(huì)給撲救帶來(lái)較大困難。對(duì)于單罐容量不大于 1000m³的丙 B 液體儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐體形較小、高度較低，若中間一行儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)是可以進(jìn)行撲救的，同時(shí)還可節(jié)省用地，故規(guī)定可不大于 4 排。

6.2.5 據(jù)了解，寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)置甲 B、乙類液體儲(chǔ)罐區(qū)的總?cè)莘e一般不超過(guò) 1000m³，個(gè)別企業(yè)不超過(guò) 3000m³。考慮企業(yè)發(fā)展余地以及丙類液體儲(chǔ)存，本規(guī)范規(guī)定工廠甲 B、乙類液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不超過(guò) 5000m³（丙 A 類液體儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不超過(guò) 25000m³）。工廠儲(chǔ)罐可能由一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐組組成。根據(jù)工廠儲(chǔ)罐總?cè)莘e，對(duì)工廠儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e及單罐容積作出本條規(guī)定，目的是易于對(duì)火災(zāi)事故控

制和撲救，避免火災(zāi)事故的擴(kuò)大，減小損失。

6.2.7 本條根據(jù)寧波市涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)儲(chǔ)罐容積實(shí)際，并參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 的相關(guān)規(guī)定制定。

6.2.8 本條是對(duì)小型企業(yè)甲 B、乙、丙類液體儲(chǔ)罐成組布置時(shí)的規(guī)定，目的在于既保證一定消防安全，又節(jié)約用地、節(jié)約輸油管線，方便操作管理。車間儲(chǔ)罐組布置參照此條執(zhí)行。當(dāng)容量大于本條規(guī)定時(shí)，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的其它規(guī)定。

6.2.9 一旦發(fā)生儲(chǔ)罐大量泄露，不僅會(huì)對(duì)周圍設(shè)施產(chǎn)生火災(zāi)事故危險(xiǎn)，對(duì)周邊環(huán)境也將產(chǎn)生重大影響，故參照國(guó)內(nèi)外規(guī)范，定為防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi) 1 個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。丙 B 類介質(zhì)泄漏后影響不大，故可只設(shè)置防止流散設(shè)施。

6.2.10 沸溢性油品儲(chǔ)罐要求每個(gè)儲(chǔ)罐設(shè)置一個(gè)防火堤或防火隔堤，以防止發(fā)生因液體沸溢，四處流散而威脅相鄰儲(chǔ)罐。

6.2.11 會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響的不同品種可燃液體儲(chǔ)罐之間設(shè)置隔堤。

6.2.12 第 2 款考慮到防火堤內(nèi)可燃液體著火時(shí)用泡沫槍滅火易沖擊造成噴濺，故防火堤最好不低于 1m；為了消防方便，又不宜高于 2.2m。

最低高度限制主要是為了防范泡沫噴濺，故從防火堤內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)地坪算起，最高高度限制主要是為了方便消防操作，故從防火堤外側(cè)設(shè)計(jì)地坪算起。注明起算點(diǎn)，便于設(shè)計(jì)執(zhí)行。

第 3 款根據(jù)美國(guó)規(guī)范《易燃及可燃液體規(guī)范》NFPA30 規(guī)定，可燃液體立式儲(chǔ)罐組隔堤的高度不應(yīng)低于 0.45m，據(jù)此將隔堤的高度規(guī)定為不應(yīng)低于 0.5m，既能將少量泄漏的可燃液體限制在隔堤內(nèi)，又方便操作人員通行。

第 4 款管道穿越防火堤的開(kāi)洞處用不燃燒材料嚴(yán)密封閉，以防止事故狀態(tài)下可燃液體到處流散。

第 5 款設(shè)置水封裝置等措施以防止油品流至雨水溝、污水管道而造成安全隱患。雨水溝、雨水管道應(yīng)設(shè)置閥門(mén)等隔離裝置，主要為防止儲(chǔ)罐破裂時(shí)液體流向防火堤之外。

第 6 款考慮平時(shí)工作方便和事故時(shí)能及時(shí)逃生，故規(guī)定在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道。

6.2.13 當(dāng)油罐罐壁某處破裂或穿孔時(shí)，其最大噴散水平距離等于罐壁高度的一半，所以留出罐壁高度一半的空地，即使儲(chǔ)罐破損，罐內(nèi)液體也不會(huì)噴散到防火堤外。

6.2.14 主要是為了滿足發(fā)生火災(zāi)時(shí)，方便消防人員及消防設(shè)備操作，實(shí)施消防救援。

6.2.15 第 2 款一般情況下，罐組防火堤內(nèi)布置有多臺(tái)罐，如將罐組的專用泵區(qū)布置在防火堤內(nèi)，一旦某一儲(chǔ)罐發(fā)生罐體破裂，泄漏的可燃液體會(huì)影響罐組的專用泵的使用。罐組的專用泵區(qū)通常集中布置了多個(gè)品種可燃液體的輸送泵，為了避免發(fā)生事故時(shí)，泵與儲(chǔ)罐之間及不同品種可燃液體系統(tǒng)之間的相互影響，故規(guī)定了泵區(qū)與儲(chǔ)罐之間的防火間距。泵區(qū)包括泵棚、泵房及露天布置的泵組。丙 B 類液體火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，泵與儲(chǔ)罐間距不限。

第 3 款當(dāng)可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，其與該儲(chǔ)罐是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，無(wú)論哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題，只影響自身系統(tǒng)本身。儲(chǔ)罐的專用泵是指專罐專用的泵，單獨(dú)布置是指與其他泵不在同一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。因此，當(dāng)可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，其與該儲(chǔ)罐的防火間距不做限制。

6.2.16 因第 5.5.1、6.2.8 條分別對(duì)車間儲(chǔ)罐組及小型工廠儲(chǔ)罐組的容積加以限制，相關(guān)機(jī)泵僅要求布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距不作規(guī)定。

6.2.19 罐底至池底、罐壁至池壁的距離均為操作檢修要求，為控制泄露后影響區(qū)域，故規(guī)定一個(gè)隔池內(nèi)臥罐數(shù)量不多于 2 個(gè)。由于罐池內(nèi)容易積聚可燃有毒氣體、雨水容易侵入，故要求設(shè)置監(jiān)測(cè)可燃有毒氣體泄漏的措施及防止雨水侵入的措施。

6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐

6.3.1 液化烴儲(chǔ)罐的布置不允許超過(guò)兩排，主要是考慮在儲(chǔ)罐起火時(shí)便于撲救。如超過(guò) 2 排，中間一個(gè)罐起火，由于四周都有儲(chǔ)罐，會(huì)給滅火操作和對(duì)相鄰儲(chǔ)罐的冷卻保護(hù)帶來(lái)一些困難。兩排臥罐的最小間距要求，主要是為了滿足發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)消防、操作便利和安全。

6.3.2 為更好地控制液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的火災(zāi)危害，將液化烴儲(chǔ)罐最大總?cè)莘e限制在 300 m³，可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐最大總?cè)莘e限制在 5000 Nm³。

6.3.4 甲 A 類可燃液體的危險(xiǎn)性較大，無(wú)論其專用泵是否單獨(dú)布置，均應(yīng)與儲(chǔ)罐之間保持一定的防火間距。因第 5.5.1 條對(duì)車間儲(chǔ)罐組的容積己加限制，相關(guān)機(jī)泵僅要求布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距

可相應(yīng)減小。

6.3.6 第 1 款液化烴罐組設(shè)置防火堤的目的是：①作為限界防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐組；②防火堤較低，對(duì)少量泄漏的液化烴氣體便于擴(kuò)散；

③一旦泄漏量較多，堤內(nèi)必有部分液化烴積聚，可由堤內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器報(bào)警，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。規(guī)定防火堤高度宜為 0.6m，與可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器一般安裝高度 0.4m 相適應(yīng)。

第 2 款沸點(diǎn)低于 45℃的甲 B 類液體的壓力儲(chǔ)罐，此類儲(chǔ)罐的液體泄漏后，短期會(huì)有一定量揮發(fā)，但大部分仍以液態(tài)形式存在于堤內(nèi)，因此防火堤應(yīng)考慮其儲(chǔ)存容積。

第 3 款液氨儲(chǔ)罐與液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存方式相對(duì)應(yīng)。即全壓力式液氨儲(chǔ)罐的防火堤和隔堤要求與全壓力式液化烴的防火堤和隔堤要求一致，半冷凍式液氨儲(chǔ)罐的防火堤和隔堤要求與半冷凍式液化烴的防火堤和隔堤要求一致。

6.3.8 為達(dá)到隔絕外部的影響對(duì)罐頂充沙厚度作了要求，外壁距罐池內(nèi)壁的距離為操作檢修要求。為控制泄露后影響區(qū)域，故規(guī)定一個(gè)隔池內(nèi)臥罐數(shù)量不多于 2 個(gè)。

6.4 可燃液體、液化烴汽車裝卸設(shè)施

6.4.1 本條為可燃液體汽車裝卸站的規(guī)定：

第 4 款泵區(qū)的泵較多，一旦發(fā)生事故，對(duì)裝車作業(yè)的影響較大，故對(duì)其間距做出規(guī)定。當(dāng)泵區(qū)只有一臺(tái)泵時(shí)，因其影響較小，可不受此限。

第 6 款底部裝車能有效減少油氣的溢出，避免操作工直接暴露在油氣前，且更容易配合油氣回收裝置，將裝車過(guò)程中產(chǎn)生的油氣完全回收。結(jié)合當(dāng)?shù)氐牟圮嚽闆r，盡量采用底部裝車方式。甲、乙類液體火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其發(fā)生火災(zāi)事故后影響大，且小型化工企業(yè)的操作人員未能像中大型企業(yè)受到嚴(yán)格培訓(xùn)，所以要求甲、乙類液體的卸車采用帶有萬(wàn)向節(jié)的卸車鶴管，禁止采用軟管卸車。

第 7 款這里的其他類可燃液體是指甲 A、丙 B 類可燃液體，甲A 類可燃液體的危險(xiǎn)性較高，丙 B 類可燃液體，有些操作溫度較高，有些粘度較大，易造成污染，為減少其影響，故規(guī)定了甲 B、乙、丙 A 類可燃液體裝車鶴位與其他類液體裝車鶴位的間距要求。

第 9 款“定量裝車控制方式”是一種先進(jìn)的裝車工藝，對(duì)防止裝車溢流，保障裝車安全大有好處，故推薦采用這種裝車控制方式。

第 10 款由于臥式儲(chǔ)罐沒(méi)有內(nèi)浮盤(pán)，罐車向其卸甲 B、乙、丙 A類液體時(shí)會(huì)揮發(fā)出大量有害氣體，如果采用敞口方式卸車，有害氣體將從進(jìn)油口向周圍擴(kuò)散，這樣既損害操作人員的健康，又不利于安全，特別是甲 B 類液體危害更大，不小心還會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

因此，規(guī)定采用密閉管道系統(tǒng)，將油氣等有害氣體引至安全地點(diǎn)集中排放或回收再利用。

6.4.2 液化烴裝卸作業(yè)已有成熟操作管理經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)與可燃液體裝卸共臺(tái)布置而不同時(shí)作業(yè)時(shí)，對(duì)安全防火無(wú)影響。

第 2 款液化烴罐車裝車過(guò)程中，其排氣管應(yīng)采用氣相平衡式或接至低壓燃料氣或火炬放空系統(tǒng)，若就地排放極不安全。例如，某廠液化石油氣裝車臺(tái)在裝 1 輛 25t 罐車時(shí)，將排空閥打開(kāi)直排大氣，排出的大量液化石油氣沉滯于罐車附近并向四周擴(kuò)散，在離裝車點(diǎn)15m 處的更衣室內(nèi)，一工人違規(guī)點(diǎn)火吸煙，將火柴桿扔到地上時(shí)，引起室外空間爆炸，罐車排空閥處立即著火，同時(shí)引燃在棧臺(tái)堆放的航空潤(rùn)滑油桶及附近房屋和瀝青堆場(chǎng)。又如，某廠在充裝汽車罐車時(shí)，因就地排放的液化烴氣被另一輛罐車起動(dòng)時(shí)打火引燃，將兩臺(tái)罐車燒壞。所以規(guī)定液化烴裝卸應(yīng)采用密閉系統(tǒng)，不得向大氣直接排放。

第 3 款低溫液化烴裝卸設(shè)施的材質(zhì)要求嚴(yán)格，獨(dú)立成系統(tǒng)會(huì)更加安全，不會(huì)對(duì)其他系統(tǒng)構(gòu)成威脅。

6.4.3 裝卸區(qū)域操作頻繁，屬于事故高發(fā)區(qū)域，一旦發(fā)生事故，對(duì)臨近的設(shè)施影響較大，故裝卸盡量獨(dú)立成區(qū)布置。當(dāng)裝卸區(qū)只布置一個(gè)鶴位時(shí)，可以布置在裝卸物料的儲(chǔ)罐或建筑物附近，影響較小。

6.5 灌裝設(shè)施

6.5.1 本條為液化石油氣的灌裝站規(guī)定：

第 1 款為了安全操作，有利于油氣擴(kuò)散，推薦在敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式建筑物內(nèi)進(jìn)行灌裝作業(yè)。但半敞開(kāi)式建筑四周下部有墻，容易產(chǎn)生油氣積聚，故要求下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施，即自然通風(fēng)或機(jī)械排風(fēng)。

第 2 款液化石油氣鋼瓶?jī)?nèi)殘液隨便就地傾倒所造成的災(zāi)害時(shí)有發(fā)生。如，某廠灌瓶站曾發(fā)生兩次火災(zāi)事故，都是對(duì)殘液處理不當(dāng)引起的。一次是殘液竄入下水井，油氣散到托兒所內(nèi)，遇明火引燃；

一次是殘液順下水管排至河內(nèi)，因小孩玩火引燃。又如，某廠裝瓶站投用時(shí)，殘液回收設(shè)備暫未投用，而把幾百瓶殘液倒入廠內(nèi)一個(gè)坑里，造成液化石油氣四處擴(kuò)散至 20m 左右的工棚內(nèi)；由于有人吸煙引燃草棚，火焰很快燒回坑內(nèi)，大火沖天，結(jié)果把其中 29 個(gè)鋼瓶燒爆，燒毀高壓線并燒傷 11 人。因此，規(guī)定灌裝站殘液應(yīng)密閉回收。

第 6 款該條款參考了浙公通字［2017］89 號(hào)《浙江省消防技術(shù)規(guī)范難點(diǎn)問(wèn)題操作技術(shù)指南的通知》的規(guī)定。

6.6 廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)

6.6.1 化學(xué)品和危險(xiǎn)品存在潛在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，不宜在涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)內(nèi)分散儲(chǔ)存。因此，涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的化學(xué)品和危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)。

第 1 款本規(guī)范對(duì)甲類物品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)未做規(guī)定，其防火設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

第 3 款根據(jù)儲(chǔ)存物品的物理化學(xué)性質(zhì)及當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，確定是否設(shè)防水層。

7 管道布置

7.1 管線綜合

7.1.1 全廠性工藝、熱力及公用工程管道宜與廠內(nèi)道路平行架空敷設(shè)，循環(huán)水及其它水管道可埋地敷設(shè)；地上管道不應(yīng)環(huán)繞廠房（生產(chǎn)設(shè)施）或儲(chǔ)罐（組）布置，且不得影響消防撲救作業(yè)。

7.1.2 管道及其桁架跨越大中型企業(yè)廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m，跨越小型企業(yè)廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于 4.5m。

7.1.3 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，管溝內(nèi)應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體及生產(chǎn)污水在管溝內(nèi)介質(zhì)積聚的措施，并在進(jìn)、出廠房（生產(chǎn)設(shè)施）處密封隔斷。

2 在跨越道路的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道上不應(yīng)設(shè)置閥門(mén)及易發(fā)生泄漏的管道附件。

7.1.4 永久性的地上、地下管道，嚴(yán)禁跨越或穿越與其無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)線、廠房（倉(cāng)庫(kù)）、儲(chǔ)罐（組）和建（構(gòu)）筑物。

7.1.5 在生產(chǎn)加工、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時(shí)，應(yīng)采取靜電接地措施。

7.1.6 毒性為極度、高度危害介質(zhì)的管道不應(yīng)埋地敷設(shè)；氫氣管道不宜埋地敷設(shè)。

7.2 工藝及公用物料管道

7.2.1 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。

7.2.2 進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和 8 字盲板，在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺(tái)。

7.2.3 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建筑物。

7.2.4 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室。

7.2.5 氧氣管道與可燃介質(zhì)管道共架平行布置敷設(shè)時(shí)，凈距不應(yīng)小于 500mm，交叉布置時(shí)，凈距不應(yīng)小于 250mm。

7.2.6 液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在設(shè)備的根部設(shè)置切斷閥，當(dāng)設(shè)備容積超過(guò) 40m³ 時(shí)且與其泵的間距小于 15m 時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于 15m。

7.2.7 公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；

2 間歇使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)止回閥和切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；

3 僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開(kāi)。

7.2.8 當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時(shí)，其入口管應(yīng)從容器下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距容器底 200mm 處。

7.2.9 液化烴、液氯、液氨管道不得采用軟管連接，可燃液體管道不得采用非金屬管道連接。

7.2.10 輸送可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道在進(jìn)、出界區(qū)時(shí)，應(yīng)在圍墻內(nèi)設(shè)置緊急切斷閥。緊急切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)切斷功能。

7.3 含可燃液體的生產(chǎn)污水管道

7.3.1 含可燃液體的污水及被嚴(yán)重污染的雨水應(yīng)排入生產(chǎn)污水管道，但下列介質(zhì)不得直接排入生產(chǎn)污水管道：

1 可燃?xì)怏w的凝結(jié)液；

2 與排水點(diǎn)管道中的污水混合后溫度高于 40℃的水；

3 混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)能引起火災(zāi)或爆炸的污水。

7.3.2 生產(chǎn)污水排放應(yīng)采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。設(shè)施內(nèi)部若必須采用明溝排放時(shí)，應(yīng)分段設(shè)置，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m，相鄰兩段之間的距離不宜小于 2 m。

7.3.3 生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于 250mm：

1 裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)域圍堰的排水出口；

2 工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建筑物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；

3 重力流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處應(yīng)設(shè)水封；

4 當(dāng)建筑物用防火墻分隔成多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口并設(shè)水封；

5 罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封；

7.3.4 隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于 400mm，水封井水封高度不得小于 250mm。隔油池的隔板、隔油池和水封井的蓋板應(yīng)采用難燃或不燃材料，蓋板與蓋座應(yīng)密封，且蓋板不得有孔洞。

7.3.5 甲、乙類生產(chǎn)污水管道的（支）總管的最高處檢查井宜設(shè)置排氣管。排氣管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 管徑不宜小于 100mm；

2 排氣管的出口應(yīng)高出地面 2.5m 以上，并應(yīng)高出距排氣管 3m 范圍內(nèi)的操作平臺(tái) 2.5m 以上；

3 距明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn) 15m 半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置排氣管。

7.3.6 含可燃液體的埋地生產(chǎn)污水干管不應(yīng)縱向敷設(shè)于車行道下和工藝管廊下。含可燃液體的埋地生產(chǎn)污水管道附屬檢查井、水封井均不應(yīng)設(shè)在車行道下，并應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生明火的場(chǎng)地。

7.4 廠際管道敷設(shè)

廠際管道敷設(shè)應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 廠際管道敷設(shè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

條文說(shuō)明：

7.1 管線綜合

7.1.3 易發(fā)生泄漏的管道附件是指金屬波紋管或套筒補(bǔ)償器、法蘭和螺紋連接等。

7.1.5 本條是將靜電接地的范圍做了原則性的規(guī)定。對(duì)于在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，可能產(chǎn)生的靜電危害已越來(lái)越多地受到人們的重視。而在非爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，由于設(shè)備、管道、電子儀器等的靜電會(huì)導(dǎo)致妨礙生產(chǎn)和造成靜電電擊等，也應(yīng)進(jìn)行靜電接地。可參照《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3097執(zhí)行。

7.1.6 管道埋地敷設(shè)由于不易觀察，很容易受到不同形式的損害，如機(jī)械損害、腐蝕損害、人為破壞等。毒性為極度、高度危害的介質(zhì)管道埋地敷設(shè)，如果發(fā)生泄漏，就會(huì)對(duì)土壤及地下水產(chǎn)生嚴(yán)重影響；氫氣的爆炸濃度范圍非常寬，與空氣混合物的爆炸范圍為4%～74.2%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于天然氣的爆炸濃度范圍（5%～15%），且點(diǎn)火能量非常低，僅0.019mJ，在微小的靜電火花下就可著火。氫氣的密度低，僅為空氣的1/14，氫氣管道輸送壓力較高，一旦泄漏，可迅速大面積向空中擴(kuò)散，瞬間與空氣形成爆炸混合物，很容易因受熱、遇明火及摩擦產(chǎn)生靜電而著火或爆炸，對(duì)地面的人員或設(shè)施造成較大危害。

7.2 工藝及公用物料管道

7.2.2 根據(jù)安全需要，除工藝管道在裝置邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板外，公用工程管道也應(yīng)在裝置邊界處設(shè)置隔斷閥。

7.2.4 化驗(yàn)室內(nèi)有非防爆電氣設(shè)備，還有電烘箱、電爐等明火設(shè)備，所以不應(yīng)將可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的取樣管引入化驗(yàn)室內(nèi)，以防因泄漏而發(fā)生火災(zāi)事故。

7.2.6 本條規(guī)定是為了當(dāng)與儲(chǔ)罐直接相連的下游設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)切斷物料，控制事故范圍。

7.2.7 止回閥是重要的安全設(shè)施，但只能防止大量氣體、液體倒流，不能阻止小流量泄漏。本條是使用經(jīng)驗(yàn)的綜合。

公用工程管道在工藝裝置中經(jīng)常與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的設(shè)備和管道連接。當(dāng)公用工程管道壓力因故降低時(shí)，大量可燃液體可能倒流入公用工程管道內(nèi)，容易引發(fā)事故。防止的方法有以下三種：

1 連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)在公用工程管道上設(shè)置止回閥，并在根部設(shè)切斷閥，兩閥次序不得顛倒，否則一旦止回閥損壞時(shí)無(wú)法更換或檢修；

2 間歇使用時(shí)，一般在公用工程管道上設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩道切斷閥中間設(shè)常開(kāi)的檢查閥；

3 為減少對(duì)公用工程系統(tǒng)的污染，對(duì)供沖洗、吹掃、催化劑再生和焦化等僅在設(shè)備停工時(shí)使用的蒸汽、空氣、水、惰性氣體等公用工程管道有安全斷開(kāi)的措施。

7.2.8 從容器上部向下噴射輸入容器時(shí)，液體可能形成很高的靜電壓，據(jù)某勞動(dòng)保護(hù)研究所測(cè)定，汽油和航空煤油噴射輸入形成的靜電壓高達(dá)數(shù)千伏，甚至在萬(wàn)伏以上，很危險(xiǎn)。若必須從上部接入，應(yīng)將入口

管延伸至距容器底200 mm處。

7.2.9 液化烴、液氯、液氨等一旦泄漏，危害性較大，軟管連接易發(fā)生泄漏，因此規(guī)定上述介質(zhì)的管道不得采用軟管連接。非金屬軟管在火災(zāi)事故時(shí)易受高溫影響而斷裂，因此規(guī)定輸送可燃液體的管道不得

采用非金屬軟管連接，如確有需要可采用金屬軟管連接。

7.2.10 設(shè)置緊急切斷閥便于事故狀態(tài)下的快速切斷，防止事故擴(kuò)大，便于事故處理。規(guī)定緊急切斷閥具有手動(dòng)功能，是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能失效時(shí)仍可手動(dòng)將閥門(mén)切斷的需要。

7.3 含可燃液體的生產(chǎn)污水管道

7.3.1 從防止環(huán)境污染的角度考慮，對(duì)排放含有可燃液體的雨水比防火的要求嚴(yán)格得多，故本條只對(duì)被嚴(yán)重污染的雨水做了規(guī)定。嚴(yán)重污染的雨水指裝置內(nèi)的塔、泵、冷換設(shè)備圍堰內(nèi)及可燃液體裝卸棧臺(tái)區(qū)等的初期雨水。

7.3.3 本條對(duì)生產(chǎn)污水管道設(shè)置水封作出規(guī)定；生產(chǎn)污水管道事故各廠都曾發(fā)生過(guò)，有的沿下水道蔓延幾百米，多個(gè)井蓋崩起，且難于撲救，所以對(duì)設(shè)置水封要求較嚴(yán)；過(guò)去對(duì)不太重要的地方如管溝或一般建筑物等往往忽視，由于下水道出口不設(shè)水封曾發(fā)生過(guò)幾起事故。有多個(gè)化工廠發(fā)生過(guò)由于廁所的排水排至生產(chǎn)污水管道，在出口處未設(shè)置水封，可燃?xì)怏w自外部下水道串入廁所內(nèi)，遇有人吸煙而引起火災(zāi)、爆炸。

8 廠房及倉(cāng)庫(kù)建筑防火

8.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)

8.1.1 各類廠房、倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 確定。

8.1.2 不同耐火等級(jí)的廠房、倉(cāng)庫(kù)的相應(yīng)建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限，均不應(yīng)低于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 表 3.2.1 規(guī)定。

當(dāng)廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)有柱間支撐、屋面及樓面梁間水平支撐構(gòu)件時(shí)，柱間支撐的燃燒性能和耐火極限不應(yīng)低于表中“柱”的燃燒性能和耐火極限規(guī)定，屋面及樓面梁間水平支撐不應(yīng)低于表中“梁”的燃燒性能和耐火極限規(guī)定。

8.1.3 高層廠房和甲、乙類廠房以及生產(chǎn)或使用丙類可燃液體的廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

8.1.4 甲類倉(cāng)庫(kù)、多層乙類倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)存可燃液體的多層丙類倉(cāng)庫(kù)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

8.1.5 當(dāng)建筑中的非承重外墻、房間隔墻和屋面板采用金屬夾芯板材時(shí)，其芯材應(yīng)為不燃燒材料，且各構(gòu)件耐火極限須達(dá)到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 表 3.2.1 相應(yīng)的耐火極限要求。

8.1.6 建筑內(nèi)有可燃液體設(shè)備的樓層，該防火分區(qū)的樓板須采用鋼筋混凝土樓板或復(fù)合樓板，其耐火極限不應(yīng)低于 1.50h，并應(yīng)采取防止可燃液體流淌的措施。

8.1.7 設(shè)備構(gòu)架的承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用不燃燒體?？扇家后w、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w球罐從地面到支腿與球體交叉處以下 0.2m 采用鋼結(jié)構(gòu)支腿時(shí)應(yīng)覆蓋耐火保護(hù)層，其耐火極限不應(yīng)低于 2.00h。

8.1.8 在生產(chǎn)廠房中，下列支承設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防火保護(hù)措施：

1 爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)支承設(shè)備的鋼構(gòu)架（鋼支架）、鋼裙座；

2 支承單個(gè)容積等于或大于 5m³，甲類物質(zhì)設(shè)備及閃點(diǎn)小于或等于 45℃乙類物質(zhì)設(shè)備的鋼構(gòu)架（鋼支架）、鋼裙座；

3 支承操作溫度等于或大于自燃點(diǎn)且單個(gè)容積等于或大于 5m³的閃點(diǎn)在 45℃～60℃之間的乙類可燃液體設(shè)備及丙類可燃液體設(shè)備的鋼構(gòu)架（鋼支架）、鋼裙座。

當(dāng)上述鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置在廠房的梁、樓板上時(shí)，其耐火極限不應(yīng)低于所在廠房梁的耐火極限；當(dāng)上述鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)置在地面上時(shí)，其耐火極限不應(yīng)低于所在廠房柱的耐火極限。

8.1.9 預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)外露部位，應(yīng)采取防火保護(hù)措施，且節(jié)點(diǎn)的耐火極限不應(yīng)低于相應(yīng)構(gòu)件的耐火極限。

8.1.10 廠房、倉(cāng)庫(kù)的鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)、防火保護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB 51249 及《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB 14907 的有關(guān)規(guī)定。

8.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)的層數(shù)、面積和平面布置

8.2.1 甲、乙類生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)均不得設(shè)置在地下或半地下。

8.2.2 各類廠房、倉(cāng)庫(kù)的層數(shù)、每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積以及防火分區(qū)面積計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 第 3 章第 3.3 節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.2.3 甲類廠房?jī)?nèi)不同防火分區(qū)之間必須采用耐火等級(jí)≥4.00h 的防火墻進(jìn)行分隔。

8.2.4 生產(chǎn)中散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的廠房，當(dāng)生產(chǎn)要求及氣候條件允許時(shí)，宜采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房。半敞開(kāi)式廠房的敞開(kāi)面宜朝向全年最大頻率風(fēng)向的迎風(fēng)面，并組織良好的自然通風(fēng)。自然通風(fēng)不能滿足相應(yīng)要求的部位，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

8.2.5 廠房?jī)?nèi)局部設(shè)置的鏤空操作平臺(tái)、檢修平臺(tái)，當(dāng)使用人數(shù)少于 10 人時(shí)，平臺(tái)面積可不計(jì)入所在防火分區(qū)的建筑面積；疏散樓梯間面積可不計(jì)入所在防火分區(qū)建筑面積。

8.2.6 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的防火分區(qū)之間必須采用防火墻分隔，甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)防火分區(qū)之間的防火墻耐火極限應(yīng)≥4.00h，甲、乙類倉(cāng)庫(kù)防火分區(qū)的防火墻上不應(yīng)開(kāi)設(shè)門(mén)、窗、洞口。

8.2.7 廠區(qū)內(nèi)涉及桶裝石油儲(chǔ)藏的庫(kù)房應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074 的相關(guān)規(guī)定。

8.2.8 員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，也不得貼鄰廠房、倉(cāng)庫(kù)。

8.2.9 辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)，確需貼鄰本廠房時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的防爆墻與廠房分隔，且應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。辦公室、休息室設(shè)置在丙類廠房?jī)?nèi)時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.50h 的防火隔墻和 1.00h 的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)至少設(shè)置 1 個(gè)獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開(kāi)設(shè)相互連通的門(mén)時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)。

8.2.10 辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰。

辦公室、休息室設(shè)置在丙、丁類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h 的防火隔墻和 1.00h 的樓板與其他部位分隔，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。隔墻上需開(kāi)設(shè)相互連通的門(mén)時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)。

8.2.11 廠房?jī)?nèi)設(shè)置中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 甲、乙類中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，其儲(chǔ)量不宜超過(guò) 1 晝夜的需要量；

2 廠房的生產(chǎn)車間和中間倉(cāng)庫(kù)的耐火極限應(yīng)一致，并按照要求較高者確定；

3 甲、乙、丙類中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用耐火極限≥4.00h 的防火墻和耐火極限不低于 1.50h 的不燃性樓板與其他部位分隔；

4 丁、戊類倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用耐火極限不低于 2.00h 的防火隔墻和 1.00h的樓板與其他部位分隔；

5 倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)和面積應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016的第 3.3.2 條和第 3.3.3 條的規(guī)定。

8.2.12 廠房?jī)?nèi)的丙類液體中間儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，其容量不應(yīng)大于 5m³。該房間應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的防火隔墻和 1.50h 的樓板與其他部位分隔，房間門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。

8.2.13 廠房、倉(cāng)庫(kù)建筑內(nèi)的（1）甲、乙類生產(chǎn)部位；（2）使用丙類液體的部位；（3）有明火和高溫的部位；（4）甲、乙、丙類廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間，均應(yīng)采用耐火極限不低于 2.00h 的防火隔墻與其他部位分隔，墻上的的門(mén)、窗應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)、窗。當(dāng)因工藝等要求，確有困難時(shí)，可采用防火卷簾，但須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 中 6.5.3 條關(guān)于防火卷簾的相關(guān)規(guī)定。

8.2.14 變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵壞境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的 10kV 及以下的變、配電站，當(dāng)采用無(wú)門(mén)、窗、洞口的防火墻分隔時(shí)，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。乙類廠房的配電站確需在防火墻上開(kāi)窗時(shí)，應(yīng)采用不可開(kāi)啟的固定甲級(jí)防火窗。

8.3 廠房、倉(cāng)庫(kù)的防爆

8.3.1 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開(kāi)或半敞開(kāi)式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

8.3.2 有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

8.3.3 泄壓設(shè)施宜釆用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時(shí)不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于 60kg/m²。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。

8.3.4 廠房的泄壓面積應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

8.3.5 散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無(wú)死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

8.3.6 散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。當(dāng)采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)設(shè)防靜電措施；

2 散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃；

3 廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝、地坑、排水明溝，當(dāng)因生產(chǎn)工藝要求確需設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用不發(fā)火花的材料制作，并采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和粉塵、纖維等積聚的有效措施；其蓋板應(yīng)采用不發(fā)火花的蓋板；

排水明溝的深度不應(yīng)大于 0.4m。相鄰防火分區(qū)、相鄰廠房之間的地溝不應(yīng)連通，當(dāng)須相連時(shí)，應(yīng)在地溝內(nèi)設(shè)防火分隔設(shè)施。

8.3.7 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類使用、生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近，并應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施。

有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備宜避開(kāi)廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)采取防爆、泄壓措施，廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件應(yīng)采取防止倒塌的加強(qiáng)措施。

8.3.8 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)分控制室貼鄰廠房設(shè)置時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的防火隔墻與其他部位分隔。

8.3.9 變配電室、電動(dòng)機(jī)控制中心、化驗(yàn)室、物檢室、辦公室、休息室等用房不得設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

8.3.10 有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應(yīng)設(shè)置門(mén)斗等防護(hù)措施。門(mén)斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于 2.00h 的防火隔墻，門(mén)斗內(nèi)長(zhǎng)度、寬度均不得小于疏散通道寬度，設(shè)于門(mén)斗墻上的門(mén)應(yīng)釆用甲級(jí)防火門(mén)并應(yīng)與樓梯間的門(mén)錯(cuò)位設(shè)置。

8.3.11 使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。對(duì)于水溶性可燃易爆液體，當(dāng)采用隔油設(shè)施不能有效防止其蔓延流散時(shí)，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)采取有效的處理措施。

8.3.12 存在可燃液體的設(shè)備和管道系統(tǒng)，應(yīng)采取能把設(shè)備、管道中可燃液體緊急排空的措施。

8.3.13 輸送甲類、閃點(diǎn)小于 45℃的乙類可燃液體泵的地面不應(yīng)設(shè)地溝或地坑。

8.3.14 外表面溫度大于 100℃的設(shè)備和管道，其絕熱材料應(yīng)采用不燃燒材料。

8.3.15 對(duì)生產(chǎn)中易產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。

8.3.16 對(duì)存在爆炸性粉塵環(huán)境的場(chǎng)所，應(yīng)采取防止產(chǎn)生粉塵云的措施。對(duì)處于爆炸性粉塵環(huán)境中的設(shè)備外部和他的儲(chǔ)存場(chǎng)所，應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)清理等控制粉塵層厚度的措施，并應(yīng)根據(jù)粉塵層厚度選定用電設(shè)備。

8.3.17 甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防止液體流散，遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防止水浸漬，一般應(yīng)設(shè)置高度≥150mm 的門(mén)檻和漫坡。

8.3.18 有粉塵爆炸危險(xiǎn)的筒倉(cāng)，其頂部蓋板應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施。

8.3.19 存在可燃粉塵的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用不發(fā)火花的樓地面，不宜設(shè)置地溝、地坑，當(dāng)確需設(shè)置時(shí)，地坑應(yīng)采用不發(fā)火花的材料制作，并應(yīng)采取防止粉塵進(jìn)入地溝或在地溝、地坑內(nèi)積聚的措施。當(dāng)?shù)販吓c相鄰廠房或倉(cāng)庫(kù)相連時(shí)，應(yīng)在地溝內(nèi)設(shè)防火分隔設(shè)施。

8.3.20 有爆炸危險(xiǎn)的倉(cāng)庫(kù)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位，宜按本節(jié)規(guī)定采取防爆措施、設(shè)置泄壓設(shè)施。

8.3.21 存在爆炸性氣體環(huán)境或爆炸性粉塵環(huán)境的廠房、露天裝置和倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 14 部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所分類》GB 3836.14、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第3 部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類》GB 12476.3 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

8.4 廠房、倉(cāng)庫(kù)的安全疏散

8.4.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)或一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰 2 個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于 5m。

8.4.2 地下或半地下的廠房、倉(cāng)庫(kù)，當(dāng)有多個(gè)防火分區(qū)相鄰布置，并采用防火墻分隔時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰防火分區(qū)的甲級(jí)防火門(mén)作為第二安全出口，但每個(gè)防火分區(qū)必須至少有1 個(gè)直通室外的獨(dú)立安全出口。

8.4.3 廠房?jī)?nèi)每個(gè)防火分區(qū)或一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于 2 個(gè)；當(dāng)符合下列條件時(shí)，可設(shè)置 1 個(gè)安全出口：

1 每層建筑面積≤100 m²的甲類廠房，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過(guò) 5 人；

2 每層建筑面積≤150 m²乙類廠房，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過(guò) 10 人；

3 每層建筑面積≤250 m²丙類廠房，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過(guò) 20 人；

4 每層建筑面積≤400 m²丁、戊類廠房，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過(guò) 30 人；

5 每層建筑面積≤50 m² 地下或半地下廠房，且同一時(shí)間的作業(yè)人數(shù)不超過(guò) 15 人。

8.4.4 每座倉(cāng)庫(kù)的安全出口不應(yīng)少于 2 個(gè)，當(dāng)一座倉(cāng)庫(kù)的占地面積不大于 300m²時(shí)，可設(shè)置 1 個(gè)安全出口。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于 2 個(gè)，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積不大于 100m²時(shí)，可設(shè)置 1 個(gè)出口。倉(cāng)庫(kù)設(shè)有多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，多個(gè)防火分區(qū)可以通過(guò)疏散走道通至安全出口，但疏散走道兩側(cè)應(yīng)采用耐火極限≥2h 的隔墻。防火分區(qū)通向疏散走道或樓梯的門(mén)應(yīng)為乙級(jí)防火門(mén)。

8.4.5 地下或半地下倉(cāng)庫(kù)的安全出口不應(yīng)少于 2 個(gè)；當(dāng)建筑面積不大于 100m²時(shí)，可設(shè)置 1 個(gè)安全出口。

8.4.6 廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 表 3.7.4 的規(guī)定。除甲、乙類廠房以及人員密集型廠房外，當(dāng)廠房?jī)?nèi)設(shè)有自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)時(shí)，廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近的安全出口的距離可以增加 25%。

8.4.7 廠房?jī)?nèi)疏散樓梯最小凈寬度不宜小于 1.10m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于 1.40m，疏散門(mén)的最小凈寬度不宜小 0.90m，首層疏散外門(mén)的最小凈寬度不應(yīng)小于 1.20m。不同層數(shù)的廠房疏散樓梯、走道、門(mén)的各自總凈寬度計(jì)算應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 50016 表 3.7.5 的規(guī)定。疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計(jì)算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計(jì)算。首層疏散外門(mén)的總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計(jì)算。

8.4.8 高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯。建筑高度大于 32m 且任一層人數(shù)超過(guò) 10 人的廠房，應(yīng)采用防煙樓梯間或室外樓梯。

8.4.9 室外樓梯（含室外金屬梯）可作為倉(cāng)庫(kù)的疏散樓梯；高層倉(cāng)庫(kù)的室內(nèi)疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間。

8.4.10 當(dāng)采用室外樓梯作為廠房、倉(cāng)庫(kù)的疏散梯時(shí)，該室外樓梯須滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 關(guān)于室外疏散梯的相關(guān)規(guī)定。

8.4.11 其它特殊類型倉(cāng)庫(kù)的安全疏散除滿足以上條文外，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 執(zhí)行。

8.5 廠房、倉(cāng)庫(kù)的安全救援

8.5.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的外墻應(yīng)在每層的適當(dāng)位置設(shè)置可供消防救援人員進(jìn)入的窗口。救援窗口間距不宜大于 20m，且每個(gè)防火分區(qū)不應(yīng)少于 2 個(gè)，救援窗口應(yīng)直通建筑內(nèi)的走道或公共區(qū)域，并與室外的消防車道或登高操作場(chǎng)地相對(duì)應(yīng)。當(dāng)廠房有不靠外墻的防火分區(qū)時(shí)，該防火分區(qū)至少設(shè)置兩個(gè)通向（設(shè)有救援窗口的）相鄰防火分區(qū)的走道或連通口，且走道或連通口不得設(shè)置防火卷簾。

消防救援窗口的凈高度和凈寬度均不應(yīng)小于 1.0m，下沿距室內(nèi)地面不宜大于 1.2m，玻璃應(yīng)易于破碎，并應(yīng)設(shè)置可在室外易于識(shí)別的明顯標(biāo)志。

8.5.2 建筑高度超過(guò) 32 米的高層廠房（倉(cāng)庫(kù)）及埋深大于 10m 且總建筑面積大于 3000m²的地下或半地下的廠房（倉(cāng)庫(kù)）應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的相關(guān)規(guī)定設(shè)置消防電梯。消防電梯的布置及具體要求均應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 第 7章節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

8.6 廠房、倉(cāng)庫(kù)的建筑構(gòu)造

8.6.1 防火墻

8.6.1.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的防火墻應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 執(zhí)行。

8.6.1.2 甲、乙類廠房和甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的防火墻耐火極限應(yīng)≥4.00h。

8.6.1.3 敞開(kāi)式廠房、半敞開(kāi)式或封閉式廠房的敞開(kāi)部分設(shè)置防火墻時(shí)，防火墻應(yīng)凸出廠房外側(cè)柱的外表面 1m，或在防火墻兩側(cè)設(shè)置總寬度不小于 4m、耐火極限不低于 2.00h 的不燃燒體外墻。

8.6.1.4 可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過(guò)防火墻。

8.6.2 防爆墻

8.6.2.1 防爆墻應(yīng)設(shè)置在需要防護(hù)爆炸的非爆炸區(qū)域的一側(cè)，其耐火極限不應(yīng)低于 3.00h。

8.6.2.2 防爆墻應(yīng)與地面、樓（屋）面及其他墻體一起，將存在爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置與非爆炸區(qū)域完全隔開(kāi)。

8.6.2.3 防爆墻應(yīng)為自承重墻，其下部應(yīng)直接設(shè)置在基礎(chǔ)上或鋼筋混凝土梁上。周邊應(yīng)與鋼筋混凝土梁、柱進(jìn)行連接。

8.6.2.4 防爆墻的設(shè)計(jì)可只進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)計(jì)算。設(shè)計(jì)荷載應(yīng)采用等效靜荷載，或根據(jù)爆炸力計(jì)算出的等效靜荷載。

8.6.2.5 防爆墻可采用鋼筋輕骨料混凝土墻，輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 LC15。鋼筋輕骨料混凝土墻的墻厚不應(yīng)小于 150mm，配筋應(yīng)按結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，應(yīng)采用雙層配筋方式，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 12 的構(gòu)造要求。

8.6.3 防火分隔

8.6.3.1 防火隔墻應(yīng)從樓地面基層隔斷至梁、樓板或屋面板的底面基層。

8.6.3.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)的建筑外墻上、下層開(kāi)口之間應(yīng)設(shè)置高度不小于1.2m 的實(shí)體墻或挑出寬度不小于 .0m、長(zhǎng)度不小于開(kāi)口寬度的防火挑檐；當(dāng)室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)時(shí)，上、下層開(kāi)口之間的實(shí)體墻高度不應(yīng)小于 0.8m。實(shí)體墻、防火挑檐和隔板的耐火極限和燃燒性能，均不應(yīng)低于相應(yīng)耐火等級(jí)建筑外墻的要求。

8.6.3.3 如廠房、倉(cāng)庫(kù)采用建筑幕墻形式時(shí)，建筑幕墻應(yīng)在每層樓板外沿處采取符合上述第 8.6.3.2 條規(guī)定的防火措施，幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)釆用防火封堵材料封堵。

8.6.3.4 附設(shè)在廠房?jī)?nèi)的消防控制室、滅火設(shè)備室、消防水泵房和通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)機(jī)房、變配電室等，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.00h 的防火隔墻和 1.50h 的樓板與其他部位分隔。設(shè)置在丁、戊類廠房（不涉及危化品的）普通車間的通風(fēng)機(jī)房，可采用耐火極限不低于 1.00h 的防火隔墻和 0.50h 的樓板與其他部位分隔。

通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房和變配電室開(kāi)向建筑內(nèi)的門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)，消防控制室和其他設(shè)備房開(kāi)向建筑內(nèi)的門(mén)應(yīng)采用乙級(jí)防火門(mén)。

8.6.3.5 廠房中的低溫環(huán)境生產(chǎn)場(chǎng)所（含冷庫(kù)等）采用泡沫塑料等可燃材料作墻體內(nèi)的絕熱層時(shí)，宜采用不燃絕熱材料在每層樓板處做水平防火分隔。防火分隔部位的耐火極限不應(yīng)低于樓板的耐火極限。當(dāng)采用泡沫塑料作內(nèi)絕熱層時(shí)，絕熱層的燃燒性能不應(yīng)低于 B1 級(jí)，且絕熱層的表面應(yīng)采用不燃材料做保護(hù)層。

 當(dāng)這些場(chǎng)所與加工車間貼鄰建造時(shí)，應(yīng)采用防火墻分隔。如防火隔墻上確需開(kāi)設(shè)相互連通的開(kāi)口時(shí)，應(yīng)采取防火隔間等措施進(jìn)行分隔。防火隔間面積應(yīng)≥6m²，其墻體耐火極限應(yīng)≥2.00h，兩側(cè)的門(mén)應(yīng)為甲級(jí)防火門(mén)。當(dāng)制冷的氨壓縮機(jī)房與加工車間貼鄰時(shí)，應(yīng)采用不開(kāi)門(mén)窗洞口的防火墻分隔。

8.6.4 連通天橋、棧橋

8.6.4.1 天橋、跨越房屋的棧橋以及供輸送可燃材料、可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的棧橋，均應(yīng)釆用不燃材料。

8.6.4.2 輸送有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的棧橋不應(yīng)兼作疏散通道。

8.6.4.3 封閉天橋、棧橋與建筑物連接處的門(mén)洞以及敷設(shè)甲、乙、丙類液體管道的封閉管溝（廊）均宜采取防止火災(zāi)蔓延的措施。

8.6.4.4 當(dāng)廠區(qū)內(nèi)的多幢建筑物采用天橋、連廊相連接時(shí)，應(yīng)釆取防止火災(zāi)在建筑間蔓延的措施。當(dāng)僅用作通行（無(wú)其它功能）的敞開(kāi)式天橋、連廊釆用不燃材料，且建筑通向天橋、連廊的出口符合安全出口的要求時(shí)，該出口可作為安全出口。

8.6.5 廠房、倉(cāng)庫(kù)的疏散樓梯間、疏散樓梯須按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 的第 6 章中 6.4 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

當(dāng)廠房、倉(cāng)庫(kù)采用室外金屬梯作為疏散梯時(shí)，該樓梯除執(zhí)行室外疏散梯的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 室外金屬疏散梯的梯段、平臺(tái)均應(yīng)采用不燃燒材料制作，設(shè)在安全出口處的平臺(tái)，耐火極限不應(yīng)低于 1.00h；設(shè)在兩樓層之間平臺(tái)（不設(shè)通往平臺(tái)的門(mén)）、梯段的耐火極限不應(yīng)低于 0.25h。

2 露天裝置中僅用于巡間檢查的鋼操作臺(tái)及鋼梯，其耐火極限不應(yīng)低于 0.25h。鋼梯寬度不宜小于 0.9m，傾斜角度不宜大于 60°。

8.6.6 廠房、倉(cāng)庫(kù)的疏散門(mén)

8.6.6.1 疏散走道上不得設(shè)置防火卷簾及其他影響疏散的門(mén)扇，在防火分區(qū)處設(shè)置的防火門(mén)應(yīng)采用常開(kāi)式甲級(jí)防火門(mén)，在火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。

8.6.6.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)的疏散門(mén)一般均應(yīng)采用向疏散方向開(kāi)啟的平開(kāi)門(mén)，不應(yīng)釆用推拉門(mén)、卷簾門(mén)、吊門(mén)、轉(zhuǎn)門(mén)和折疊門(mén)。除甲、乙類生產(chǎn)車間外，當(dāng)人數(shù)不超過(guò) 60 人且每樘門(mén)的平均疏散人數(shù)不超過(guò) 30 人的房間，其疏散門(mén)的開(kāi)啟方向可不限。

8.6.6.3 開(kāi)向疏散樓梯或疏散樓梯間的門(mén)，當(dāng)其完全開(kāi)啟時(shí)，不應(yīng)減少樓梯平臺(tái)的有效寬度；

8.6.6.4 如廠房中平時(shí)必須設(shè)置需要控制人員隨意出入的疏散門(mén)時(shí)，應(yīng)保證在火災(zāi)時(shí)不需要使用鑰匙等任何工具即能從內(nèi)部易于打開(kāi)，并應(yīng)在顯著位置設(shè)置具有使用提示的標(biāo)示，并確?；馂?zāi)時(shí)清晰可見(jiàn)。

8.6.7 廠房、倉(cāng)庫(kù)的其他構(gòu)造，包括豎井、屋頂、建筑縫隙、門(mén)窗、防火卷簾等均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016執(zhí)行。

8.7 廠房、倉(cāng)庫(kù)的裝飾、裝修

8.7.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的外墻裝飾材料燃燒性能不得低于 B1 級(jí)；高層廠房、甲、乙、丙（1）類廠房、倉(cāng)庫(kù)的外墻裝飾材料燃燒性能不得低于 A 級(jí)。

8.7.2 建筑戶外裝飾電致發(fā)光廣告牌不應(yīng)直接設(shè)置在有可燃、難燃材料的墻體上，也不應(yīng)設(shè)置于有立體綠化的墻面上。

8.7.3 建筑物的立體綠化、戶外廣告牌以及室內(nèi)、外任何裝飾均不應(yīng)遮擋建筑的外窗，不應(yīng)影響建筑的疏散走道、安全出口寬度，也不應(yīng)對(duì)外部滅火救援行動(dòng)造成任何影響。

8.7.4 建筑物的任何裝飾、裝修不得擅自改動(dòng)防火分區(qū)、防煙分區(qū)；不得擅自拆除、遮擋消防設(shè)施、防火卷簾、疏散指示標(biāo)志等；也不得減少通風(fēng)窗、井的有效面積及凈尺寸。

8.7.5 甲、乙、丙（1）類廠房、倉(cāng)庫(kù)以及廠房中的甲、乙、丙（1）類生產(chǎn)部位和有明火或高溫的部位均不應(yīng)設(shè)置戶外立體綠化。

8.7.6 建筑內(nèi)部裝修應(yīng)妥善處理裝修效果和使用安全的矛盾，積極采用不燃性材料和難燃性材料，避免采用燃燒時(shí)產(chǎn)生大量濃煙或有毒氣體的材料，做到安全適用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。

8.7.7 建筑內(nèi)部消火栓箱門(mén)不應(yīng)被裝飾物或設(shè)備遮掩，消火栓箱門(mén)四周的裝修材料顏色應(yīng)與消火栓箱門(mén)的顏色有明顯區(qū)別，可在消火栓箱門(mén)表面設(shè)置發(fā)光標(biāo)志。

8.7.8 疏散走道、安全出口的頂棚、墻面不應(yīng)采用有鏡面反光效果的材料，避免影響人員疏散。

8.7.9 廠房、倉(cāng)庫(kù)的各部位裝飾、裝修材料的燃燒性能等級(jí)不應(yīng)低于《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222 第 6 章的相關(guān)規(guī)定。

8.7.10 廠房、倉(cāng)庫(kù)的裝飾、裝修除執(zhí)行上述規(guī)定外，特殊部位尚應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1 疏散樓梯間和前室、防爆門(mén)斗、防火隔間、地下建筑的疏散走道、安全出口的門(mén)廳，其頂棚、墻面和地面均應(yīng)采用 A 級(jí)裝修材料；地上建筑的疏散走道和安全出口門(mén)廳，其頂棚應(yīng)采用 A 級(jí)裝修材料，其他部位應(yīng)采用不低于 B1 級(jí)的裝修材料。

2 建筑物內(nèi)設(shè)有上下層連通的大廳、走廊、開(kāi)敞樓梯、自動(dòng)扶梯等時(shí)，其連通部位的頂棚、墻面應(yīng)采用 A 級(jí)裝修材料，其他部位應(yīng)采用不低于 B1 級(jí)的裝修材料。

3 無(wú)窗房間、以及經(jīng)常使用明火器具的試驗(yàn)室等用房，其內(nèi)部裝修材料的燃燒性能等級(jí)除已規(guī)定為 A 級(jí)外，均應(yīng)在《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222 表 6.0.1、表 6.0.5 規(guī)定的基礎(chǔ)上提高一級(jí)。

4 消防水泵房、機(jī)械加壓送風(fēng)排煙機(jī)房、固定滅火系統(tǒng)鋼瓶間、配電室、變壓器室、發(fā)電機(jī)房、儲(chǔ)油間、通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房等，其內(nèi)部均應(yīng)采用 A 級(jí)裝修材料。

5 消防控制室等重要房間，其頂棚和墻面應(yīng)采用 A 級(jí)裝修材料，地面及其他裝修應(yīng)采用不低于 B1 級(jí)的裝修材料。

條文說(shuō)明：

8.1 廠房、倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)

8.1.2 考慮到廠房、倉(cāng)庫(kù)有時(shí)采用此類結(jié)構(gòu)形式，故增補(bǔ)該條款。

8.1.5 目前此類工廠、倉(cāng)庫(kù)較多，因此本規(guī)范對(duì)此作特別強(qiáng)調(diào)。

8.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)的層數(shù)、面積和平面布置

8.2.8 很多企業(yè)存在辦公等功能用房和廠房、倉(cāng)庫(kù)合建現(xiàn)象，為確?；馂?zāi)時(shí)，避免人員傷亡，為此作特別強(qiáng)調(diào)，包括8.2.9及8.2.10條。

8.4 廠房、倉(cāng)庫(kù)的安全疏散

8.4.1 在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，往往由于安全疏散設(shè)置、管理不到位，造成人員傷亡，本規(guī)范編制中對(duì)安全疏散進(jìn)行特別強(qiáng)調(diào)。

8.4.6 本條文中的“人員密集型廠房”指：同一生產(chǎn)車間或同一防火分區(qū)中，同一時(shí)間中生產(chǎn)人數(shù)超過(guò)200人；或者同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)超過(guò)30人且人均建筑面積小于20平方米。

8.6 廠房、倉(cāng)庫(kù)的建筑構(gòu)造

8.6.3.4 設(shè)置于丁、戊類廠房?jī)?nèi)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的車間通風(fēng)機(jī)房仍需執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)。

9 消防設(shè)施

9.1 一般規(guī)定

9.1.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)消防給水系統(tǒng)及滅火設(shè)施等的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的建筑類型、生產(chǎn)（儲(chǔ)存）類別和火災(zāi)危險(xiǎn)性等綜合因素確定。

9.1.2 涉危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，當(dāng)占地面積小于等于 100hm²時(shí)，滅火用水量應(yīng)按同一時(shí)間內(nèi)一處火災(zāi)考慮，并按需水量最大的一座建筑物（或堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐、裝置）計(jì)算滅火用水量。當(dāng)裝置或設(shè)備占地超過(guò) 10000m²時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)消防設(shè)施的設(shè)置。

9.2 企業(yè)消防站

9.2.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立微型消防站，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和專（兼）職人員。

9.3 消防給水

9.3.1 消防水源水質(zhì)應(yīng)滿足水滅火設(shè)施的功能要求，市政給水、消防水池、天然水源等可作為消防水源；雨水清水池、中水清水池、水景和游泳池等可作為備用消防水源；水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的回用水等水源只能在火災(zāi)應(yīng)急時(shí)作為補(bǔ)充水源。

9.3.2 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的甲、乙、丙類廠房（生產(chǎn)設(shè)施）、罐區(qū)、庫(kù)房，宜根據(jù)企業(yè)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性等設(shè)置獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)。

9.3.3 當(dāng)市政管網(wǎng)、工業(yè)園區(qū)供水消防管網(wǎng)及水源、擬依托消防泵站均不能滿足涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)消防用水量、水壓和火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)消防總用水量要求時(shí)，企業(yè)應(yīng)自建消防泵站。

9.3.4 當(dāng)依托市政（工業(yè)園區(qū)）消防泵站時(shí)，消防泵站位置與涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)最遠(yuǎn)點(diǎn)保護(hù)半徑不應(yīng)超過(guò) 1200m，同時(shí)需設(shè)聯(lián)動(dòng)機(jī)制。

9.3.5 企業(yè)自建消防泵站，包括消防水池（罐）、消防水泵房、消防水泵的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974 的規(guī)定，且消防水池（罐）的補(bǔ)水時(shí)間不宜超過(guò) 48h。

9.3.6 當(dāng)企業(yè)無(wú)依托消防管網(wǎng)或消防泵站，消防給水系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 消防水泵、泡沫供水泵驅(qū)動(dòng)器宜采用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)直接傳動(dòng)，水泵不應(yīng)采用雙電動(dòng)機(jī)或基于柴油機(jī)等組成的雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)水泵。

消防泵必須設(shè)置備用泵，其中大中型企業(yè)備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵，且應(yīng)按 100%備用能力設(shè)置。當(dāng)主泵采用電泵，備用泵采用柴油機(jī)泵時(shí)，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 6h的要求。柴油機(jī)

的安裝、布置、通風(fēng)、散熱及阻火等條件應(yīng)滿足柴油機(jī)組的要求。

2 系統(tǒng)應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓泵（變頻或氣壓水罐）和高位消防水箱，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）穩(wěn)壓泵應(yīng)設(shè)置備用泵。穩(wěn)壓泵設(shè)計(jì)流量不應(yīng)小于消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)的正常泄漏量和系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)流量，當(dāng)沒(méi)有管網(wǎng)泄漏量數(shù)據(jù)時(shí)，穩(wěn)壓泵的設(shè)計(jì)流量宜按消防給水設(shè)計(jì)流量的 1%~3%計(jì)，且不宜小于 1L/s。

2）當(dāng)設(shè)置高位水箱確有困難，應(yīng)提交相關(guān)消防主管部門(mén)組織專題研究、論證。

3 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)氣壓水罐時(shí)，氣壓水罐的有效儲(chǔ)水容積不應(yīng)小于150L；

4 系統(tǒng)管網(wǎng)的最高處應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥；

5 臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠同時(shí)設(shè)置的管網(wǎng)壓力開(kāi)關(guān)或高位消防水箱出口流量開(kāi)關(guān)自動(dòng)啟動(dòng)。

9.3.7 消防水泵的控制和操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的規(guī)定。

9.3.8 廠房、倉(cāng)庫(kù)、輔助用房及獨(dú)立設(shè)置的辦公樓、浴室、餐廳等配套用房的室外消火栓、室內(nèi)消火栓設(shè)計(jì)流量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的規(guī)定。

9.3.9 以露天布置為主的甲、乙、丙類工藝生產(chǎn)設(shè)施，其消防設(shè)計(jì)流量應(yīng)按同時(shí)開(kāi)啟的各個(gè)消防給水系統(tǒng)用水量之和計(jì)算，且不宜小于 90L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間應(yīng)按 3h 計(jì)。

9.3.10 甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）消防用水量應(yīng)按儲(chǔ)罐固定（或移動(dòng)）冷卻水量、配置泡沫供水量和罐區(qū)室外消火栓設(shè)計(jì)流量之和確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 和《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的要求。

9.3.11 甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016、《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50151 的規(guī)定。儲(chǔ)存可燃液體的倉(cāng)庫(kù)及可燃液體汽車裝卸站臺(tái)宜設(shè)置移動(dòng)式泡沫滅火裝置，泡沫混合液總流量不小于 8L/s，連續(xù)供給時(shí)間不小于 30min。

9.3.12 全壓力式和半冷凍式液氨儲(chǔ)罐消防用水量應(yīng)按固定冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量及罐區(qū)室外消火栓設(shè)計(jì)流量之和確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 和《水噴霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50219 的規(guī)定。

9.3.13 液化烴罐區(qū)消防用水量應(yīng)按固定式冷卻水系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量之和或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量之和確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的規(guī)定。

9.3.14 設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng)保護(hù)的室外油浸變壓器，其消防用水量應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50219 的規(guī)定。

9.3.15 其它場(chǎng)所的火災(zāi)延續(xù)時(shí)間，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的規(guī)定。

9.3.16 防雷及靜電接地要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的規(guī)定。

9.4 消火栓系統(tǒng)

9.4.1 全廠消防給水管道宜環(huán)狀布置，室內(nèi)、室外消火栓設(shè)置及管網(wǎng)的布置均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 的有關(guān)規(guī)定。

9.4.2 廠房、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存有與水接觸能引起燃燒爆炸的物品的部位，不設(shè)置室內(nèi)消火栓，但宜配置相應(yīng)的滅火設(shè)施和采取相應(yīng)的防火保護(hù)措施。

9.4.4 消防給水管道的設(shè)計(jì)流速不宜大于 2.5m/s。

9.4.5 室外消火栓應(yīng)布置在消防車易于接近的人行道和綠地等地點(diǎn)，且不應(yīng)妨礙交通，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

1 宜選用地上式消火栓。

2 地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于 1m，不應(yīng)大于 2m；

距公路型雙車道路肩邊不宜小于 1m，不應(yīng)大于 2m，當(dāng)路邊設(shè)有系統(tǒng)雨水溝時(shí)，安裝有消火栓位置的雨水溝需設(shè)帶漏空蓋板。

3 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過(guò) 120m；罐區(qū)及工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在其四周道路邊設(shè)置，消火栓間距不超過(guò) 60m ，距被保護(hù)對(duì)象15m以內(nèi)的消火栓不應(yīng)計(jì)算在該保護(hù)對(duì)象可使用數(shù)量之內(nèi)。

9.5 自動(dòng)滅火系統(tǒng)

9.5.1 除不宜用水保護(hù)的場(chǎng)所、不燃物品外，其它場(chǎng)所應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016 要求設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

9.5.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50084 和《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50219 的規(guī)定。

9.5.3 根據(jù)本規(guī)范要求難以設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的廠房、倉(cāng)庫(kù)等高大空間場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置其它自動(dòng)滅火系統(tǒng)，或采用固定電動(dòng)遙控消防炮滅火。

9.6 滅火器設(shè)置

9.6.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)等場(chǎng)所宜設(shè)置干粉型、水基型（水霧）或泡沫型滅火器，控制室、機(jī)柜間等宜設(shè)置干粉型或氣體型滅火器，化驗(yàn)室等宜設(shè)置水基型或干粉型滅火器。

9.6.2 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置的單個(gè)滅火器規(guī)格宜按表 9.6.2 選用。

9.6.3 可燃液體地上儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)滅火器的配置參照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160 的規(guī)定。

9.6.4 液化烴儲(chǔ)罐區(qū)及泵區(qū)（組）應(yīng)配置推車式干粉滅火器等滅火設(shè)施。

9.6.5 其它區(qū)域的滅火器配置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50140 的有關(guān)規(guī)定。

9.7 事故水防控、消防排水及雨水監(jiān)測(cè)

9.7.1 可能造成水體污染的消防廢水，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故水池，事故排水不排入外環(huán)境。應(yīng)急事故水池應(yīng)符合《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50483 和《石油化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3024的規(guī)定。

9.7.2 消防廢水宜利用工廠生產(chǎn)廢水或雨水管道系統(tǒng)收集，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)利用生產(chǎn)廢水管道系統(tǒng)、雨水管道系統(tǒng)收集消防排水時(shí)，應(yīng)按最大消防廢水量和雨水量校核排水系統(tǒng)的收集能力；

2 含有可燃液體的消防排水收集管道應(yīng)在出生產(chǎn)設(shè)施、罐區(qū)時(shí)設(shè)置水封。

9.8 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

9.8.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

條文說(shuō)明：

9 消防設(shè)施

9.1 一般規(guī)定

9.1.2 當(dāng)涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)內(nèi)裝置的設(shè)備區(qū)或建筑物區(qū)占地面積在10000m² 以上時(shí)，為防止可能發(fā)生的火災(zāi)造成的大面積重大損失，應(yīng)加強(qiáng)消防設(shè)施的設(shè)置，主要措施有：增設(shè)消防水炮、高架水炮、水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)、加強(qiáng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，上述設(shè)施需根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)選用。

9.2 企業(yè)消防站

9.2.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)可按定員數(shù)量確定微型消防站的器材裝置配備標(biāo)準(zhǔn)，其中企業(yè)定員數(shù)量≥20人的，應(yīng)按表1配置；企業(yè)定員數(shù)量＜20人的，應(yīng)按表2配置。對(duì)同時(shí)屬于消防安全重點(diǎn)單位的涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)，可按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但不應(yīng)低于本規(guī)范要求。

9.3 消防給水

9.3.4 本次標(biāo)準(zhǔn)從發(fā)展和安全可靠性出發(fā)，確定了工廠消防供水的最大保護(hù)半徑不宜超過(guò)1200m。

9.3.5 現(xiàn)行《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160對(duì)消防水池（罐）補(bǔ)水時(shí)間不同，本規(guī)范統(tǒng)一補(bǔ)水時(shí)間為48h。

9.3.6 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)消防泵站時(shí)，消防水泵動(dòng)力的可靠性對(duì)全廠消防水系統(tǒng)至關(guān)重要，而往往消防供電一級(jí)負(fù)荷或柴油發(fā)電機(jī)組難以實(shí)現(xiàn)或代價(jià)過(guò)高，同時(shí)直接在消防泵房啟動(dòng)柴油機(jī)泵比通過(guò)柴油發(fā)電機(jī)組供電啟泵更為便捷、可靠，因此本規(guī)范對(duì)大中型企業(yè)要求采用主泵為電泵，備用泵為柴油機(jī)泵的配置要求，小型企業(yè)從管理制度、人員配置等角度相比大中型企業(yè)更為依賴消防設(shè)備的可靠性，同樣推薦采用柴油機(jī)泵作為備用泵。

9.4 消火栓系統(tǒng)

9.4.4 現(xiàn)行《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160對(duì)消防給水管道的設(shè)計(jì)流速規(guī)定不同，本規(guī)范統(tǒng)一流速為2.5m/s。

9.4.5 現(xiàn)行《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974 和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160關(guān)于消火栓距道路邊的距離要求不同，本規(guī)范統(tǒng)一地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于1m，不應(yīng)大

于2m；距公路型雙車道路肩邊不宜小于1m，不應(yīng)大于2m。

9.7 事故水防控、消防排水及雨水監(jiān)測(cè)

9.7.1 事故水池計(jì)算見(jiàn)《石油化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3024-2017的附錄B。

10 防煙排煙與通風(fēng)

10.1 防煙排煙設(shè)施

10.1.1 廠房或倉(cāng)庫(kù)的下列場(chǎng)所或部位應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施：

1 人員或可燃物較多的丙類生產(chǎn)場(chǎng)所，丙類廠房?jī)?nèi)建筑面積大于300m²且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地上房間；

2 建筑面積大于 5000m²的丁類生產(chǎn)車間；

3 占地面積大于 1000m²的丙類倉(cāng)庫(kù)；

4 高度大于 32m的高層廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)長(zhǎng)度大于 20m的疏散走道，其他廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)長(zhǎng)度大于 40m 的疏散走道。

10.1.2 自然排煙窗（口）

1 對(duì)于采用自然排煙方式的丙類、丁類工業(yè)建筑，當(dāng)其建筑空間凈高小于或等于 10.7m時(shí)，其防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）的水平距離不應(yīng)大于 30m；當(dāng)其建筑空間凈高大于 10.7m時(shí)，該水平距離不應(yīng)大于空間凈高的 2.8 倍。

2 對(duì)于排煙窗（口）沿建筑物轉(zhuǎn)角相鄰兩條邊布置的廠房、倉(cāng)庫(kù)，當(dāng)采用自然排煙時(shí)，其排煙窗（口）應(yīng)結(jié)合防煙分區(qū)沿兩邊外墻均勻布置，且其防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）的水平距離不應(yīng)大于 30m。

對(duì)于僅有一面外墻可設(shè)置排煙窗（口）的廠房、倉(cāng)庫(kù)，當(dāng)采用自然排煙時(shí)，其防煙分區(qū)內(nèi)任一點(diǎn)與最近的自然排煙窗（口）的水平距離不宜大于其建筑空間凈高的 2.8 倍，且不應(yīng)大于 30m。

10.1.3 固定窗的設(shè)置和有效面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 設(shè)置在頂層區(qū)域的固定窗，其總面積不應(yīng)小于樓地面面積的2%。

2 設(shè)置在靠外墻且不位于頂層區(qū)域的固定窗，單個(gè)固定窗的面積不應(yīng)小于 1.0m²，且間距不宜大于 20m，其下沿距室內(nèi)地面的高度不宜小于層高的 1/2。供消防救援人員進(jìn)入的窗口面積不計(jì)入固定窗面積，但可組合布置。

3 除潔凈廠房外，設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)的任一層建筑面積大于2000m²的丙類工業(yè)建筑，可采用可熔性采光帶（窗）替代固定窗，其面積應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）未設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的或采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板的建筑，不應(yīng)小于樓地面面積的 10%；

2）其他建筑不應(yīng)小于樓地面面積的 5%；

注：可熔性采光帶（窗）的有效面積應(yīng)按其實(shí)際面積計(jì)算。

10.1.4 設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的非防爆類型的電控設(shè)備，專用建筑（如分析器室）或直接安裝在爆炸危險(xiǎn)車間內(nèi)的正壓型電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)正壓通風(fēng)。

10.1.5 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用非防爆型電氣設(shè)備的建筑，正壓通風(fēng)的正壓值應(yīng)為 30Pa~50Pa。

對(duì)于使用正壓型電氣設(shè)備的送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)正壓值不低于 50Pa。

對(duì)于爆炸危險(xiǎn)氣體有可能擴(kuò)散到的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)的建筑物，該建筑物有產(chǎn)生電火花的可能時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)維持不低于 10Pa 的正壓送風(fēng)。

10.1.6 要求正壓送風(fēng)的房間，送風(fēng)量應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

1 維持室內(nèi)正壓數(shù)值所需風(fēng)量。

2 保證室內(nèi)人員每人不小于 30m³/h 所需新風(fēng)量。

10.1.7 為正壓室及正壓型電氣設(shè)備送風(fēng)的采氣口應(yīng)設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)以外，距防爆區(qū)邊界至少 1m，且應(yīng)保證進(jìn)風(fēng)清潔。

10.1.8 正壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用風(fēng)機(jī)，且所有風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)切換，其供電負(fù)荷等級(jí)應(yīng)不低于工藝供電負(fù)荷等級(jí)。

10.1.9 正壓室不應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟的外窗以及與室外直接相通的外門(mén)，應(yīng)設(shè)計(jì)門(mén)斗或門(mén)廊。內(nèi)、外門(mén)均應(yīng)為密閉型的，并應(yīng)保證兩道門(mén)不同時(shí)開(kāi)啟，同時(shí)，門(mén)斗或門(mén)廊內(nèi)應(yīng)保持不低于 10Pa 的正壓。與爆炸危險(xiǎn)裝置相臨的墻上不應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟窗。室內(nèi)管線穿孔應(yīng)密封，管溝應(yīng)填塞密實(shí)。

10.1.10 供隔離爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的門(mén)斗、門(mén)廊或小室，應(yīng)設(shè)計(jì)維持不低于 30Pa 的正壓送風(fēng)。

10.1.11 正壓通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與正壓室內(nèi)電氣設(shè)備聯(lián)鎖。電氣設(shè)備運(yùn)行前必須先通風(fēng)，待室內(nèi)正壓值穩(wěn)定后方可投入運(yùn)行。正壓通風(fēng)設(shè)備必須待其他電氣設(shè)備完全關(guān)閉后方可關(guān)閉。

10.1.12 正壓室內(nèi)應(yīng)設(shè)余壓排風(fēng)口，其安裝位置應(yīng)利于室內(nèi)空氣的置換，且宜面對(duì)常年最小頻率的風(fēng)向或采取防倒灌措施。

10.2 通風(fēng)

10.2.1 甲、乙類廠房?jī)?nèi)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。丙類廠房?jī)?nèi)含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵、纖維的空氣，在循環(huán)使用前應(yīng)經(jīng)凈化處理，并應(yīng)使空氣中的含塵濃度低于其爆炸下限的 25%。

10.2.2 為甲、乙類廠房服務(wù)的送風(fēng)設(shè)備與排風(fēng)設(shè)備應(yīng)分別布置在不同通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。

10.2.3 下列情況之一時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)：

1 不同的物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物、化合物時(shí)；

2 混合后易使蒸汽凝結(jié)并聚積粉塵時(shí)；

3 散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備。

10.2.4 放散極毒物質(zhì)的生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁采用自然通風(fēng)。

10.2.5 下列情況之一時(shí)，不應(yīng)采用循環(huán)空氣：

1 含有難聞氣味；

2 空氣中含有劇毒物質(zhì)的場(chǎng)所；

3 除塵系統(tǒng)凈化后，排風(fēng)含塵濃度仍大于或等于工作區(qū)容許濃度的 30%時(shí)。

10.2.6 對(duì)可能突然放散大量有毒氣體、有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)。事故通風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)條件通過(guò)計(jì)算確定，且換氣次數(shù)不應(yīng)小于 12 次/小時(shí)。事故通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)及靠近外門(mén)的外墻上設(shè)置電氣開(kāi)關(guān)。

10.2.7 廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的排風(fēng)管道，嚴(yán)禁穿過(guò)防火墻和有爆炸危險(xiǎn)的房間隔墻。

10.2.8 甲、乙、丙類廠房?jī)?nèi)的送、排風(fēng)管道宜分層設(shè)置。

10.2.9 空氣中含有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)的房間，其送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。當(dāng)送風(fēng)機(jī)布置在單獨(dú)分隔的通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)且送風(fēng)干管上設(shè)置防止回流設(shè)施時(shí)，可采用普通型的通風(fēng)設(shè)備。

10.2.10 含有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣，在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器進(jìn)行處理。對(duì)于遇水可能形成爆炸的粉塵，嚴(yán)禁采用濕式除塵器。

10.2.11 處理有爆炸危險(xiǎn)粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)與其他普通型的風(fēng)機(jī)、除塵器分開(kāi)設(shè)置，并宜按單一粉塵分組布置。

10.2.12 凈化或輸送有爆炸危險(xiǎn)粉塵和碎屑的除塵器、過(guò)濾器或管道，均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。

凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過(guò)濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。

10.2.13 排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置；

2 排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下或半地下建筑（室）內(nèi)；

3 排風(fēng)管應(yīng)采用金屬管道，并應(yīng)直接通向室外安全地點(diǎn)，不應(yīng)暗設(shè)。

10.2.14 排除和輸送溫度超過(guò) 80℃的空氣或其他氣體以及易燃碎屑的管道，與可燃或難燃物體之間的間隙不應(yīng)小于 150mm，或采用厚度不小于 50mm 的不燃材料隔熱；當(dāng)管道上下布置時(shí)，表面溫度較高者應(yīng)布置在上面。

條文說(shuō)明：

10.1 防煙排煙設(shè)施

10.1.1 事實(shí)證明，丙類倉(cāng)庫(kù)和丙類廠房的火災(zāi)往往會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，不僅加速了火災(zāi)的蔓延，而且增加了滅火救援和人員疏散的難度。在建筑內(nèi)采取排煙措施，盡快排除火災(zāi)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣和熱量，對(duì)于提高滅火救援的效果、保證人員疏散安全具有十分重要的作用。

廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的排煙設(shè)施可結(jié)合自然通風(fēng)、天然采光等要求設(shè)置，并在車間內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較高部位局部考慮加強(qiáng)排煙措施。

盡管丁類生產(chǎn)車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，但建筑面積較大的車間仍可能存在火災(zāi)危險(xiǎn)性大的局部區(qū)域，如空調(diào)生產(chǎn)與組裝車間、汽車部件加工和組裝車間等，且車間進(jìn)深大、煙氣難以依靠外墻的開(kāi)口進(jìn)行排除，因此應(yīng)考慮設(shè)置機(jī)械排煙設(shè)施或在廠房中間適當(dāng)部位設(shè)置自然排煙口。

有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房（倉(cāng)庫(kù)），主要考慮加強(qiáng)正常通風(fēng)和事故通風(fēng)等預(yù)防發(fā)生爆炸的技術(shù)措施。因此，本規(guī)范未明確要求該類建筑設(shè)置排煙設(shè)施。

10.1.2 排煙口的布置對(duì)煙流的控制至關(guān)重要。根據(jù)煙流擴(kuò)散特點(diǎn)，排煙口距離如果過(guò)遠(yuǎn)，煙流在防煙分區(qū)內(nèi)迅速沉降，而不能被及時(shí)排出，將嚴(yán)重影響人員安全疏散。因此本條規(guī)定了排煙口、排煙窗與最遠(yuǎn)排

煙點(diǎn)的距離。當(dāng)層高較高且具有對(duì)流條件的場(chǎng)所給予適當(dāng)放寬。

對(duì)工業(yè)建筑的排煙措施，由于其采用的排煙方式較為簡(jiǎn)便，更需要均勻布置，根據(jù)德國(guó)等國(guó)家的消防技術(shù)要求，結(jié)合我國(guó)的工程實(shí)踐，強(qiáng)調(diào)了均勻布置的控制指標(biāo)。在側(cè)墻上設(shè)置的，應(yīng)盡量在建筑的兩側(cè)長(zhǎng)邊的高位對(duì)稱布置，形成對(duì)流。

10.1.3 這幾條對(duì)固定窗的設(shè)置位置、面積指標(biāo)做了規(guī)定。固定窗的設(shè)置是為了在可燃物較多、預(yù)計(jì)火災(zāi)功率較大的場(chǎng)所，彌補(bǔ)機(jī)械排煙的不足，以保證快速、有效且可持續(xù)地排出火場(chǎng)熱煙。因此只要有設(shè)置條件的外墻或屋頂都宜均勻布置固定窗。在不影響建筑使用功能的前提下，本條對(duì)固定窗的面積指標(biāo)做了相應(yīng)的要求。

10.1.4 設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的非防爆電控設(shè)備、專用建筑（例如在線分析室中的非防爆型儀表間），需維持一定的正壓，避免室外易燃易爆氣體侵入室內(nèi)，形成爆炸的可能性，本條規(guī)定了設(shè)計(jì)正壓通風(fēng)的條

件。

10.1.5 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行總結(jié)，如正壓值規(guī)定較大，會(huì)造成許多不便，而正壓值較低，則會(huì)形成因操作人員進(jìn)出開(kāi)門(mén)時(shí)，正壓值不能保證，不安全，甚至是頻繁報(bào)警。因此，將正壓室的正壓規(guī)定為 30Pa~50Pa。

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 規(guī)定，對(duì)于正壓型電氣設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)正壓值不低于 50Pa。

為防止爆炸危險(xiǎn)氣體擴(kuò)散到與其毗鄰的有產(chǎn)生電氣火花可能的非危險(xiǎn)區(qū)而引發(fā)事故，要求非危險(xiǎn)區(qū)建筑應(yīng)有 10Pa 以上的正壓。

10.1.6 送入正壓室的新風(fēng)量應(yīng)是保證正壓的有效通風(fēng)量，同時(shí)應(yīng)滿足正壓室內(nèi)工作人員對(duì)新風(fēng)的衛(wèi)生要求。

10.1.7 為保證正壓室及通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，按《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 的要求，規(guī)定采氣口應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)以外。

10.1.8 本條規(guī)定，是考慮一旦正壓室送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，備用風(fēng)機(jī)可保證正常運(yùn)行；同時(shí)對(duì)正壓送風(fēng)設(shè)備電源的可靠性要求不低于其所服務(wù)的工藝設(shè)備。

10.1.9 為保證正壓室的壓力，對(duì)建筑物內(nèi)有可能導(dǎo)致壓力泄漏的部分如門(mén)窗做了限制或規(guī)定。經(jīng)驗(yàn)證明，室內(nèi)的縫隙管溝，都會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)壓力下降。故本條要求，正壓室不設(shè)計(jì)可開(kāi)啟的采光窗，要設(shè)計(jì)有開(kāi)

關(guān)聯(lián)鎖的雙層外門(mén)。

10.1.10 本條是為保證毗鄰爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的安全，避免爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)氣體和粉塵向安全區(qū)泄露。

10.1.11 本條規(guī)定供電與通風(fēng)系統(tǒng)的開(kāi)停車的程序。

10.1.12 正壓室內(nèi)設(shè)置余壓排風(fēng)口，能可靠、穩(wěn)定地控制設(shè)計(jì)正壓值和合理地進(jìn)行室內(nèi)氣流組織及空氣置換。正壓控制設(shè)備有多種，諸如壓差式電動(dòng)風(fēng)量控制閥，壓差式電動(dòng)余壓閥，機(jī)械余壓閥。前兩種靈

敏度、可靠性好。機(jī)械式余壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，投資較省，但要求較好的保養(yǎng)和維護(hù)。正壓指示儀表，可隨時(shí)指出室內(nèi)的正壓值，從而了解正壓通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

在正壓室的失壓處理上，本條規(guī)定失壓 1min 后報(bào)警和備用通風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入，主要是考慮開(kāi)門(mén)造成的失壓，允許 1min 內(nèi)恢復(fù)，防止報(bào)警頻繁。條文沒(méi)有規(guī)定自動(dòng)切斷室內(nèi)電源，這主要考慮到正壓室內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備大多與生產(chǎn)裝置直接關(guān)連，切斷正壓室內(nèi)的電源，將導(dǎo)致生產(chǎn)裝置停車。眾所周知，化工裝置多為連續(xù)生產(chǎn)，最忌突然停電、停車，因此，在考慮正壓室安全的同時(shí)，還要保證生產(chǎn)穩(wěn)定，非不得已，不采取停電、停車的步驟。如果備用通風(fēng)機(jī)投入后仍繼續(xù)失壓，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)具體情況緊急處理，直至停電、停車。

10.2 通風(fēng)

10.2.1 甲、乙類廠房 ，有的存在甲、乙類揮發(fā)性可燃蒸氣，有的在生產(chǎn)使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，在特定條件下易積聚而與空氣混合形成具有爆炸危險(xiǎn)的混合氣體。甲、乙類廠房?jī)?nèi)的空氣如循環(huán)使用，盡管可減少一定能耗，但火災(zāi)危險(xiǎn)性可能持續(xù)增大。因此，甲、乙類廠房要具備良好的通風(fēng)條件，將室內(nèi)空氣及時(shí)排出到室外，而不循環(huán)使用。同時(shí)，需向車間內(nèi)送入新鮮空氣，但排風(fēng)設(shè)備在通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)存在泄漏可燃?xì)怏w的可能，因此應(yīng)符合本規(guī)范第 10.2.2 條的規(guī)定。

丙類廠房中有的工段存在可燃纖維（如紡織廠、亞麻廠）和粉塵，易造成火災(zāi)的蔓延，除及時(shí)清掃外，若要循環(huán)使用空氣，要在通風(fēng)機(jī)前設(shè)濾塵器對(duì)空氣進(jìn)行凈化后才能循環(huán)使用。某些火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較低的場(chǎng)所，正常條件下不具有火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)，但只要條件適宜仍可能發(fā)生火災(zāi)。因此，規(guī)定空氣的含塵濃度要求低于含燃燒或爆炸危險(xiǎn)粉塵、纖維的爆炸下限的 25%。此規(guī)定參考了國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類似場(chǎng)所的要求。

10.2.2 本條規(guī)定主要為防止空氣中的可燃?xì)怏w再被送人甲、乙類廠房?jī)?nèi)或?qū)⒖扇細(xì)怏w送到其他生產(chǎn)類別的車間內(nèi)形成爆炸氣氛而導(dǎo)致爆炸事故。 因此，為甲、乙類車間服務(wù)的排風(fēng)設(shè)備，不能與送風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，也不能與為其他車間服務(wù)的送、排風(fēng)設(shè)備布置在同一機(jī)房?jī)?nèi)。

10.2.3 本條規(guī)定了排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則。

1 本款規(guī)定是為了避免形成毒性更大的混合物或化合物，對(duì)人體造成危害或腐蝕設(shè)備及管道，如散發(fā)氰化物的電鍍槽與酸洗槽散發(fā)的氣體混合時(shí)生成氫氰酸，毒害更大。

2 本款規(guī)定是為了防止或減緩蒸汽在風(fēng)管中凝結(jié)聚積粉塵，從而增加風(fēng)管阻力甚至堵塞風(fēng)管，影響通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3 本款規(guī)定是為了避免劇毒物質(zhì)通過(guò)排風(fēng)管道及風(fēng)口竄入其他房間，如將放散鉛蒸氣、汞蒸氣、氰化物和砷化氫等劇毒氣體的排風(fēng)與其他房間的排風(fēng)設(shè)為同一系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，劇毒氣體可能通過(guò)風(fēng)管竄入其它房間。

10.2.4 本條是關(guān)于放散極毒物質(zhì)的廠房不得采用自然通風(fēng)的規(guī)定，為強(qiáng)制性條文。

自然通風(fēng)將引起極毒物質(zhì)的擴(kuò)散?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GBZ 230 將毒物危害程度分為極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害、輕微危害 5 級(jí)，本條中極毒物質(zhì)是指會(huì)放散于空氣中產(chǎn)生極度危害的物質(zhì)。根據(jù)上述分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)常見(jiàn)的極度危害物質(zhì)及行業(yè)見(jiàn)表 3。

10.2.5 本條規(guī)定了不應(yīng)采用循環(huán)空氣的限制條件。排風(fēng)中仍然含有污染物質(zhì)，再循環(huán)使用不當(dāng)將造成污染物質(zhì)的累積，房間內(nèi)污染物濃度將越來(lái)越高，因此規(guī)定了在某些情況下不得使用循環(huán)風(fēng)。

10.2.6 事故通風(fēng)是保證安全生產(chǎn)和保障人民生命安全的一項(xiàng)必要的措施。對(duì)生產(chǎn)、工藝過(guò)程中可能突然放散有害氣體的建筑物，在設(shè)計(jì)中均應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。有時(shí)雖然很少或沒(méi)有使用，但并不等于可以不設(shè)，應(yīng)以預(yù)防為主。這對(duì)防止設(shè)備、管道大量逸出有害氣體而造成人身事故是至關(guān)重要的。

事故排風(fēng)系統(tǒng)（包括兼作事故排風(fēng)用的基本排風(fēng)系統(tǒng)）的通風(fēng)機(jī)，其開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)裝在室內(nèi)外便于操作的地點(diǎn)，以便一旦發(fā)生緊急事故時(shí)，使其立即投人運(yùn)行。事故排風(fēng)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)的可靠等級(jí)應(yīng)由工藝設(shè)計(jì)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052 以及其他規(guī)范的要求。

10.2.7 對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的車間或廠房，容易通過(guò)通風(fēng)管道蔓延到建筑的其他部分，本條對(duì)排風(fēng)管道穿越防火墻和有爆炸危險(xiǎn)的部位作了嚴(yán)格限制，以保證防火墻等防火分隔物的完整性，并防止通過(guò)排風(fēng)管道將有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)或爆炸波引入其他場(chǎng)所。

10.2.8 在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的甲、乙、丙類廠房?jī)?nèi)，送排風(fēng)管要盡量考慮分層設(shè)置。

10.2.9 在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)空氣從風(fēng)管倒流到風(fēng)機(jī)的現(xiàn)象。 當(dāng)空氣中含有易燃或易爆炸物質(zhì)且風(fēng)機(jī)未做防爆處理時(shí)，這些物質(zhì)會(huì)隨之被帶到風(fēng)機(jī)內(nèi)，并因風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的火花而引起爆炸，故風(fēng)機(jī)要采取防爆措施。一般可采用有色金屬制造的風(fēng)機(jī)葉片和防爆的電動(dòng)機(jī)。

10.2.10 含有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣不能進(jìn)入排風(fēng)機(jī)或在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前對(duì)其進(jìn)行凈化。采用不產(chǎn)生火花的除塵器，主要為防止除塵器工作過(guò)程中產(chǎn)生火花引起粉塵、碎屑燃燒或爆炸。

空氣中可燃粉塵的含量控制在爆炸下限的 25%以下，通常是可防止可燃粉塵形成局部高濃度、滿足安全要求的數(shù)值。

10.2.11 根據(jù)火災(zāi)爆炸案例，有爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)機(jī)、除塵器采取分區(qū)、分組布置是必要的。一個(gè)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)一種粉塵，便于粉塵回收；不同性質(zhì)的粉塵在一個(gè)系統(tǒng)中，有引起化學(xué)反應(yīng)的可能。如硫黃與過(guò)氧化鉛、氯酸鹽混合物能發(fā)生爆炸，碳黑混入氧化劑自燃點(diǎn)會(huì)降低到100℃。因此，本條強(qiáng)調(diào)在布置除塵器和排風(fēng)機(jī)時(shí)，要盡量按單一粉塵分組布置。

10.2.12 試驗(yàn)和爆炸案例分析均表明，用于排除有爆炸危險(xiǎn)的粉塵、碎屑的除塵器、過(guò)濾器和管道，如果設(shè)置泄壓裝置，對(duì)于減輕爆炸的沖擊波破壞較為有效。 泄壓面積大小則需根據(jù)有爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維的危險(xiǎn)程度，經(jīng)計(jì)算確定。

要求除塵器和過(guò)濾器布置在負(fù)壓段上，主要為縮短含塵管道的長(zhǎng)度，減少管道內(nèi)的積塵，避免因干式除塵器布置在系統(tǒng)的正壓段上漏風(fēng)而引起火災(zāi)。

10.2.13 含可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵場(chǎng)所的排風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)除靜電接地的裝置，可以減少因靜電引發(fā)爆炸的可能性。地下、半地下場(chǎng)所易積聚有爆炸危險(xiǎn)的蒸和粉塵等物質(zhì)，因此對(duì)上述場(chǎng)所進(jìn)行排風(fēng)的設(shè)備不能設(shè)置在地下、半地下。

本條第 3 款規(guī)定主要為便于檢查維修和排除危險(xiǎn)，消除安全隱患。

為安全考慮，排氣口要盡扯遠(yuǎn)離明火和人員通過(guò)或停留的地方。

10.2.14 溫度超過(guò) 80℃的氣體管道與可燃或難燃物體長(zhǎng)期接觸，易引起火災(zāi)；容易起火的碎屑也可能在管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，并易引燃鄰近的可燃、難燃物體。因此，要求與可燃、難燃物體之間保持一定間隙或應(yīng)用導(dǎo)熱性差的不燃隔熱材料進(jìn)行隔熱。

11 電氣

11.1 消防電源、配電及一般要求

11.1.1 消防泵、消防電梯、防煙排煙設(shè)施、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志以及電動(dòng)的防火門(mén)、窗、防火卷簾、閥門(mén)等消防用電設(shè)施，其電源應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 建筑高度大于 50m的乙、丙類廠房和丙類倉(cāng)庫(kù)消防用電應(yīng)按一級(jí)負(fù)荷供電。

2 下列建構(gòu)筑物、儲(chǔ)罐（區(qū)）和堆場(chǎng)的消防用電應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電：

1）室外消防用水量大于 30L/s的工廠、倉(cāng)庫(kù)；

2）室外消防用水量大于 35L/s的可燃材料堆場(chǎng)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐（區(qū)）和甲、乙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）。

3 消防電源的負(fù)荷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052 的有關(guān)規(guī)定。

11.1.2 重要消防設(shè)施供電應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 消防控制室、消防水泵和泡沫消防水泵、防煙與排煙風(fēng)機(jī)、消防電梯等重要低壓消防設(shè)備的供電，應(yīng)在其最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

2 消防用電設(shè)備，當(dāng)采用自備發(fā)電設(shè)備作備用電源時(shí)，自備發(fā)電設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)裝置，且自動(dòng)啟動(dòng)方式應(yīng)能在 30s內(nèi)完成。

11.1.3 消防配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)事故時(shí)連續(xù)供電的需要，其敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 不應(yīng)穿越與其無(wú)關(guān)的廠房、倉(cāng)庫(kù)、裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)罐組。

2 宜直埋或充砂電纜溝敷設(shè)；確需地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用耐火電纜敷設(shè)在專用的電纜橋架內(nèi)，且不應(yīng)與可燃液體、氣體管道同架敷設(shè)。

11.2 電力線路及電氣裝置

11.2.1 在生產(chǎn)、加工、處理轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性氣體或爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，應(yīng)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域圖。

11.2.2 爆炸性氣體或粉塵環(huán)境的電力裝置應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取能有效防止爆炸的措施。

11.2.3 變配電所（配電室）、控制室應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在 1 區(qū)、2 區(qū)內(nèi)。對(duì)于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)附加 2 區(qū)的變配電所（配電室）、控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地面，應(yīng)高出室外地面 0.6m。

11.2.4 爆炸區(qū)域范圍內(nèi)的電纜溝應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝能變配電所、控制室的墻洞處應(yīng)填實(shí)、密封。

11.2.5 敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過(guò)的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞，其防火封堵組件的耐火極限不應(yīng)低于被貫穿物的耐火極限。

11.2.6 電力電纜與可燃液體管道、可燃?xì)怏w管道不應(yīng)敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。

11.2.7 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電纜應(yīng)采用阻燃型。電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

11.2.8 在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓應(yīng)高于或等于工作電壓，且 U 0／U 不應(yīng)低于工作電壓。中性線的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。

11.2.9 架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體和粉塵環(huán)境，架空線線路與爆炸性環(huán)境的水平距離不應(yīng)小于桿高的 1.5 倍。在特殊情況下，當(dāng)采取有效措施，可適當(dāng)減少距離。

11.3 消防應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)

11.3.1 涉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：

1 當(dāng)正常照明因故障熄滅后，需確保正常工作或活動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置備用照明；

2 當(dāng)正常照明因故障熄滅后，需確保人員安全疏散的出入口和通道應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急和疏散照明；設(shè)置場(chǎng)所應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016 執(zhí)行；

3 消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)按《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB 51309 執(zhí)行。

11.4 防雷、防靜電

11.4.1 建筑物的防雷分類及防雷措施，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；室外設(shè)備的防雷措施應(yīng)執(zhí)行《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50650。

11.4.2 有爆炸危險(xiǎn)的鋼制設(shè)備，且頂板厚度大于等于 4mm 時(shí)，可不設(shè)避雷針、線保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。其接地點(diǎn)不應(yīng)少于 2 處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于 18m。

11.4.3 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用專用的接地線可靠接地，包括安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備，并不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道；爆炸性環(huán)境的金屬管道，電纜的金屬包皮等，只能作為輔助接地線。

11.4.4 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的接地干線應(yīng)在不同方向不少于 2 處與接地體連接。

11.4.5 在生產(chǎn)加工、儲(chǔ)存過(guò)程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等，在可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時(shí)，應(yīng)采取靜電接地措施。

靜電接地的具體做法可參照《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3097。

11.4.6 防雷和防靜電接地與電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地，宜采用共用的接地裝置，接地電阻值應(yīng)取其中最低值。

條文說(shuō)明：

11.1 消防電源、配電及一般要求

11.1.1 本條對(duì)企業(yè)消防用電設(shè)備的電源負(fù)荷分級(jí)供電作出規(guī)定。第 2 款對(duì)室外消防用水量較大的工廠、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)的消防用電設(shè)備的供電，要求二級(jí)負(fù)荷供電，主要是考慮提高火災(zāi)時(shí)的用電需要和相關(guān)動(dòng)力設(shè)備的供電可靠性。

第 3 款現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052 規(guī)定：

一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞；二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回路供電，在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回 6kV 及以上專用的架空線路供電。

11.1.2 為盡快讓自發(fā)電設(shè)備發(fā)作用，本條對(duì)備用電源的設(shè)置及啟動(dòng)作了要求，規(guī)定了自動(dòng)啟動(dòng)方式不應(yīng)大于 30s。

11.1.3 本條文中的消防配電線路指的是消防水泵、消防電動(dòng)閥等在廠房、倉(cāng)庫(kù)、裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)罐組發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)仍需工作的消防用電設(shè)備的配電線路。近年來(lái)，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)地上敷設(shè)的配電線路被破壞的情況時(shí)有發(fā)生，造成消防用電設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，因此對(duì)消防配電線路的敷設(shè)提出更高的要求。

11.2 電力線路及電氣裝置

11.2.1 以下場(chǎng)所可能存在爆炸性氣體：

1 生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存高揮發(fā)性并且閃點(diǎn)小于 60℃的液體場(chǎng)所；

2 生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存存在爆炸極限的氣體場(chǎng)所；

高揮性液體是指在 37.8℃的條件下，蒸氣絕壓超過(guò) 276kPa 的液體，如丁烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、液化石油氣等液體，這些液體閃點(diǎn)較低（一般低于 45℃），屬于甲類或乙類火災(zāi)類別，存在較大的爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)性；此外，甲類液體，如汽油、甲苯、溶劑油等往往閃點(diǎn)很低，沸點(diǎn)也較低，同樣也存在著很大的爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)性。

存在爆炸極限的氣體往往是甲乙類可燃?xì)怏w，如氫氣、天然氣、一氧化碳、氨分解產(chǎn)生的氫氮混合氣等，這類氣體存在較大的爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)性。

以下場(chǎng)所可認(rèn)為不存在爆炸性氣體：

1 沒(méi)有釋放源且不可能有可燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；

2 可燃物質(zhì)存在量少，且可能出現(xiàn)的最高濃度不超過(guò)爆炸下限值的 10%；

3 在生產(chǎn)過(guò)程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過(guò)區(qū)域內(nèi)可燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；操作溫度超過(guò)物質(zhì)自燃點(diǎn)的設(shè)備可視作明火設(shè)備；

4 在生產(chǎn)裝置或廠房外，露天或敞開(kāi)布置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門(mén)處按具體情況確定；

5 在 2 區(qū)范圍內(nèi)的正壓通風(fēng)場(chǎng)所。

根據(jù)調(diào)研，許多小型企業(yè)甲、乙類危險(xiǎn)物料的使用量較少，當(dāng)達(dá)到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018 年版）GB 50016-2014 第 3.1.2條條文說(shuō)明第（2）項(xiàng)的條件時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)顯著降低，此時(shí)整體建筑物可視為不存在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；但由于局部還是集中的一定數(shù)量的甲、乙類危險(xiǎn)物料，因此還需做到以下條件：

1）儲(chǔ)存危險(xiǎn)物料嚴(yán)格限定于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018 年版）GB 50016-2014 第 3.1.2 條條文說(shuō)明的數(shù)量；儲(chǔ)存該物料的房間應(yīng)盡量安排在建筑的一個(gè)角落并與建筑物其他部分隔離，且應(yīng)有通向室外的出入口，該房間的電氣設(shè)施應(yīng)防爆并應(yīng)安裝可燃或有毒氣體報(bào)警裝置；

2）若采用管輸?shù)确绞?，危險(xiǎn)物質(zhì)的存在量在滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018 年版）GB 50016-2014 第 3.1.2 條條文說(shuō)明限定的數(shù)量，并應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥、流量計(jì)、壓力表等安全裝置，使用點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置（報(bào)警濃度不超過(guò)容許濃度 25%）聯(lián)鎖緊急切斷閥；流量計(jì)、壓力表應(yīng)聯(lián)鎖緊急切斷閥，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥。

3）在使用此類涉及爆炸性物料的場(chǎng)所，雖然存在的量很少，但仍可能在一特定的區(qū)域集中使用，造成局部形成爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境，此時(shí)應(yīng)在局部區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)，通風(fēng)在 12 次以上，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀并聯(lián)鎖通風(fēng)設(shè)施后方可認(rèn)為不存在爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境。

在執(zhí)行《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)；對(duì)于工藝設(shè)備容積不大于 95m³、壓力不大于 3.5MPa、流量不大于 38L/s 生產(chǎn)裝置，且為第二級(jí)釋放源，按照生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分以釋放源為中心，半徑為 4.5m 的范圍內(nèi)可劃為 2 區(qū)。

同時(shí)根據(jù)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058 的規(guī)定，當(dāng)可能存在大量泄漏可燃介質(zhì)的 15m-30m 且高度為 0.6m 范圍屬于爆炸危險(xiǎn)附加 2 區(qū)，位于該區(qū)域的電氣設(shè)備仍應(yīng)防爆，因此規(guī)定位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 1、2 區(qū)附近的變配電所（配電室）、控制室應(yīng)高于地面 0.6m。

以下場(chǎng)所認(rèn)為存在爆炸性粉塵環(huán)境：

1 存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限范圍以內(nèi)；

2 存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。

爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵可分為下列三級(jí)：

1 ⅢA 級(jí)為可燃性飛絮；

2 ⅢB 級(jí)為非導(dǎo)電性粉塵；

3 ⅢC 級(jí)為導(dǎo)電性粉塵。

可燃金屬粉塵（如鐵粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉等）和可燃非金屬粉塵（如煤粉、面粉、硫磺粉、其他有機(jī)可燃物粉塵等），此類粉塵往往顆粒較細(xì)，存在著較大的爆炸危險(xiǎn)性。

11.2.2 存在爆炸性氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采取以下列能有效防止爆炸的措施：

1 產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性應(yīng)減到最小程度；

2 工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)釋放及積聚的措施：

1）工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；

2）工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；

3）在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；

4）宜采取安全連鎖或發(fā)生事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。

3 防止爆炸性氣體混合物的形成或縮短爆炸性氣體混合物的滯留時(shí)間可采取下列措施：

1）工藝裝置宜采取露天或敞開(kāi)式布置；

2）設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；

3）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；

4）對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸汽濃度按近爆炸下限值的 50%時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。

4 在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。

存在爆炸性粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)采取以下列能有效防止爆炸的措施：

1 防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最低程度；

2 防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應(yīng)的措施；

3 在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先采取下列消防或減小爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：

1）工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)；

2）宜采用露天或敞開(kāi)式布置，或采用機(jī)械除塵措施；

3）宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置；

4）提高自動(dòng)化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖；

5）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)，其出入口的門(mén)應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟；

6）應(yīng)對(duì)沉積的粉塵進(jìn)行有效清除；

7）應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱及火花。應(yīng)防止粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。應(yīng)選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備及線路；

8）可適當(dāng)增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。

11.2.4 本條規(guī)定是為避免爆炸性氣體侵入配電設(shè)施引起爆炸而采取的措施。爆炸區(qū)域范圍內(nèi)的電纜溝一般做法：電纜溝填滿沙，溝蓋用水泥抹死，管溝設(shè)有高出地坪的防水臺(tái)以及加水封設(shè)施，防止污水井可燃?xì)怏w竄進(jìn)電纜溝內(nèi)等。在電纜溝進(jìn)入變配電所前設(shè)沉砂井，井內(nèi)黃砂下沉后再補(bǔ)充新沙，效果良好。

11.2.7 在國(guó)際電工委員會(huì) IEC 規(guī)程中也規(guī)定了采用阻燃型電纜，目的是防止火焰沿電纜傳播。

11.4 防雷防靜電

11.4.2 根據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)規(guī)程 IEC2305-3 的規(guī)定“厚度大于等于4mm”可直接進(jìn)行防雷接地。

11.4.3 金屬物接地，是防閃電感應(yīng)的主要措施。

11.4.4 等電位連接，降低電位差，防止發(fā)生火花放電。

11.4.5 本條將靜電接地范圍的作了原則性規(guī)定。特別對(duì)于有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，可能產(chǎn)生的靜電危害已越來(lái)越多地受到重視。而在非爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，由于設(shè)備、管道、電子儀器等的靜電會(huì)導(dǎo)致妨礙生產(chǎn)和造成靜電電擊等，也應(yīng)進(jìn)行靜電接地。

對(duì)于物體能否產(chǎn)生靜電危害，要進(jìn)行具體的分析。要特別注意因靜電感應(yīng)而帶電的問(wèn)題。經(jīng)常產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合有：

1）經(jīng)過(guò)料槽或風(fēng)力輸送機(jī)的粉末物質(zhì)；

2）經(jīng)管道和軟管噴出的蒸氣、空氣或氣體，而這時(shí)的蒸氣中帶有水分，空氣或氣體流中含有微粒物質(zhì)；

3）運(yùn)轉(zhuǎn)中的非導(dǎo)體傳動(dòng)皮帶或輸送皮帶；

4）行駛中的車輛；

5）進(jìn)行著相互接觸并改變相對(duì)位置的運(yùn)動(dòng)物體，通常這些物體為不同的液體或固體；

6）攪拌與混合物料時(shí)；

7）刮削和破碎物料時(shí)。

附錄 A 防火間距起止點(diǎn)

A.0.1 區(qū)域規(guī)劃、工廠總平面布置以及生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)平面布置的防火間距起止點(diǎn)為：

封閉式廠房——外墻最外側(cè)；

半敞開(kāi)式廠房——根據(jù)物料特性和廠房結(jié)構(gòu)型式確定。當(dāng)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)不利于可燃?xì)怏w擴(kuò)散時(shí)，按廠房外墻最外側(cè)確定；當(dāng)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)可燃?xì)怏w擴(kuò)散影響不大時(shí)，按廠房?jī)?nèi)設(shè)備外緣確定。

敞開(kāi)式廠房——設(shè)備外緣；

建筑物（廠房除外）——外墻最外側(cè)；

設(shè)備（含變壓器）——設(shè)備外緣；

儲(chǔ)罐——罐外壁；

堆場(chǎng)——堆垛外緣；

鐵路裝卸鶴管——鐵路中心線

汽車裝卸鶴位——鶴管立管中心線；

鐵路——中心線；

道路——路邊；

碼頭——輸油臂中心及泊位；

架空通信、電力線——線路中心線；

（生產(chǎn)）設(shè)施——廠房防火間距起止點(diǎn)和設(shè)備外緣兩者的最外點(diǎn)。

本規(guī)范用詞說(shuō)明

1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：

1) 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2) 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2 本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的，“應(yīng)按……確定”、“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。

引用規(guī)范名錄

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016

《精細(xì)化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》DGJ 08-2133

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50074

《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB 50156

《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030

《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50177

《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50116

《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50493

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50222

《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974

《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50483

《石油化工環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3024

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057

《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3097